铣床安全操作规程
铣床安全操作规程
1、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。
2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。
3、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、穿拖鞋。
4、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。
5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。
6、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。
7、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。
8、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。
9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。
10、测量工件要停机进行。
11、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
12、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。
13、切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。
14、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
15、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所;以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。
16、任何人员，违反上述规定，车间领导人有权停止其操作。
篇2：普通铣床安全操作规程
普通铣床安全操作规程
1、开动前：
1)检查机床各手柄是否处于正常位置。
2)传动带、齿轮安全罩是否装好。
3)进行加油润滑。
2、安装工件、刀具：
1)安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀具等，接触面均应擦干净
2)工件要夹正，夹牢。
3)工件安装、拆卸完毕随手取下虎钳扳手。
4)工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。
5)更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停机。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。
6)装好工件和刀具后，进行极限位置检查。
4、开动后：
1)不能改变主轴转速。
2)不能度量工件尺寸。
3)不能用手触摸工件。不允许用手触摸切屑。
4)万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离
5)在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀
6)开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。
7)高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
8)铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
9)切削时要戴好防护眼镜。
10)切削时要精力集中，不许离开机床。
5、实训结束时：
1)工、夹、量具、附件妥善放好，将工作台移到合适位置，擦净机床、清理场地、关闭电源。
2)逐项填写设备使用卡。
3)擦拭机床时要防止刀尖、切屑等物划伤手，并防止工作台、主轴等相碰撞。
6、若发生事故：
1)立即停机，关闭电源。
2)保护好现场。
3)及时向有关人员汇报，以便分析原因，总结经验教训。
7、特别强调：
1)不准戴手套操作设备。
2)不准两人同时操作一台设备。
3)有长发的必须戴工作帽方可操作设备。
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