满堂脚手架技术交底安全交底
满堂脚手架技术交底和安全交底
安全交底
一.工程概况:
二.安全警示标志
现场根据总平面图规划进行平面布置,出入口、通道、危险品、消防设施设置安全标志。
施工现场有安全标语,危险区设安全警示标志。
1.临边、洞口及高处作业
1.1外架搭设与拆除时,设警戒区,并派专人监护。严禁上下同时拆除。
1.2对临边高处作业,设置防护措施,并符合下列规定:
(1)基坑周边、楼层周边等处设置钢管防护栏杆。
(2)分层施工的楼梯口和梯段边,安装临时护栏;顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。
(3)施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,设置防护栏杆,地面通道上部装设安全防护棚。双笼电梯通道中间分隔封闭。
2.安全生产目标与保证体系
安全目标:一般轻伤率控制在1.5‰以下,杜绝重大伤亡事故、火灾事故和重大机械事故,杜绝施工过程有危及工作人员和在校师生的安全隐患。
三.安全施工管理制度
3.1安全教育制:施工人员进入现场,首先进行入场三级安全教育,考核合格后上岗,施工过程中坚持经常性的全员安全教育和针对性安全教育。
3.2安全技术交底:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部(分项)工程施工前进行书面安全技术交底,交底要有针对性,内容全面,且履行签字手续。坚持“五同时”、“四不放过”制度。
3.3班前讲话制度:要求各个班组在每天进行作业前,针对班组作业特点和周边作业环境对所属班组进行班前安全讲话。
3.4周一安全活动制度:经理部每周一要组织全体工人进行安全活动和教育,对上周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人心中有数,提高全员的安全意识。
3.5定期检查与隐患整改制度:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定整改人、定复查人安排整改落实,并作好安全隐患整改消项记录。
3.6特殊工种持证上岗制:特殊工种必须持有处在有效期限内的上岗操作证,按相关工种要求进行特种作业。
3.7高大外脚手架、大中型机械设备安装实行启用验收制度,由安全、技术、机械部门联合组织验收。凡不经验收的,一律不得投入使用。
四.安全管理工作
4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;
4.2在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能、防护装置不符合安全要求的一律不准使用;
4.3对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
4.4分析安全难点,确定安全管理重点,开展安全预评价制度。在每个大的施工阶段开始前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全重点集中在:
(1)施工防高处坠落,立体交叉施工防物体打击;
(2)“三宝”、“四口”、“五临边”等防护措施的落实;
(3)脚手架工程搭设、使用、拆除过程中的安全措施等;
(4)各种电动工具施工用电的安全等;
(5)现场消防等工作。
技术交底
一.工程概况
1.工程特点:
2.本脚手架工程特点
1)在施工中应遵守国家、北京市和总公司有关高层脚手架的要求和规定。
2)本工程脚手架用于窗户拆除,安装和外墙装饰。
二.脚手架搭设方法
本工程采用扣件式钢管脚手架,根据工程实用需要搭设双排脚手架,沿东、西两面外墙形成脚手架体系,脚手架外形随建筑物外形变化而变化。操作层满铺脚手板。脚手架排距1.50m,脚手架里侧立杆距外墙外侧围护结构墙0.40m。
1.立杆搭设
1)立杆间距约1.50m,因建筑物外形和用途需要,立杆间距可稍作调整,立杆排距1.50m。里排立杆与墙面之间净距0.40m,外排立杆与墙面净距1.90m,架体下段用双立杆,上段用单立杆。
2)相邻立杆接头应错开2~3m,必须使用一字扣件连接,不得用十字扣件接在大横杆上或用转轴扣件搭接,立杆必须垂直,允许偏差1/200立杆高度。里、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
3)脚手架搭设到建筑物顶层时,里排立杆要低于建筑物檐口40~50cm,外排立杆高出建筑物檐口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
2.大横杆搭设
1)脚手架纵、横方向必须各设置一道扫地杆,本工程大横杆步距1.5m,可以满足楼层操作的需要,但不应超过1.5m。大横杆搭设必需水平连接,使用一字卡通长连接,不得用转轴卡连接,同步的内排接头及同排的上下步接头均需错开一个竖杆间距。大横杆与立杆的边接应使用十字卡。
3.小横杆搭设:小横杆间距随立杆间距1.50m左右,靠墙端距结构墙30cm,外端探出竖杆外5cm,小横杆铺板时,间距不得大于1.5m,不铺板时不得大于3.0m。小横杆和竖杆的固定后用十字卡,不得用转轴卡替。小横杆应压在大横杆之上,不得吊在其下使用。
4.脚手板
本工程采用5cm厚木脚手板,采用松木或杉木制作,长度为4m,宽度为20~25cm,单块重量不大于30Kg。施工作业层脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板、飞跳板,脚手板接头平接,接头处必须设双横向水平杆。脚手板上用Φ12或Φ14钢筋横压脚手板,用8#铅丝与小横杆绑牢,压脚手板钢筋间距2.0m,且每块脚手板上不得小于3道。作业层脚手架外侧必须设置挡脚板,高度不得小于18cm。
6.防护
1)栏杆设置在操作面外侧的上、下两道大横杆之间,高度1/2步距,随操作面而设置。施工期间,设在外排竖杆上。栏杆与竖杆相交处应用十字卡卡牢,一字卡连接做法与大横杆相同。
2)小眼立网应从下至上全部封平,并与脚手板同层处的大横杆绑紧,防止漏人。结构期间小眼网封在外排架上。
7.安全防护措施:
1)钢管:管身应平直,外径48~51毫米,壁厚3~3.5毫米,长度以六米、三米和二米使用最多其次为四米杆,钢管进场前应该检查其生产厂家的营业执照和资质证明,进现场须有质量保证单(合格证)并检查外观质量,壁厚不够、有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。
2)扣件:需是经劳动部门批准的单位生产的玛钢扣件,外表无缺陷,连接转动灵活,有出厂合格证明,并检查其外观质量,发现有脆裂、变形、滑丝、脱轴的禁止使用
3)脚手板材,松木或杉木质,长度为2~6米,厚5厘米,宽23~25厘米,购买后用铅丝打箍。腐朽臂裂有活动节点,偏移和变形严重的脚手板禁止使用。
4)安全网宽度不小于3米,长度不大于6米,网眼不得大于10cm。必须用维纶、绵纶和尼龙等材料纺织的符合国粗标准的安全网严禁使用拉坏和腐朽的安全网,丙纶小眼网只准当立网使用。
三.脚手架拆除
1.架子的拆除程序,应由上而下按步的拆除,先拆保护安全网,脚手板和排木,再依次拆十字盖的上部扣件和接杆。拆除下一道剪刀撑以前,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾侧禁止采用推侧或拉侧的方式拆除。
2.拆杆或放杆时,必须协同操作,拆下来的钢管要逐根传递下来,不要从高处丢下来。以防将钢管摔坏或发生事故,拆下来的扣件要集中放在工具袋内装满后平稳吊运下来,不要从上面丢下来。
3.拆除架子时,作业面周围及进出口处必须派专人了望,严禁作业人员进入危险区,拆除架子应该加临时围挡,作业区内电线及其设备有防碍时,应该事先与有关单位联系拆除转移或加防护。
