井下测工安全操作规程

篇2：井下地质工安全操作规程

1.井下作业,防护用品必须佩带齐全(包括工作服、安全帽、口罩、水鞋、手电和备用电珠),否则不得下井工作。

2.必须严格遵守乘罐制度,做到不抢乘、抢下,乘罐不打闹,上罐后及时挂好链条,手抓紧罐笼两侧的铁杆,听从安全员的指挥。从斜坡道下井时应注意来往车辆、信号、标志:

3.进入井下工作场地,要注意爆破警戒标志和其它安全标志,严防误入爆区、顶板危险点作业。

4.必须熟悉采区内天、溜井的分布位置;作业前,应检查顶板及两帮岩石情况。

5.严禁触动、攀登采场内的电气设施、采运设备。

6.禁止进入通风条件恶性劣、长期未工作的独头巷道作业,需要进入时,必须采取相应的安全措施并两人以上同行。

7.井下地质素描时,首先应确认爆破地点,检查所描巷道的顶板及两帮有无坍塌冒落的危险,确认巷道安全后,方能开始工作。

8.在巷道中打块取样时,要佩防护镜,打块高度不得超过人的胸部。

9.进行爆堆采样,如悬顶或有塌落可能时,必须采取安全措施,再进行采样。

10.钻孔岩芯采样时,搬动岩芯箱必须两人操作;不准触动钻探设备。

11.必须与井下车间有关人员经常联系,及时了解作业、改炮和爆破点以及通风情况,确认安全后方能入内工作;采场(独头巷道)顶板、两帮未处理,爆破后烟未散尽时,禁止入内。幼儿园食品安全应急预案

篇3：井下充填工操作规程

1、要熟悉各中段的管路配置情况,根据当班充填采场的需要准确接管,且连接牢固。

2、充填前必须送水检查管路连接是否正确及有无破损等其它情况。

3、封闭前,必须将采空区内的设备、材料、工具清理干净存放到安全地点。确认充填、回气管路架设完好,且在指定的最高处,管路不能脱落,再进行封闭作业。上下天井时必须两人,严禁单人上下天井。

4、板墙支撑的木立柱小头朝下,并且在顶板要用楔子楔紧,地板要挖到硬岩或至充填体并加木垫板,必须用混凝土进行固定,木立柱间距应不大于1.0m,封闭用的圆木直径不得小于15cm,禁止使用劈裂废旧圆木。

5、封闭的板墙必须采用厚度不小于5cm的木板,为了保证充填过程的泄水,木板之间的间隙保证在10~15cm左右。用水砂、胶结充填时,板墙里面封闭一层能泄水的麻袋片或土工布,采用高水充填时板墙内在麻袋片或土工布上还需封闭一层塑料布,防止漏浆。

6、板墙封闭好后,必须对板墙进行加固,在木立柱外必须采用不少于两根横撑将立柱全部固定,横撑两边的撑窝在硬岩石内不得小于30mm,在软岩石内不得小于100mm,并且用斜撑木将横撑及立柱全部斜支撑紧,并用楔子楔紧、扒锯联好,确保充填时立柱不发生移位。

7、封闭时必须加强责任心,将每一个边角及与管路相接触的位置全部封好,防止出现跑、漏现象。

8、在封闭的过程中必须保证作业地点有充足的照明,禁止无照明作业。

9、板墙的安全出口要保证人员能从里爬出。

10、充填前必须加强堵挡工作,防止泥浆跑到大巷。禁止使用活毛、矿进行堵挡,必须采用小板墙形式堵挡,在有能污染大巷的穿脉内进行板墙或袋子堵挡。

11、在充填过程中人必须在堵挡板墙外,并且不低于10m的安全距离外或在充填井上方的安全平台上密切观察板墙的变化情况,有来压征兆和板墙移位的现象必须立即撤离至安全地点,并且立即停止充填。

