三层钢筋冷拉工程安全技术交底

篇2：钢筋机械使用安全技术交底

一、使用钢筋调直机应遵守以下规定

1.调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

2.按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9㎜的钢筋应低速进行。

3.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

4.喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5.机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。

6.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋随时清理堆放整齐。

二、使用钢筋切断机应遵守以下规定

1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮齿和间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。

2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。

3.切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15m。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

5.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。

三、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正-反转或从反转-正转。

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。

5.弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

四、钢筋冷拉应遵守以下规定

1.根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m。

2.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。

3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300㎜以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

4.作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。

5.每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。

五.严格按照操作规程作业,附操作规程、接受交底人签名。

篇3：三层钢筋工程安全技术交底

交底内容:

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋断料、配料、弯米等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长不准一点吊。

7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底均用此表。

篇4：钢筋工安全操作规程交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管制、钢模板穿在钢箍内作为人立板。

5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品

8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

篇5：负一层钢筋质量安全技术交底

一、设计要求:

本层高5.65米,框架柱,浇梁板,板厚250mm,梁最的700×400,最大的梁高1100×600,C30砼。

二、施工难点和要求:

施工难点:梁大筋多,①、②、③、④、⑤、⑦、⑧轴和横轴A、B、D、G、J、K轴上的梁配筋二排或三排,配筋最少的15根以上,最多的24根、三层筋2/11/11。安装绑扎难度大,钢筋间距小,最小间距27mm,很难保证钢筋距离,会影响砼浇筑质量。

要求:

木工立完单面梁邦进行绑扎,不准架起来绑扎完用塔吊放梁。

多排梁筋绑扎时用ф25钢筋层次分明的垫起来,间距小于600,为了控制好梁筋间距,与箍筋绑扎时用双线扣绑扎牢固。

三、具体施工方法:

施工顺序:钢筋制作→组装梁、焊接梁筋→绑扎梁→垫保护层→底层板筋→垫马→上层板筋。

①、②、③、④、⑤、⑦、⑧轴和横轴A、B、D、G、J、K轴上的梁配筋均需要焊接,梁筋焊接接头率50%,单面焊接,搭接长度10d。梁筋安装主梁钢筋在下,次梁钢筋在主梁上面。梁上面反弯筋二排可按梁跨1/4制作。

绑扎板筋要划线,板边筋距离边缘50mm,满扣绑扎,钢筋接头采用搭接,搭接率25%,搭接倍数42d。

保护层:板、墙保护层20;梁、柱保护层25;

四、质量标准:

受力钢筋间距允许偏差:±10

保护层允许偏差:柱、梁±5;板、墙±3.

钢筋骨架允许偏差:长±10;宽、高±10

箍筋允许偏差:±20

五、安全交底:

机械使用要一机一阐一保护,配电箱要上锁,人走停电关阐。弯曲机和切断机使用要注意靠紧钢筋切割,弯曲钢筋时,半径范围内不能有人,电焊机要防止漏电,不能在雨天和潮湿环境下作业。

塔吊吊钢筋要二点起吊,用钢绳和吊环起吊。过长要用扁担钢梁起吊,落地位置远时,接钢筋不能拉扯硬拽着地。

绑扎柱子钢筋时,不得用木方插到箍筋里当跳使用,要搭井字跳绑扎箍筋。

在只送完梁底模板上绑扎梁筋时,要站在跳板上施工,要佩带安全带。

钢筋使用时,送料不能仍,上下有人接,长筋要二人抬,递送到位置。

使用电弧焊时,操作人员要持证上岗,戴防护手套和电焊帽子,要备有防火工具,水、砂、和灭火器。