四.安全操作规定
1.从事脚手架搭设的工人必须经培训考核合格,持特种作业操作证上岗作业,非架子工未经同意不得单独进行作业。
2.架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高的,不得从事登高架设作业。
3.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水。
4.脚手架未经验收合格前,禁止上架子作业。
5.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止高空作业。
6.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。
篇2：框架涵满堂脚手架技术交底
技术交底记录鲁JJ-工程名称菏泽市人民路东侧辅道下穿新兖铁路立交桥工程施工单位中铁十局集团有限公司交底部位钢筋混凝土框架涵工序名称满堂脚手架交底内容:一、施工准备1、脚手架使用材料要求:(1)立杆、扫地杆、纵横水平拉杆、斜撑(剪刀撑)等均用外径为48mm、壁厚为3.5mm的钢管。钢管要求符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ_130-2011的要求。(2)扣件必须配套齐全、并应具备相应的合格证、检测报告等。(3)使用各材料表面应平直光滑、不应有裂纹、分层压痕,刚度与强度不得有明显缺陷。(4)所有构配件及钢管、螺杆等必须以过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。(5)钢管扣件应分类堆放在堆垛上等应有防水材料覆盖。二、施工工艺1、钢管脚手架支撑搭设(1)满堂支撑架采用48×3.5mm钢管,搭设横距和纵距分别为600*800mm,步距1.5m,采用双扣件搭设。模板支撑采用12号工字钢和100×150mm木方支撑,木方间距为300mm。(2)满堂支撑架底层纵横向水平杆做扫地杆,距地面高度小于等于200mm,满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度不应超过500mm。(2)模板支撑架剪刀撑设置应符合下列规定:在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。(4)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48×3.5mm钢管,与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆,水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个扣件分别在离杆端不小于100mm出进行固定。2、支架体系的拆除拆除支撑及模板前,应加强混凝土的养护,防止混凝土开裂,保证混凝土强度增长。将混凝土试件送实验室检测,当试块达到规定的强度要求,并且经监理工程师同意审批后,方可拆除。侧模板拆除混凝土扣件强度应能保证其表面和棱角不受损伤,底模拆除时混凝土强度达到设计强度标准值的75%脚手架拆除从上而下进行,遵循先搭后拆,后搭先拆原则。三、变形监测措施(1)本工程采用扣件钢管脚手架支撑体系,在搭设、钢筋安装、砼浇捣等施工过程中以及砼终凝前后,必须随时对支撑体系变形进行监测。(2)施工班组日常进行安全检查,项目部安全领导小组每周进行日常检查,巡查的重点部位:1)杆件的设置和连接,剪刀撑等构件是否符合要求;2)底座是否松动,立杆是否悬空;3)连接扣件是否松动;4)支撑体系是否有不均匀的沉降,支撑体系及杆件是否有变形现象;5)施工过程中是否有超载现象;6)安全防护措施是否符合规范要求。(3)要浇捣梁砼前,由项目部安全领导小组同监理公司对脚手架进行全面系统的检查,合格后才开始浇砼。在浇砼过程中,由专职安全员、施工员对高支模体系检查,随时观测支撑体系的变形情况,发现隐患立即停止施工,并采取相应措施。四、脚手架支设安全技术措施(1)钢管脚手架搭设前,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ_130-2011的要求向管理人员和搭设操作人员做安全、技术交底。(2)严格按照相关规范的规定对支模使用的钢管、配件、模板等进行检查验收,验收合格后方可使用,严禁使用不合格材料。(3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,并按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-85)考核合格,持证上岗。(4)搭拆脚手架时工人必须正确佩戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。(5)模板拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,预防物体高处坠落事故发生。(6)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上堆放模板、木方、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。(7)在支架搭设过程中要求实行严格的监控,有专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能出现的质量安全隐患。若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改和加固。(8)在浇筑砼前要重点检查、巡查杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求;架体是否有变形;地基是否有积水;底座是否松动;安全防护措施是否符合规范要求。(9)在浇筑砼过程中,在安全员的监督下,派木工负责检查模板、支顶,若发现异常,立即停止浇筑砼,并及时组织人员进行加固处理,保证浇筑工作正常进行。(10)脚手架支撑在使用过程中,严禁拆除任何杆件或零配件,如妨碍作业需拆除个别杆件时,需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除,作业完成后,马上复原。(11)施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施,一律不准与架体接触。(12)脚手架支撑安装好后,应进行验收,合格后方可进行梁、板模的安装。浇筑砼前再次对脚手架进行检查,确定无问题后方可浇筑砼。(14)纵横剪刀撑以及其他加固件安装应符合构造要求,并与支撑系统的搭设同步进行。(15)作业人员应按规定正确佩戴和使用合格安全帽、安全带等必备的安全防护用具。(16)安全带使用前必须经过检查合格,安全带和系扣点应就高不就低,口环应悬挂在腰部的上方,并注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。(17)高处作业前,应由项目负责人组织有关部门对安全设施进行验收,经验收签字合格后方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化,防护栏杆以红白相间的条文表示,盖件以黄(或红)色标示。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格后签字后,方可实施。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人
篇3：满堂脚手架施工安全技术交底
一搭设
