压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程

篇2：电炉浇注工安全操作规程

1、在装配塞杆时,应注意不要碰坏塞头。上紧螺母及打紧固定楔时,要检查所用工具是否牢靠,上塞杆砖时,手要拿紧砖,不得任意掉下。

2、吊塞杆的吊具,钢绳或链条,在使用前要详细检查,应符合安全要求。

3、校直弯度较大的塞杆时,必须从两端开始轻敲,逐步向中间移动,以免塞杆打崩,弹起伤人。

4、如同时吊运两根塞杆,必须由双人各扶一根,以免脱勾。

5、使用柴油或煤气烘烤盛钢桶时,油桶或其他易燃物品应离开火源2米以外,点火时应遵守先开油门(或煤气阀)点火,后开风门的顺序,禁止先开压缩空气。烘烤过程中发现塞头砖和袖砖裂纹时,应及时更换。

6、修、砌盛钢桶内衬应遵守砌炉工有关安全操作规程。

7、浇注前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如升降机构有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。

8、各种工具、吊具及废钢、垃圾不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。

9、检查盛钢桶时,必须使用36伏的安全手提电灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作,如需检查,必须把盛钢桶吊离出钢槽位置。

10、行车吊运盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查,防止断裂事故。

11、浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭和铸件不准在地面进行浇注。

12、浇注时,与浇注工作无关人员,禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆,底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。

13、注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。

14、当浇注坑中有人工作时,禁止用行车在地坑上面吊运物件通过。

15、浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由浇注工一人正确的指挥行车,其余人员应迅速避开。

16、出钢后,当盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇注,必须等渣已停止外流时,再开始浇注。

17、经常检查铸锭坑边缘是否保持良好,地坑边缘上的钢板发现坏掉时,应及时修理更换。

18、禁止使用未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆,开始浇注前必须将盛桶上的残渣打掉,方能进行浇注。

19、往电平车上放中注管、钢锭、模子、盛钢桶、渣罐等物件,必须放平稳,以免倾落伤人。

20、倒渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。

篇3：晶体片极化设备安全操作规程

1、操作人员经考核鉴定后方可独立从事操作,其他人员一律不允许任意操作。

2、工作前应检查设备是否完好,保持设备有良好状态下工作,每周星期一工作前,应将设备预热2小时以上再工作;发生来重故障时,由专人修复,一般故障由操作人员排除。

3、应放晶体或晶体击伤,击穿、跳弧时,必须先切断电源,排除故障,达到正常状态后,方可连续工作。

4、按工艺操作规程要求,严格控制温度、总电压、保温保压时间及升降温、升降压速度。

5、操作时最高温度不允许超过130℃,最高总电压不允许超过30KV。

篇4：晶体片磨机安全操作规程

1、操作人员和徒工必须经过技术安全教育和通过实际考核鉴定后,才能独立操作。非本道工序人员未经领导同意,不允许随便动用。

2、工作前必须检查机床动转是否正常,发现毛病应及时修复方可操作。

3、机床开动后,严禁手指接触外外齿轮和内齿轮部位,防止发生安全事故。

工作完毕,必须关闭电源,并擦试干净,经常保持清洁。

篇5：箱式电阻炉热处理安全操作规程

箱式电阻炉热处理安全操作规程

1.遵守一般热处理工安全操作规程,检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线是否完好。

2.检查炉膛内是否有其它工件,炉底板,电阻丝是否完好。

3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝碰撞和接触。

4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮,停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。

6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时修理。

7.热处理干燥箱、保温炉、电溶炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。

8.工作完毕整理工作场地,并填写交接班记录。(铁粉联动线操作工安全操作规程。