熔化极混合气体保护焊安全操作技术

篇2：熔化设备安全操作规程

一.浇注前设备、工具和砂型必须摆放整齐,并留出浇注通道。

二.参加熔化和浇注时,应按规定戴好手套、眼镜及防护用具。

三.观看熔化过程时,要站在规定距离以外,防止铝水溅出烫伤。

四.变质剂放在指定位置由专人保管及使用,其他人不得擅自挪动和使用。

五.变质剂领取时要进行登记。

六.浇注前,要将浇包烘干,防止铝水溅出烫伤。

七.浇注时,抬包要稳,严禁和人说话,以免发生危险。

八.浇注时速度适当,严禁站在浇注正面和在冒口顶部观察铝水。

九.浇注完毕后,未经许可不得触动,以免损坏铸件。

篇3：测井试井岗位风险评估有害气体泄漏

1.风险预想:有害气体泄漏。

2.风险危害:

(1)造成员工身体伤害;

(2)影响员工身体健康;

(3)影响工作正常进行。

3.原因分析:

(1)路面滑,打破氨水瓶;

(2)氨水瓶密封不严,造成泄漏;

(3)晒图室通风不好。

4.预防措施:

(1)把地面擦干,轻拿轻放氨水瓶;

(2)认真检查,确保容器密封;

(3)保证晒图室通风。

5.综合评估:

(1)人员中

(2)财产低

(3)环境低

(4)影响低

6.应急措施:

(1)摔伤时立即组织人员把伤者送医院治疗;

(2)氨水进入眼睛,不要拿手揉,立即用清水冲洗。

篇4：YDMSB沥青混合料理论最大相对密度仪安全操作规程

1.连接电源(220V/50HZ),检查仪器运转是否正常,并填写仪器使用记录。

2.打开电源开关,窗口开始跳秒,等待试验。将负压容器连同其中的水及试件一起放入震动台中,盖好两只负压容器的盖板,将放气阀推入关闭位置。

3.按下“自动”键,仪器开始自动工作。按照仪器的预制程序,仪器将先抽气3分钟,真空表指针将指示负压容器的真空度达到97.3kPa,然后震动台将持续振荡20分钟,与此同时,真空泵会持续抽气,以保持负压容器的真空度为97.3kPa。

4.自动程控试验进行至23分钟时,仪器自动停止动作,进入跳秒等待状态,操作者认为试验已达要求,即可以拉出放气阀,将负压容器盖板插入两旁的把手中,取下负压容器,关闭电源。

5.如果自动程控试验后,试件中还有气体未全部除去,操作者还可以用人工手控功能使仪器继续动作。先按“抽气”键,再按“震动”键,仪器将边抽气边振荡负压容器。此间,可以随时按“停止”键中断其动作。重复上述操作,直至其满足需要为止,最后按“停止”键停止工作。

6.人工手控试验操作说明:“震动”功能与“抽气”功能同时进行的时候,应先按“抽气”键待负压容器内真空度达到97.3kPa以后,再按“震动”键进行振荡动作。按“抽气”后真空泵的一次连续动作时限为23分钟,按“震动”后震动台的一次连续动作时限为20分钟。

7.试验结束后,应及时清洗负压容器,擦干负压容器、筒盖,震动台及仪器各处的水迹。

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篇5：气体检测仪安全操作规程

一、适用范围

1.本规程规定了*P314、*P702、*P500、ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。

2.本规程适用于抢修中心一至四队、抽水队、调压维修队、调压维护队各班组。

二、安全操作规程

1.设备操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点,掌握设备的使用方法方准使用。

2.设备应保持进气口/排气孔的通畅,进口处的过滤网需根据使用环境经常清理、更换。

3.避免人为的经常用高浓度可燃性气体对设备进行冲击,以防传感器中毒。

4.禁止设备的进气口/排气口外接压缩气体(气体>1atm),以免损坏内部气泵、气室。

5.操作时应用皮套对设备进行保护,以防跌落损坏机壳及内部元件。

6.设备长时间不使用时,应将电池从设备中取出(充电电池应在充满电后),存放于干燥处。

7.禁止在危险场所对设备进行充电或更换电池。

8.严禁将设备的构造及电路改动,以免发生意外。