酒店财产遗失或损坏处理程序

篇2：油田注水岗位风险评估注水泵损坏事故

1.风险预想:注水泵损坏事故。

2.风险危害:设备损坏,影响生产。

3.原因分析:

(1)丝扣腐蚀严重,盘根压帽脱落,造成连杆、曲轴损坏;

(2)柱塞泵减速箱缺机油或机油变质使减速箱烧坏;

(3)供水压力过低或停水使注水泵泵缸内出现气蚀现象,打坏注水泵凡尔;

(4)注水泵连杆卡子松动,打坏连杆及泵体;

(5)注水泵地脚螺丝松动造成泵体损坏;

(6)注水泵运行过程中有异响未及时检查处理。

4.预防措施:

(1)检查发现盘根总承,有问题要及时更换;

(2)检查发现机油不足要及时加注机油,如果发现机油变质时要及时更换机油;

(3)发现供水不足或停水,立即停泵;

(4)注水泵要按规定时间进行保养;

(5)加强巡回检查,发现问题及时解决。

5.综合评估:

(1)人员低

(2)财产中

(3)环境

(4)影响低

6.应急措施:发现注水泵损坏立即停泵,及时汇报,抓紧修复。

篇3：油气处理岗位风险评估设备维修过程的设备损坏事故

1.风险预想:设备维修过程的设备损坏事故

2.风险危害:因维修失误造成设备不能正常运转(如零件损坏、振动过大、泄漏等)

3.原因分析:

(1)填料未压紧压实,导致泄漏;

(2)填料压盖压偏或压的过紧,运转时添料过热,烧坏;

(3)轴承安装时方法不对或用力过大,导致轴承损坏;

(4)试车时忘加润滑油,空转导致轴承烧坏;

(5)叶轮安装不到位,造成盘车过紧,以致启动后卡死;

(6)由于电机与泵未找正,造成振动过大;

(7)因电机、泵体螺母紧固不牢,造成振动过大;

(8)由于更换压垫、油封不合格,导致轴承压盖处漏油。

4.预防措施:

(1)填料压盖安装时要两边同时上紧,防止压偏;同时采用适当预紧,以便试机时再进行适当调节;

(2)轴承可采用加热安装,并加润滑油以便于安装;

(3)叶轮安装时可先用铜棒打到位,再用螺母紧固;

(4)电机与泵找正时要认真细致,找正前后要检查各地脚螺母是否紧固牢,避免产生振动;

(5)新更换的压垫、油封,应对应轴承压盖制作、安装。

5.综合评估:

(1)人员

(2)财产低

(3)环境

(4)影响

6.应急措施:

(1)如试机时发现填料处泄漏或发热,应及时松开压盖,再重新两边均匀上紧,调节到相应的压紧量;

(2)如出现振动过大则应针对原因,采取重新找正、锁紧地脚螺母、更换轴承等方法加以解决;

(3)如出现机油渗漏,则应更换渗漏处的压垫或油封。

篇4：井下作业岗位风险评估起吊拖拉过程中伤人和损坏设备事故

1.风险预想:起吊、拖拉过程中的伤人和损坏设备事故。

2.风险危害:

(1)人身伤害;

(2)设备损坏。

3.原因分析:

(1)起吊时,钢丝绳断,物体掉下砸伤人员和设备;

(2)起重机臂下,物体摆动伤人;

(3)起吊高度不够,或下放速度过快砸伤人员或损坏设备;

(4)用手进行扶正,造成人员伤害;

(5)搬家途中由于未捆牢固,物体掉下伤人;

(6)用通井机拖油管或管桥时,由于操作不当,井架倒塌造成人员伤害和设施损坏;

(7)用游动滑车拖拉物体时,由于操作不当,井架倒塌造成人员伤害和设施损坏。

4.预防措施:

(1)起员时专人指挥,起吊前检查选用钢丝绳无锈蚀、断丝、断股;

(2)起重机臂下严禁站人,非施工人员严禁进入施工现场;

(3)吊装过程中只能用工具扶正或牵引,严禁用手扶正;

(4)六级以上在风天、雷雨天和夜间不得施工;

(5)搬家时值班房、罐、池必须捆绑牢固;

(6)用通井机拖油管及管桥时,通井机操作手必须认真观察地形、地貌,拖迁过程中人员要远离危险区域,拖迁物体要系牢,拖迁速度要平稳;

(7)用游动滑车拖拉地面物体时,要用地滑轮。

5.综合评估:

(1)人员高

(2)财产低

(3)环境

(4)影响高

6.应急措施:有人员受伤立即送医院抢救。

篇5：供电岗位风险评估电气设备损坏事故

1.风险预想:电气设备损坏事故。

2.风险危害:

(1)停电或延误送电时间;

(2)直接影响原油产量;

3.原因分析:

(1)电气设备本身存在质量问题;

(2)预防性试验和检修不到位;

(3)操作技能不熟练;

(4)监护人员不合格。

4.预防措施:

(1)严把设备进货的质量关;

(2)严把预防性试验的质量关;

(3)加强职工操作技术的培训;

(4)选用合格人员进行操作监护。

5.综合评估:

(1)人员

(2)财产中

(3)环境

(4)影响中

6.应急措施:用备用设备代替,尽快恢复送电。