中碎细碎筛分工安全操作规程
一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接班,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善、检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查破碎腔内是否有矿石,检查供电系统是否完好,检查液压站油箱内油量是否充足,油质是否符合标准,冬季油加温装置是否启动,检查振动筛筛网是否破损,检查漏斗是否破损,双方确认以后方可交接班,如有异议,协商解决。
二、开车前应佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业,转动部位是否有障碍物,油温、油压是否合适,电压是否正常,除尘水是否含油,确认后方可开车。
三、开车时先启动润滑系统,防尘系统,确认机械各部位已经充分润滑,回
油管回油2分钟,即可开车运行,然后开动振动筛。
四、启动时要注意观察油压、油量、电压、电流、设备各部位是否正常,如有异音异味立即停车。
五、运转中油压要保持在规定范围内,油量充足,油盘不漏油,圆锥磨要锁紧,电压电流及各设备是否正常并且要经常检查。
六、保证产品粒度,中碎排矿口不超过25mm,细碎排矿口不超过15mm,每班必须检查排矿口,防止矿石进入油盘造成事故。
七、运行中电机温度不得超过60摄氏度,伞板调整螺丝要紧固。
八、要经常清理筛孔中矿物,保证筛分效率,运转中发现漏大块,要及时停机检查并处理。
九、运行中突然停电,应立即切断电源并排除破碎腔内矿石,不得带负荷启动。
十、停车应待前道工序完全停止后,停止振动筛,确认破碎腔内无矿石后方可停破碎机,先停主机后再停润滑系统。
十一、停机后打扫卫生,搞好文明生产,设备保养,填写运转记录,等待交接班。
篇2：筛分工安全操作规程
1.详阅交班记录和上班运转记录;
2.检查电机皮带是否完好;
3.检查润滑点应有充足的润滑;
4.检查筛孔不要有漏处,否则要及时修好;
5.以上几条检查完毕,如无问题和上下工序取得联系准备好。
6.启动电磁铁,观察电流表的指示,有读数证明接通;
7.启动风机,开启筛子,待运转良好方可离开;
8.运转中配合给矿工给好矿,并注意留神筛子的运转情况;
9.按规定操作,不出人身、设备事故。
篇3：筛分工岗位安全操作规程
1.熟悉本岗位岗位安全操作规程,了解振筛机、振动机工作原理,必须按规定佩带劳动保护用品。
2.首先检查启动除尘设备,检查筛片磨损堵塞情况及下货溜子磨损挂货情况,如需清理时,必须通知岗位另一人进行协作监督。
3.筛分启动前要详细检查各设备是否正常,确认振动筛周围无人或其它障碍时方可启动。
4.振筛机要在无负荷状态下启动,运转正常后方可启动给料皮带。
5.运转中要注意信息联络,根据信息要求适当调整给矿量。
6.振动机在运行中需倒转,必须停稳后方可操作。
7.更换三角带或需进入筛面及筛底部作业时,必须设监护人,两人协作处理。
8.电气故障找电气人员处理。
篇4：中细碎机工岗位安全技术操作规程
1.熟悉本岗位安全操作技能,掌握中细碎机等设备设施和相关专业知识,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。
2.开车前,要详细检查电脑显示各数据是否正常。所有操作箱指示灯是否完好,检查三角带、安全围栏是否完好,确定转动部及各给矿皮带周围无他人作业和障碍物后方可起车。
3.检查破碎机各部锁紧螺栓是否紧固良好,油路是否正常,无溢漏,观察电机及声音是否正常,运转、润滑及锁紧释放压力正常情况下方可给矿。
4.进入机腔内及底部检查动锥、定锥衬板磨损情况及护角积货磨损情况时,必须设专人监护,通知调度方可处理。
5.每班必须详细检查,油箱、油位、油质及过滤网上杂质沉积情况。
6.运行中要注意观察各种数据变化,保持挤满式给矿,适当调整排矿口,作业现场保持整洁。
7.运行中必须每H详细巡检一次,并做好记录,有问题必须做好交接。
篇5：振动筛筛分工安全操作规程
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。进入车间必须戴防尘面具(口罩),并正确保管和使用。开车前要对所有设备进行检查,检查合格后,再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关岗位人员。振动筛严禁带矿启动,待筛子运行正常后方可给矿。筛子超负荷被压住时,应停车处理,严禁压三角带。除尘设备必须与筛分作业同时运行,防尘罩安装到位,并适量洒水,防止粉尘飞扬。严禁跨越、触摸运矿皮带,必须走人行通道或马鞍梯。清理筛子上的积矿,必须在停车情况下进行,必须悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,站立位置要可靠,并注意所使用工具的安全。运行的筛子不能打开盖子检查,严禁进入。人员进入停止运转的筛子内部,事前必须确保电源切断,挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,并设专人监护。设备停车后,要及时与电工联系,按规定办理停电手续,通知电工切断电源。打扫设备卫生时,必须待设备停稳后方可进行。兼管皮带输送机的,必须遵守《皮带工安全操作规程》。
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