高支撑模板体系搭设与拆除安全技术措施
高支撑模板体系搭设与拆除的安全技术措施
高支撑模板体系搭设安全技术措施
1、搭设应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,展脚手架,不准马虎操纵,操纵工具及零件放在工具袋内,搭设中应同一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。
3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,特别是雨后施工,要留意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部分有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移、铁丝解除、脚手板断裂、跷头等现象,应及时进行加固处理。
4、立杆应间隔交叉有相同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳。
5、扣件的紧固是否符合要求,可使用力矩扳手实测,要达到40~60N?M。过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂,在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外。
6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格,无缺陷方可使用。
7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施,竖向剪刀撑加强层、水平剪刀撑加强层应按设计搭设。
8、施工现场应搭设工作梯,作业职员不得爬支架上下。
9、高支模上高空临边要有足够的操纵平台和安全防护,特别在平台外缘部分应加强防护。
10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
11、不准架设探头板及未固定的杆。
12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢,并用横顺拉杆和剪刀撑。
13、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登。
14、支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象。要及时加固和修理,防止塌模伤人。
15、在现场安装模板时,所有工具应装进工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
16、二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳索绑扎牢固后升降,不得乱仍。
17、安装柱、梁模板应设临时工作台,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。
高支撑模板体系拆除安全技术措施
1、拆模板,应经施工技术职员按试块强度检查,确认砼已达到拆模强度时,方可拆除。
2、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除重模板,禁止抛掷模板。
3、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安装措施,并在下面标出作业区,严禁非操纵职员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱仍。
4、工作前,应检查所有的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
5、拆除模板采用长撬杆,严禁操纵职员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要留意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要留意,防止模板忽然全部掉下伤人。
6、拆除间歇时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防忽然掉落,倒塌伤人。
7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操纵职员因扶空、踏空坠落。
8、在混凝土墙体、平台上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全防护,或将板的洞盖严。
篇2：门式钢管脚手架搭设安全技术措施
门式钢管脚手架搭设安全技术措施
1)脚手架搭设前,工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
2)对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收;严禁使用不合格的门架、配件。
3)对脚手架的搭设场地应进行清理、平整,并做好排水。
4)基础上应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
5)搭设门架及配件应符合下列规定:
①交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ128—2000第6.2节要求。
②不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
③门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。搭完一步架后,应按JGJ128—2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度。
④交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。
⑤连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
⑥水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。
⑦底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨两步或三步门架再行转折。
⑧栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。
6)加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外,尚应符合下列规定:
①加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
②水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
7)连墙件的搭设除应符合JGJ128-2000第6.5节的要求外,尚应符合下列规定:
①连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
②当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
③连墙件宜垂直于墙面,不得向上倾斜,连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。
④连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
8)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定:
①扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
②扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·m,并不得小于40N·m。
③各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
9)脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高,在建筑物周围形成封闭结构;如不能封闭时,在脚手架两端应按JGJ128—2000第6.5.2条的规定增设连墙件。
篇3：扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
1)单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
2)应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3)经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。
4)应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
5)当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
6)脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7)脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
8)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9)每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130—20**表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10)底座安放应符合下列规定:
①底座、垫板均应准确地放在定位线上。
②垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。
11)立杆搭设应符合下列规定:
①严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130-200l第6.3.5条的规定。
③开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
④当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
⑤顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130--20**第6.35、6.36条的规定。
12)纵向水平杆搭设应符合下列规定:
①纵向水平杆的搭设应符合JGJ130-20**第6.2.1条的构造规定。
②在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
13)横向水平杆搭设应符合下列规定:
①搭设横向水平杆应符合JGJ130-20**第6.2.2条的构造规定。
②双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mmn
③单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:
a.设计上不允许留脚手眼的部位。
b.过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内。
c.宽度小于lm的窗间墙。
d.梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内。
e.砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处60mm的范围内。
f.独立或附墙砖柱。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
14)剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
15)扣件安装应符合下列规定:
①扣件规格必须与钢管外径(φ≯48或φ≯51)相同。
②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。
③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
④对接扣件开口应朝上或朝内。
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
16)作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:
①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
②上栏杆上皮高度应为1.2m。
③挡脚板高度不应小于180mm。
④中栏杆应居中设置。
17)脚手板的铺设应符合下列规定:
①脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。
②采用对接或搭接时均应符合规定;脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
③在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动。
④顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。
篇4：扣件式钢管脚手架搭设拆除施工安全技术交底
扣件式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底
交底内容
1、架子工必须身体健康,精神正常。经过特种作业人员培训,考试合格后持证上岗。
2.扣件式钢管脚手架搭设的安全技术要求
(1)地基处理与底座安放。
1)根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况,可按下表或根据计算要求进行地基处理。
立杆地基基础构造
搭设高度H/m
地基土质
中、低压缩性且压缩性均匀
回填土
高压缩性或压缩性不均匀
≤24夯实原土,立杆底座置于面积不小于0.075㎡的垫块、垫木上土夹石或灰土回填夯实,立杆底座置于面积不小于0.10㎡的混凝土垫块或垫木上夯实原士,铺设宽度不小于20Omm的通长槽钢或垫木
25-35垫块、垫木面积不小于0.1㎡,其余同上
砂夹石回填夯实,其余同上
夯实原土,铺厚度不小于20Omm砂垫层,其余同上
36-50垫块、垫木面积不小于0.1㎡,或铺通专用槽钢或木板,其余同上
砂夹石回填夯实,垫块、垫木面积不小于0.1㎡,或铺通专用槽钢或木板夯实原士,铺150mm厚道渣夯实,再铺通长槽钢或垫木,其余同上
注:表中混凝土垫块厚度不小于20Omm,垫木厚度不小于5Omm。当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行强度验算。
2)铺设垫板(块)和安放底座,并应注意以下事项:
①垫板必须铺放平稳,不得悬空。
②垫板、底座应准确地放在定位线上。
③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。
……
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篇5：搭设临边防护栏安全要求
搭设临边防护栏时符合的要求
(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为10--12m,下杆离地面高度为05--06m。坡度大于1:22的屋面,防护栏杆应高15m,并加挂安全网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。
(2)栏杆柱的固定应符合下列要求:
1)当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50--7Ucm深。锕管离过日时距离,不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。
2)当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时,可在预埋件上焊接30cm长的L50~5角钢,其上下各钻一孔,然后用lOmm螺栓与竹、木杆件拴牢。
3)当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块,然后用上述方法固定。
(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上扦任何处,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。
(4)防护栏杆必须自上而下用安垒立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25ram。板与笆下边距离底面的空隙不应大于lOmm。
接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立同或满扎竹笆。
⑸当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
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