线上跨桥现浇箱梁冬施保温养护方案

篇2：医院车库工程冬施方案

冬施方案

乌兰察布市中心医院停车场工程冬季施工方案

一、编制依据

1、《工程施工图纸》

2、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)

4、《建筑施工手册》第四版

5、《建筑机械使用安全技术规程》

6、国家现行的施工及验收规范，标准及操作规程，工程建设标准强制性条文;

7、施工现场的实际情况，类型与本工程相似的施工经验。

二、工程概况

本工程为乌兰察布市中心医院停车场，位于乌兰察布市集宁旧区中心医院现址东侧，地下二层，建筑总面积10125，其中地上205、地下9920，钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防裂度7度，建筑耐火等级为一级，建筑使用年限50年。

三、冬季施工部位

应建设单位要求停车场工程年底要投入使用，故本工程地下一层主体、地下二层主体、地上一层、地下室外墙防水、基础回填土、室内填充墙、装饰装修工程等全部进行冬季施工。也就是说本工程主体、装修施工全部在冬季完成。

四、冬季施工部署

1、冬季施工期间混凝土全部采用商品混凝土，冬季施工采用棉被覆盖法(即一层塑料薄膜、一层彩条布、一层岩棉被)。

2、为保证工程质量，在冬施期间砼强度等级提高一级，抗渗等级提高一级。冬季施工的所有混凝土随气温变化按混凝土配合比掺入防冻剂。

3、进入冬季施工后钢筋工程全部在大气温度中进行施工，模板工程也全部在大气温度中进行施工。

4、现场采用一台混凝土输送泵和一台汽车泵进行混凝土的浇筑。

5、地下室按后浇带划分为六个施工段，冬季施工以每一个施工段为流水施工段进行流水施工。

6、进入冬季施工后将地下室主要入口坡道及楼梯间采用岩棉被进行封闭，并在两个坡道入口处各设8台8000W热风幕对入口处进行加温。

7、室内每200设一个火盆采用无烟煤进行加热。

8为便于地下室封闭保暖，冬季施工阶段地下室剪力墙、框架梁、柱、板整体浇筑，不留施工缝，仅在筏板和地下二层顶板上300mm高处的剪力墙上设置一条施工缝。

9、地下室剪力墙混凝土浇筑完后在剪力墙外侧立挂岩棉被进行保温。

10、冬期施工的混凝土试块的留置，除应按常规留置外，冬季施工期间掺有防冻剂的混凝土尚应增设不少于两组同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前临界强度，另一组用于检验冬季施工转入常温时的混凝土的抗压强度。