12、要了解充填技术,掌握充填工艺,对待充采空区的充填量、充填标准、充填灰砂比例做到心中有数。

13、充填时如出现跑浆等不正常现象,应及时通知停车。

14、在接顶充填时,必须保证回气管正常回浆,确保接顶质量。

15、及时处理跑浆、漏浆等不正常现象,充填跑砂必须及时清理。

16、充填时每隔15~20分钟认真巡回检查一次管路,发现问题及时处理。

17、认真检查电话及通讯设施情况,通讯不好禁止充填。

18、根据通知单要求进行充填,及时联系控制室,组织停车。

19、做到不见清水不放砂,不见清水不离现场,并将洗管水排在板墙外。

20、及时处理堵管、破管等不正常现象,充填跑砂必须及时清理。

21、充填结束后,将所用充填管路巡回检查一遍,发现问题及时汇报处理。

篇4：井下抽水工操作规程

1、提前30分钟到达工作岗位,严格执行交接班制度,查看交接班记录和设备运行记录;

2、接班后,首先检查各部螺栓是否牢固,各润滑点是否注油,垫子、盘根、联轴器是否松动,吸水管及排水管有无堵塞现象。

3、开泵前必须对设备进行认真的检查,确认无问题后,方可进行启动。

4、启动时应首先放净水泵内的空气,灌好引水;合闸时,要单手侧面操作;如经二次启动,电机仍不转动,必须断开电源,进行检查。

5、电机启动后,立即将排水闸阀打开,不准在排水阀关闭的状态下继续工作。

6、无论因事故停车,还是正常停车,都必须先关闭闸阀,然后再切断电源。

7、电机运行时,电流不得超过其额定值,电压不得低于额定电压的10%。如发现电机局部温升较高,应停车检查。

8、工作场所要有充足的照明,并有备用照明工具(如手电筒等)以防突然停电。

9、在运行中应随时观察仪表,检查设备温度,注意设备声音。对自动控制的设备应每隔90分钟巡回检查一次。

10、在水泵运行过程中,要经常观察吸水井的水位,注意漏水量的变化(特别雨季更应注意),检查吸水井的浑浊情况及水仓的泥砂量,发现水泵吸有泥浆,要立即停泵,异常情况及时向车间汇报。

11、初次投入运行的水泵,在全速运转几分钟后,需停车检查电机和泵体各部情况是否良好。

12、水泵运转时,不准用手触及旋转体和邻近部位。联轴器处应设置防护罩。若发现保护接地线断开时,不得用手触摸电机和泵体,并要立即联系电工处理。

13、在检修水泵或处理故障之前,必须首先切断电源,挂好禁止合闸警示牌后,方可检修;合闸之前,必须确认安全无误后,方可合闸。

14、对备用的水泵七天内至少要启动一次并至少运转十五分钟。

篇5：井下探矿凿岩工安全操作规程

一、按探矿设计要求凿岩、穿孔、采掘,不准乱掘乱采和冒险作业。

二、每个探矿段必须形成两个以上安全出口,并将各出口之间贯通后方可正常探矿,严禁独头人道探矿作业。

三、进入采场时,要从未放炮的一个安全人道出口上人,严禁从放炮的安全出口上人,防止发生危险。

四、进入探矿现场先检查顶板和通风情况,在排净炮烟和撬净浮石后方可作业。

五、凿岩作业前要先检查好漏斗有无卡堵和悬空情况,发现有卡堵和悬空的漏斗,必须进行放炮崩落处理后方可进行作业,防止塌落发生伤人危险。

六、严禁钻探矿漏斗上下人。

七、凿岩时必须照明良好,执行一人操作一人监护,不准单人作业。

八、作业时发现顶板松动或有塌落征兆要立即停止作业,离开危险区进行支护处理,或报告当班安全管理人员采取有效措施处理后方可作业。

九、要平整好悬顶的高度,人与悬顶高度不准超过两米,严禁人员站在下坡进行凿岩。

十、处理放炮的人道时,必须从上向下进行,在未扒出人道口时,人员不准站在井口的堆落的矿堆上面,防止坍塌发生危险。

十一、从人道口下人清扫浮石时,必须将人道口旁的浮石扫净,离井口周围一米内不准堆放矿岩,扫人道浮石时,在井底一定安全位置经