泵房设备在检修过程中应注意安全事项

篇2：油田注水岗位风险评估注水泵房电路着火

1.风险预想:注水泵房电路着火。

2.风险危害:设备损坏,影响生产。

3.原因分析:

(1)线路超负荷;

(2)电线老化;

(3)线路虚接造成局部过热。

4.预防措施:

(1)线路满足设备最大负荷要求;

(2)定期对线路进行检查并规定进行检测,发现问题及时整改,如果电线老化要及时更换。

5.综合评估:

(1)人员

(2)财产中

(3)环境低

(4)影响低

6.应急措施:

(1)发现电线起火,立即切断电源;

(2)报火警并向上级部门汇报;

(3)用配备的消防器材扑救火灾。

篇3：油气处理岗位风险评估泵房着火爆炸

1.风险预想:泵房着火、爆炸。

2.风险危害:

(1)泵房烧毁,甚至造成连锁着火、爆炸;

(2)人员伤亡。

3.原因分析:

(1)油气管线、阀门、泵等发生泄漏,泵房内有可燃气体;

(2)盘根安装过紧、冒烟、引燃油蒸汽;

(3)输油泵空转、造成泵壳高温,引燃油蒸汽;

(4)泵房通风不好;

(5)泵房内使用了某些不防爆的电器设备;

(6)电线电阻过大或电路短路起火;

(7)人体静电放电,在泵房内使用手机、BP机和外来火源;

(8)用不防爆工具敲击金属;

(9)吸烟,乱动火;

(10)穿非防静电衣服或穿带有铁钉的鞋了。

4.预防措施:

(1)消除泵房内的跑、冒、滴、漏;

(2)盘根不能安装过紧,禁止泵空转;

(3)开窗、开排风扇保证泵房通风良好;

(4)使用防爆电器;

(5)定期对线路进行检查,对电机进行维护保养,保证接地装置良好;

(6)操作中使用防爆工具,禁止使用手机、BP机;

(7)按要求穿戴好劳保服;

(8)严禁吸烟,禁止使用明火;

(9)进入泵房前要导除人体静电;

(10)备有灭火器等消防器材。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产高

(3)环境高

(4)影响高

6.应急措施:

(1)关闭进出泵房的阀门;

(2)对装置作全面停机处理;

(3)用灭火机灭火;

(4)报火警,通知消防队速来灭火;

(5)出现人员受伤,要立即组织抢救,送往医院;

(6)上报公司应急办公室。

篇4：输油岗位风险评估输油泵房发生火灾

1.风险预想:输油泵房发生火灾。

2.风险危害:损坏设备;人员伤亡。

3.原因分析:

(1)油气管线、阀门、泵等的渗漏使室内油气浓度大,达到爆炸极限;

(2)盘根安装过紧、冒烟、引燃油蒸汽;

(3)输油泵空转,造成泵壳高温,引燃油蒸汽;

(4)电线电阻过大或电路短路起火;

(5)使用非防爆式电机、电器、灯具打火;

(6)使用非防爆工具时铁器碰撞出火花;

(7)人体静电放电、在泵房内使用手机、BP机和外来火源;

(8)不按规定穿戴劳保服装。

4.预防措施:

(1)使用防爆电器,禁止使用明火,严禁铁器碰击,以免产生火花;

(2)通气窗应改防火纱窗;接地装置良好,接地电阻小于100Ω;

(3)定期对电机进行检查、保养;盘根不能安装过紧,禁止泵空转。

(4)泵房内通风换气要保持良好,发现油气渗漏要及时处理;

(5)禁止在泵房内使用非防爆工具、通讯工具;

(6)进入泵房前要导除人体静电;

(7)正确穿戴劳保服装。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产高

(3)环境低

(4)影响高

6.应急措施:

(1)到配电室切断泵房电源,关闭泵的进出口阀门;

(2)若有人员受伤立即送医院抢救;

(3)立即组织人员利用配备的消防器材灭火,阻止火势蔓延,并及时报火警。

篇5：输油岗位风险评估泵房跑油事故

1.风险预想:泵房跑油事故。

2.风险危害:严重时容易引发火灾事故

3.原因分析:

(1)盘根松动泄漏;

(2)法兰垫子渗漏;

(3)管线腐蚀穿孔。

4.预防措施:

(1)加强巡回检查;

(2)做好泵的保养;

(3)做好附件的保养;

(4)做好管线的检测防护工作。

5.综合评估:

(1)人员

(2)财产低

(3)环境低

(4)影响低

6.应急措施:

(1)立即到配电室停运行泵;

(2)打开泵房所有窗户通风;

(3)关闭进口的阀门;

(4)若发生火灾,立即组织人员利用配备的消防器材灭火,阻止火势蔓延,并及时报火警。