11、冬季施工费用按实际发生据实结算，由建设单位负责支付冬施所需费用。

五、冬施的准备工作

1、成立由项目经理、施工员、技术负责人、质检员、材料员、安全员、技术员组成的冬季施工领导小组，负责整个冬季施工期间的材料供给、安全生产、保温防护等工作。

2、由组长组织组员进行有关冬期施工的规范、规程、施工方法、施工措施等方面的学习。

3、现场设经过培训的有实践经验的测温员三名，分昼夜进行跟踪检测。白天设一名测温员，夜间设两名测温员轮班负责测温工作。

4、现场工人宿舍接集中供热管道采用暖气片进行采暖，工人生活区厨房、洗漱室、充电室、男女卫生间各设一台8000W热风幕，餐厅设两台8000W热风幕。

5、现场临水管线全部用电阻丝缠绕其上用橡塑保温材料包裹严密。

6、管理人员办公室、值班室、休息室采用2300W电热油汀进行采暖。

7、准备冬季施工所需要的保温材料，冬施所用材料按实际发生据实结算，费用由甲方负责支付。

冬季施工所用保暖蓄热材料数量表

附表一

序号材料名称单位数量用途和规格

1岩棉被m213000覆盖砼

2彩条布m218000覆盖砼

4电暖气台20生活区、办公区取暖

5无烟煤吨1500生活加热

6碳吨1500生活加热

7温度计支5大气温度测量

8玻璃液体温度计支150砼测温

9灭火器个150消防

10汽油喷灯个3机械加热

11火盆个500室内加热

12棉门帘550工人宿舍、厕所等

13棉衣、棉鞋套500

施工人员保暖

六、冬季施工方法

6.1、钢筋工程

1、凡进场使用的钢材必须按批量取样复检，并要求供货方提供出厂合格证明书。

2、钢筋采取现场下料加工，以下料单为加工依据，钢筋连接全部采用机械连接及绑扎搭接。用料时钢筋的型号、直径、形状、尺寸、数量、搭接长度、接头位置、锚固应以规范要求和结构设计为准。

3、钢筋安装完成之后，应检查其数量、规格、轴线位置及保护层等，经复核无误后，应经监理及有关方面认可，并各方在隐蔽工程验收记录上签证后，才能浇筑砼。

4、钢筋冷拉设备和液压工作系统油液应根据环境温度选用。

5、当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生脆断。

6、冬季施工直螺纹机械连接套丝施工所用冷却液应加入防冻剂。

7、已绑扎完成的钢筋遇下雪天气应提前将钢筋用彩条布覆盖，防水、冰、雪进入已绑扎成型的钢筋骨架内无法清理。

6.2、模板工程

1、支模前一定要熟悉图纸上的标高、尺寸，与技术部门核对做好模板的定位基准工作，向施工班组进行技术交底，支承硬架支柱的基面，应夯实平整，支柱下垫脚手板、模板要刷脱模剂。

2、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。要做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，砼的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝应严密，不得漏浆。

3、冬季施工的模板工程施工全部在大气温度下进行。

4、地下室剪力墙、框架柱、梁、板等构件模板全部采用16mm厚多层板，40×80mm木方子内楞，钢管外楞。梁柱采用扣件式钢管满堂红模板支撑架。

5、冬期施工必须保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，混凝土的拆模期限，以留置的同条件养护试块的试压测定的强度为依据。

6、在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。

6.3、混凝土工程

冬季施工所使用的水泥为水化热较高的硅酸盐水泥，当日最低温度在-15℃以上时，要求商品混凝土运至现场出罐温度不低于10℃;当日最低温度在-15℃以下时，要求商品混凝土运至现场出罐温度不低于15℃，用以保证入模温度不低于5℃。

1、筏板混凝土工程施工：

当日最低温度在-100C以上时，混凝土中掺入防冻剂并覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层彩条布进行保温。覆盖彩条布不仅起到了保温防冻作用，同时也起到了调节大体积混凝土内外温差的作用。大体积混凝土内外温差不得高于250C，表面温度与大气温度之差也不得高于250C。

2、地下室剪力墙、框架柱、梁、板混凝土施工：

由于地下室剪力墙、板混凝土构件比较薄，在冬施期间混凝土中掺入防冻剂，，同时混凝土的浇筑与养护整个施工过程全部在正温下进行并不低于5℃。

梁板砼上表面用一层塑料薄膜覆盖，其上覆盖一层彩条布，彩条布上覆盖一层岩棉被。剪力墙外侧立挂岩棉被，保证砼表面不外露。覆盖岩棉被时每块应相互搭接10cm，保证保温层严密。

6.4、地下室外剪力墙防水卷材施工：

地下室剪力墙防水采用-20℃防水卷材，整个施工过程均在大气温度中完成。

6.5、基础回填土施工：

基础回填土全部采用三七灰土，施工均在大气温度中完成。

七、冬季施工温度测定

1、冬期施工测温内容：大气温度、混凝土运至现场时的出罐温度、入模温度、混凝土养护温度。

2、绘制测温孔布置：测温孔均编号，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。框架梁每四轴线设一个测孔，孔深为1/3梁高，位置为梁中垂直留置。剪力墙每段设两点，孔深为10cm垂直留置，外墙每四跨设一点。楼板以表面温度代替混凝土温度，每四跨设一点。

3、测温时间：出罐、入模温度每工作班至少检查4次;室外温度每昼夜应不少于4次：2:00;8:00;14:00;20:00;混凝土养护温度每日6次：0:00;4:00;8:00;12:00;16:00;20:00;

