箱式电阻炉热处理安全操作规程

篇2：机械行业热处理安全作业规程

机械行业热处理安全作业规程

1、在操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。

2、在操作前,必须穿戴好防护用具(如工作服、手套、防护眼镜等)。

3、设备危险区(如电炉的电源线、配电柜、传动机构等)及电闸,不得随便触动,以免发生事故。

4、热处理仪表,仪器未经同意不得随意调整或使用。

5、凡是已热处理的工件不要用手去摸,以免造成灼伤。

篇3：燃油反射炉热处理工安全操作规程

燃油反射炉热处理工安全操作规程

1.确定炉前操作负责人。遵守一般热处理工安全操作规程。

2.点火前,应检查风管、油管、油嘴、油温、风压、气压及测温仪表是否正常。

3.点火时先关小风门,微开油门,用点火棒引燃油嘴后再开风门,并调整油门和风门大小使之充分燃烧。严禁“风压油”。停炉时,先关小风门,再关闭油门;熄火后,再关风门。

4.点火及工件进出炉时,炉门前面不得站人。

5.工作中应经常按规范调整油量。

6.按规定装量要求装炉,不得超高、超宽。工件正火喷雾冷却时,不得向台车上大量注水。

7.台车开动前应检查工件是否放置平稳,轨道附近有无障碍物,牵引机构是否正常。

8.油料应妥善存放。

9.工作完毕应切断气源,油源,清理工作场地。

篇4：推盘式贯通电阻正火炉热处理工安全操作规程

推盘式贯通电阻正火炉热处理工安全操纵规程

1.遵守一般热处理工安全操纵规程。

2.检查设备电气接地及炉子机械是否完好,电阻丝有无缺损,短路,炉膛内有无障碍及无关物件,工具是否符合要求。

3.通知有关单位送电、送气,合闸后进行空运转,检查推盘及其它装置是否正常。

4.炉温不准超过规定限度。

5.炉温升到规定值时,方可装料生产。盘装量应按规定,工件堆放不得超高、超宽,并安放稳当。

6.在生产中要检查设备电表指示等是否正常,要观察实际炉温与透烧盘数,并采取相应措施。观察时应戴防护眼镜。

7.生产中发现异常,应立即通知有关职员检验。发生紧急情况时,必须立即停电,并报告领导。

8.炉膛检验时,必须先将总电源闸刀断开,并派专人守护闸刀,检验完毕后方可撤离。

9.停炉时,待炉内零件全部出炉后通知值班电工停电,并把控制柜闸刀切断。封闭前后炉门,翻料机构和气阀门。

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篇5：盐浴炉热处理工安全技术操作规程

盐浴炉热处理工安全技术操纵规程

1.工作前指定炉前操纵负责人,遵守一般热处理工安全操纵规程,并做好如下预备:

a.仔细检查测温仪表、仪器、电气设备接地线是否完好正确;

b.检查抽风装置运转是否正常;

c.检查次级铜板,主、辅电极是否被物体短路,清除盐炉炉面的凝固层和抽风口四周的污物,及时击碎凝固层,避免下榻爆出熔盐;

d.进炉的工件、工具、夹具和挂具应尽对禁止有水,必须经过烘烤和预热。

2.调节电流时应首先将变压器断电。

1.盐炉启动时应用低电压,之后逐步升压。

2.工件不准与热电偶、电极相接触。

3.工件应捆扎牢固。掉进炉内工件,立即断电捞取。

4.填加盐类和脱氧剂,必须经过烘烤,并应缓慢加进,加盐量应控制在规定的范围。

7.中温盐炉每班脱氧、捞渣一次,高温盐炉连续工作4h即应脱氧和捞渣。

8.每次停炉前应检查辅助电极是否完好,干燥放进时应首先断电。

9.高温盐炉使用温度一般不超过1300℃;中温盐炉使用温度一般不超过950℃;硝盐炉使用温度最高不得超过750℃。

10.工作中严禁硝盐带进中高温槽内,并严禁将棉丝物、木炭、石墨及氨盐带进硝盐炉内。

11.硝盐炉应用电加热,严禁用煤和油类加热。硝盐炉假如坩埚破损则严禁使用。硝盐炉着火时不得用水、泡沫灭火器和温砂灭火,可用干粉灭火。

12.工作完毕后,应整理设备及清理工作现场,并将设备的工作情况向放工操纵负责人交代清楚。

13.电极冷却水管,必须经打压后不漏水方可使用。

14.不准在工作区域内吃东西。