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施工现场的机械安全管理制度

编辑:制度大全2024-05-14

施工现场机械安全管理制度

  一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制完善机械设备安全责任制,各级人员应负责机械设备的安全管理,施工负责人及安全管理人员负责机械设备的监督检查。

  二、机械设备操作人员必须身体健康,熟悉各自操作的机械设备性能,并经有关部门培训考核后持证上岗。

  三、在非生产时间内,未经项目部负责人批准,任何人不得擅自动用机械设备。

  四、机管和操作员必须相对稳定,操作人员必须做好机械设备的例行保养工作,确保机械设备的正常运转。

  五、新购或改装机械设备,必须经公司有关部门验收,制定安全技术操作规程后,方可投入使用。

  六、经过大修的机械设备,必须经公司有关部门验收,合格后方可使用。

  七.各类机械操作人员必须持证上岗,严禁无证和酒后操作、违章作业、设备带病运转。

  八.建立设备档案制度,及时了解设备的情况,便于使用和维修。

  九.进行机械设备例行保养时必须戴好安全帽和其他劳动用品,在机械停止时进行。

  十.操作人员要做好以下工作:

  1) 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作。

  2) 管线,阀门做到不渗不漏 。

  3) 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损。

  4) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好。

  5) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。

  6) 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。

  十一.设备设施检查制度

  1) 生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。

  2) 每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用

  十二.机械设备大、中修理保养后,要及时记录修正情况。填写修理记录表。

  十三.公司投资的大中型机械,使用单位应负责维修、管理。因维修管理不善造成人为损坏的,要造价赔偿,并处以一定的罚款。

  十四.对暂时不用的设备,要妥善保管,防止机械腐蚀,保持设备清洁,提高设备的利用率,延长使用寿命。

  十五.机械设备严禁超负荷及带病使用,在运行严禁保养和修理。 十六.机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。十六.各种机械设备的使用必须遵守项目部,公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

篇2:起重机械安全管理制度

起重机械安全管理制度

起重机械管理的主要任务,就是要保证设备在使用的整个过程中,自始至终保持良好的技术状态,使企业的安全生产建立在最佳的物质基础上,概括地说,就是要保证用好,修好,管理好设备。

施工单位由管理机械的负责人,根据司机和起重机械的具体情况,制定其管理方案。

1、采购有“生产许可证”的起重机械,并对起重机械的机械性能、安全性能综合评定。

2、配合有关政府部门对新装或移装的起重机械进行检查,并领取“起重机械登记证”。

3、建立健全起重机械技术档案。

4、起重机械司机必须持证上岗。

5、定期对设备进行安全性能检查。

6、不定期检查、监督“起重机械的安全操作规程”执行情况。

7、制定司机的岗位职责。

8、制定起重机械的安全操作规程。

9、制定起重机械的维修,保养,检查和检修制度

10、制定预案。

篇3:电力建设机械工器具安全管理制度

1、目的和适用范围

我公司是电力建设的施工企业,施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一,为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关,确保施工中的安全。

2、机械、工器具的种类:

2.1.1施工车辆(不包括汽车、吊车)牵引、张力等车辆。

2.1.2起重工具:主要是指的转换、传递用的工具。

2.1.3汽、柴油、电动工具:主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

2.1.4高空工具:主要指高空作业施工的支持与防护工具。

2.1.5专用安全工具或设备,重要的劳动保护用品。

2.1.6绝缘工具。

3、机械、工器具的购买和依据

3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意,按计划进行。

3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书,以及产品的各种技术标准。

3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

4、机械、工器具验收和试验:

4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

4.2外观检查:逐个逐件目视过关检查。

4.3寿命与可靠性检查:检查易损部位、保安装置等。

5、性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目:

5.1施工车辆:牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验,必要时进行循环试验。

5.2起重工具:抽样4-8%,分别做100%、125%额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

5.3汽、柴油、电动工具:抽样3-6%进行额定荷载试验,多次启动停止,检查是否超温及使用可靠性。

5.4高空工具:应进行额定荷重试验,检查薄弱环节与使用寿命。

6、所有的试验都应按规定的周期进行,有安监人员参加,并做好记录。

7、大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作,使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题,各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告,以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。

8、机械工器具的使用和保养:

8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责,对所发放的工具必须保证100%的完好率,否则不能发放。发放前应使用发放记录,退回后应及时修理与保养。

8.2各项目部、班组在领用工器具时,除填写领用记录外,还应认真对工器具的外观进行检查,验收合格后方可使用,在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查,及时消除隐患。

8.3各项目部、对、班组内自己的工器具,除了每天外观检查外,还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。

8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象,都要追究发放、维修人员的责任。

8.5所用机械工机具的周期试验,必须按照规定执行,各处的领导要给予足够的人力、物力保证,由安监人员监督执行。

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