八、越冬保护

地下室所有平面和立面洞口、楼梯间、电梯井、设备洞口、后浇带等全部先用脚手板封闭然后用双层聚苯板封堵严密，使其形成封闭空间用于保证地基不发生冻胀破坏。

地下室两个坡道入口处各设8台8000W热风幕24小时不间断对入口处进行加温。

九、砼质量控制及检查

1.检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

2.检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场养护条件相一致。

十、冬季施工安全措施

1.工地设置专职安全员，随时检查冬施安全及防火措施，发现隐患及时解决。

2.用火应执行申请制度，批准后方可使用，用火后应将余火死灰扑灭后方可走人。现场防火设施应齐全有效，工地组建防火领导小组，并认真执行日安全检查制度。

3.库房、办公房、工人宿舍应防止煤气中毒，烟筒应严密，刮风天夜间不准闷火。

4.易燃、易爆品周围应严禁烟火，易燃品堆放地点要挂上严禁吸烟和防火指示牌。

5.进入冬施工前，工地应进行材料工具整理工作，有关易燃材料和施工工具做到集中堆放，并要选择上风口放置，以防气侯干燥，多风而发生火灾。

6.现场水源要保持畅通，以备防火、现场内道路要保持消防车畅通，现场临时用电和照明用电，必须由专业人员架设防止触电。

7、现场的临电设施要设电工负责安装、维护和管理。用电设备。严禁非电工人员随意拆改。不得私自接电线擅自使用电动设备。

8、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

9、冬期施工做好防滑措施，雪后、霜后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻霜冰块。

10、冬施保温用的物品要在安全地点堆放，堆放地点备有消防设备、工具并保持干燥通风。所有保温用品应为阻燃材质。定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

内蒙古建筑有限责任公司

篇3：常减压装置加热炉衬里冬施方案

一.工程概况

根据1000万吨/年常减压装置加热炉衬里施工计划，该工程衬里冬季施工范围，包括：常压炉对流室、辐射室、烟囱、烟道，减压炉对流室、烟囱、烟道，

衬里结构为：

常压炉对流室为(100mm、150mm、200mm厚度)的JM-100浇注料、对流室侧墙交错砌筑折流砖;

常压炉辐射室立墙、炉膛柱为200mm厚JM-100浇注料，常压炉辐射室顶为220mm厚JM-100浇注料;常炉炉底JM-100浇注料+轻质耐火砖轻质;

减压炉对流室为(100mm、150mm厚度)的JM-100浇注料、对流室侧墙交错砌筑折流砖;

减压炉辐射室立墙、顶、炉膛柱为200mm厚陶瓷纤维复合衬里;

减炉炉底JM-080浇注料+JM-100浇注料+轻质耐火砖轻质;

烟囱、烟道衬里为JM-100浇注料;

按照项目总体施工进度安排，除常压炉、减压炉炉底次年春季再施工，常压炉辐射室立墙计划在冬施前施工完，减炉辐射室陶瓷纤维复合衬里不受冬施影响，其它部位的衬里在冬季施工。

根据该地区往年最低大气温度-13℃左右，但时间较短，冬季大气负温常在-3至-8℃，持续时间相对较长，但是该地区风大且较频繁，主风向为东北方向，风大也给施工带来一定难度。

为确保工程进度、冬季施工的工程质量和施工安全，要求各级领导和有关职能部门都要对此引起足够重视，随时检查和监督;参加施工的各施工班组也要根据本工种特点，认真按照冬季施工技术措施来施工。

二.编制依据

1.《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

2.《石油化工管式炉轻质浇注料工程技术条件》SH/T3115-2000

3.《石油化工筑炉工程施工及验收规范》SH3534-20**

4.《一般炼油装置火焰加热炉》SH/T3036-20**

5.《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》SH/T3128-20**

6.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

7.《工业炉筑炉工程施工及验收规范》GB50211―20**

8.《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91

三.冬季施工前的准备工作

1.冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，即当室外昼夜平均气温连续5天稳定低于5℃，且最低气温低于0℃时，即转入冬季施工，当次年初春连续7昼夜不出现负温时，方可转入常温施工。各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。