1.1本桥梁的脚手架步距、纵距、横距分别为1.2m×0.9m×0.6m。每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
1.2底座安放应符合下列规定:
1底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2垫板采用1.8m×0.15m×0.25m的枕木。
1.3立杆搭设应符合下列规定:
1严禁将外径0.048m与0.051m的钢管混合使用;
2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:
1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于0.5m;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3;
2)搭接长度不应于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于0.1m。
3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至支架安装稳固后,方可根据情况拆除;
1.4纵向水平杆搭设应符合下列规定:
1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于2.7m;
2纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:
1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的30cm。
2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于0.1m。
3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
3在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
1.5横向水平杆搭设应符合下列规定:
1主接点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于:0.15m。
2作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承木方需要等间距设置,最大间距不应大于0.45m;
1.6脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于0.2m处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
1.7剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:
1每道剪刀撑宽度不应小于3.6m,斜杆与地面倾角宜在45?-60?,且应满足表三
剪刀撑与地面倾角45?50?60?
剪刀撑跨越立杆的最多根数765
2高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
3剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
1.8扣件安装应符合下列规定:
1扣件规格必须与钢管外径相同;
2螺栓拧紧力矩不应小于40N/m,且不应大于65N/m;
3在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于0.15m;
4对接扣件的开口应朝上或朝内;
1.9作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:
1栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;
2上栏杆的上皮高度应为1.2m;
3挡脚板高度不应小于0.18;
4中栏杆应居中设置。
二拆除
2.1拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定:
1应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求;
2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
3应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2.2拆除脚手架时,应符合下列规定:
1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
3当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。
2.3卸料时应符合下列规定:
1各构配件严禁抛至地面;
2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
三安全管理
3.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。
3.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。
3.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
3.5当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
3.6脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
3.7在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
3.8不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。
3.9在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
3.10搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
篇4：满堂脚手架搭设工程安全技术交底
1.室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
2.满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
3.满堂脚手架应设登高设施,保证操作人员上下安全。
4.操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。必须留空洞者,应设围栏保护。
5.大型条形内脚手架,操作步层两侧,应设防护栏杆保护。
6.满堂脚手架步距,应控制在2m内,必须高于2m者,应有技术措施保护。
7.满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。
8.满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。
篇5：满堂脚手架搭设安全技术交底(3)
满堂脚手架搭设的安全技术交底3
满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
⒌辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。
⒍施工荷载:一般不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。
制度专栏