根据以往的经验，寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气，温度大幅度下降，对施工尤为不利。因此，各施工队要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场自11月1日起开始安排专人进行大气测温，并做好记录，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备，根据当地以往气象资料，预计11月15日前后开始进入冬施。

2.进入冬施前，现场搭设约150m2的料棚，储存3天的工程用料，材料下铺垫木板距地面高300mm，木板上铺2层塑料布(或彩条布)，材料上方及四周铺盖塑料布，起到防雨防潮的作用，塑料布易破损，筑炉期间需要更换4次，使用塑料布550×4=2200。特别是水泥，要保证棚内温度5℃以上，以保证冬施期间衬里施工的正常进行。

衬里搅拌用水要预先加热，加热温度小于60℃，采用电加热棒及蒸汽加热两种方法。

3.工地办公室取暖采用空调，严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。室外水线、蒸汽管线必须提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查，没做保温或保温破损处要及时修补，防止管线冻坏。

4.加热炉衬里主要结构形式为轻质浇注料，施工环境温度+5℃至+30℃，冬季施工阶段，为保证炉子内温度在+5℃，必须采取有效措施，炉子外壁采取岩棉被保温，炉子内通入蒸汽管。

5.做好技术准备工作，进入冬季施工前，要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。

6.对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项。现场施工前对作业人员做技术安全交底。

7.现场准备

7.1排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

7.2施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

7.3保证消防道路的畅通。

8.资源准备

8.1保温材料的准备

保温材料的选择，冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。并要求具有良好的防火性能。使用质轻、防火、保温性能好的岩棉被。

8.2冬期施工仪器仪表准备

大气温度测试：最高最低温度计，当测得炉内温度低于5℃应停止施工，当温度上升后再施工，每天测试大气温度和炉膛内温度，并做好记录。

8.3冬施主要材料准备

冬施主要材料应根据图纸确定，

常压炉暖气管采用DN150钢管，外壁采用岩棉被，炉顶天窗、洞口采用棚布外加保温棉被。

各种施工机械在进入冬季施工前，要备好冬季所用的防冻液和冬季用油。

所需要的冬施材料见附表

冬期施工辅助材料表

材料

型号

数量

材料

单位

数量

钢管(Q235B)炉内暖气包

DN150

F-101:136m

岩棉被(50mm)

M2

F-101:850

F-102:44m

F-102:650

钢管(主线)

DN25

120m

塑料布

M2

2200

钢管(炉外壁拌热，只考虑对流室及辐射室顶)

DN25

755m

白铁皮

M2

500

焊接钢阀

DN25

7个

蓬布

M2

400

输水器

DN25

2个

温度计

只

10

气压表

DN25

1个

8#铁丝

Kg

300

保温岩棉管壳

50mm厚DN25

130m

90o弯头，DN150

个

6

保温岩棉管壳

50mm厚DN15030m

本表所列冬施材料品种和数量以现场实际发生量为准。

四.主要施工技术措施

1、辐射段衬里施工前，用阻燃棚布、岩棉被将炉顶覆盖，以防雨雪、进行炉膛保温。考虑常炉、减炉对流室、辐射室炉顶/炉壁外侧应满挂岩棉被一层。经计算岩棉被需要量如下：

F-101炉子对流室及辐射室顶需要岩棉被850，F-102炉子对流室及辐射室顶需要岩棉被650。

岩棉被之间用8#铁丝扎牢，并在炉子柱子外壁上采用焊接Ф8钢筋钩，将岩棉被可靠固定，以防大风刮起、衬里受冻。

常压炉对流室外壁、顶，辐射室顶以及减压炉对流室外壁、顶采用DN25钢管通入蒸汽进行拌热，拌热管布置见附图，经计算需用DN25钢管755米。

常压炉辐射室炉底炉膛内部接通DN150钢管通蒸汽，蒸汽管采用型钢支托架起，距离炉底板400mm，、减压炉对流室下部接通DN150钢管通蒸汽，使炉内施工环境温度保持在5Co以上，DN150钢管在辐射室内U形布置，两个辐射室之间DN150钢管串联，每台炉子进气管线安装一个钢阀门，出气口安装一个钢阀门和1个输水器，分别控制炉内蒸汽用量来调节室内温度。主干管线自3#路东侧天石化预留蒸汽主线DN100接出，自DN100主线上安装钢阀门和蒸汽压力表，测量蒸汽实际使用量。蒸汽管线及暖气包布置见附图。

衬里冬施期间，根据施工时间、炉内耗热量及损失，预估使用蒸汽量240吨。

冬季施工应每4小时测温一次并作专门的施工记录。

2、冬季施工期间，浇注料的骨料不得有直径大于1cm的冻块。

3、组成材料要优先考虑加热水，拌合水加热≤60℃。采用水桶内通入蒸汽加热水

4、浇注料搅拌、运输、浇筑、养护要求

(1)搅拌时要先投入集料和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50%，严禁将带有冻团和冰雪的集料装入搅拌机内。

(2)严寒季节浇注料运输机具进行适当的护盖保温，正确选择搅拌机摆放位置，尽量缩短运输距离和装卸次数，缩短运输时间,以减少热损失，同时将搅拌机周围采用脚手架和棚布搭设暖棚。

正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。本工程运输距离较小，可采用编织袋和灰桶运输，运输时衬里表面进行加盖保温材料。

(3)浇注料施工

现场搅拌的浇注料，随着涂抹随着搅拌，不许大量搅拌堆放，施工过程中要求浇注料拍打密实，表面平整光滑，待养护结束后再按照要求切割膨胀缝。

(4)浇注料养护

冬季施工浇注料养护不允许浇水养护，优先采用自然养护，要在正温下养护5昼夜以上，炉顶衬里正温养护5昼夜以上方可拆模。

(5)衬里施工后的保护

冬季衬里施工后，炉内所通入的蒸汽管道继续保持，防止急剧降温，导致衬里受冻，同时后续安装过程中，注意成品保护，防止磕碰导致衬里损坏

五、冬施期间的安全措施

1.执行天津石化乙烯及配套项目部、HSE管理部和北京燕华公司冬季施工安全生产有关规定。

进入冬施要对所有参与现场施工的人员定期进行安全教育，提高安全防护意识。对施工人员的住所、饮食、及现场环境卫生定期检查，避免住所随便使用电器设备并防止电缆漏电，发生人员伤害事故，创造良好的工作和生活环境，以保证健康的身体。

2.道路、脚手架、梯子、平台等要有防滑措施(设防滑条)。

3.冬季吊装作业前要仔细检查清扫吊件上的积雪、积冰，防止吊装索具打滑，路面积雪及时清除。

4.现场的采暖设施、管线、阀门等要提前进行检查，不得有跑、冒、滴、漏现象，保温应完好无损。

5.施工机械、车辆应更换冬季润滑油和防冻液。

6.现场火源要加强管理，消防设施和灭火工具要有专人负责管理，保持完整可靠。

7.登高作业首先要检查潮湿结霜情况，雪后要及时清扫马道、脚手架跳板上及地面积雪，作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔伤。

8.机动车、自行车、行人应注意防滑。

9.电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

10.五级风以上时停止高空作业及焊接作业。

11.其他HSE措施按照基础工程施工方案的HSE措施及有关安全生产规定执行。

12.冬施期间，每天安排专人检查施工用设备、机具是否完好，否则要进行检修合格后再使用。根据现场的用电量，实测是否超过负荷，否则要进行必要的调整，满足要求后再使用。

13.炉体周围搭设的保温维护结构防止掉落，导致伤人，炉内蒸汽管线要设置安全警示标志，防止烫伤，安全监督人员和现场管理人员要随时检查，及早发现问题解决问题。

14.JHA风险分析见基础工程施工方案。