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非标生产线设计岗位职责

编辑:制度大全2021-10-31

1、负责非标涂装生产线机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和调试运行;

2、负责对机械设备中存在的缺陷进行技术改造和调整,确保设备生产运作正常;

3、协助采购部寻找合适的设备、原材料及零部件供应商;

4、确认需要采购的金属和非金属材料的型号、规格、数量并提出相应的技术要求;

5、指导生产车间的设备制作、安装及维修工作;

6、负责现场设备安装的测绘工作,并记录相关的测绘数据且进行分析;

7、负责涂装生产线的开发、设计、制作绘制产品装配图及零部件图,懂涂装工艺的成本预算;

篇2:涂装生产线岗位职责

1、负责非标涂装生产线机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和调试运行;

2、负责对机械设备中存在的缺陷进行技术改造和调整,确保设备生产运作正常;

3、协助采购部寻找合适的设备、原材料及零部件供应商;

4、确认需要采购的金属和非金属材料的型号、规格、数量并提出相应的技术要求;

5、指导生产车间的设备制作、安装及维修工作;

6、负责现场设备安装的测绘工作,并记录相关的测绘数据且进行分析;

7、负责涂装生产线的开发、设计、制作绘制产品装配图及零部件图,懂涂装工艺的成本预算;

篇3:非标设计工程师岗位职责

机械设计工程师(非标自动化)上海希翎智能科技有限公司上海希翎智能科技有限公司,希翎一、岗位职责:

1.对非标自动化设备、功能检测设备及工业机器人应用系统的设计开发及安装调试;

2.根据项目方案和客户的技术要求作为设计输入,进行设备集成设计,外购件选型等设计开发工作。

3.负责整个项目导入后与客户的技术沟通、与本项目的电气负责人进行机电交互,与采购、生产制造的协调工作;

4.能独立完成并能组织项目组成员完成工程项目输出资料的编制、更改、整理更新、归档;

5.负责相关项目的售后服务技术支持工作;

6.完成公司交办的临时性任务。

二、任职要求:

1.机械、机电一体化、汽车制造等相关专业,本科及以上学历;

2.3年以上非标设备机械设计及项目管理经验;

3.熟练运用至少一种3D设计软件;

4.熟悉项目运作流程;

5.良好的英语沟通能力;

6.富有创新意识与积极进取精神,良好的沟通协调能力与团队合作精神。

篇4:非标设备设计工程师岗位职责

非标设备设计工程师1、负责生产线非标设备的调试、升级及改造工作;

2、负责汽车零部件装配设备的自动输送、上下料设计、组装和调试;

3、负责汽车零部件检测设备的自动输送、上下料设计、组装和调试;

4、负责其他自动化设备的研发;

1、机械相关专业本科以上学历;

2、能独立完成机械的设计构思、出方案图;

3、能编制技术文件及图纸清单(加工件、标准件BOM),绘制产品类配图及零件图;

4、熟悉机械原理、传动类型及其优缺点,了解机械加工工艺;

5、熟悉气动控制方式及其原理并能绘制设备的气动系统图;

6、能熟练使用autoCAD、UG等绘图软件;

7、有汽车零部件装配、检测设备的设计经验者优先;

8、有信号分析检测项目经验者优先。

9、具备较强的逻辑分析和独立解决问题能力;

10、能熟练阅读中文、英文技术文档;

11、富有团队精神,责任感和沟通能力。1、负责生产线非标设备的调试、升级及改造工作;

2、负责汽车零部件装配设备的自动输送、上下料设计、组装和调试;

3、负责汽车零部件检测设备的自动输送、上下料设计、组装和调试;

4、负责其他自动化设备的研发;

1、机械相关专业本科以上学历;

2、能独立完成机械的设计构思、出方案图;

3、能编制技术文件及图纸清单(加工件、标准件BOM),绘制产品类配图及零件图;

4、熟悉机械原理、传动类型及其优缺点,了解机械加工工艺;

5、熟悉气动控制方式及其原理并能绘制设备的气动系统图;

6、能熟练使用autoCAD、UG等绘图软件;

7、有汽车零部件装配、检测设备的设计经验者优先;

8、有信号分析检测项目经验者优先。

9、具备较强的逻辑分析和独立解决问题能力;

10、能熟练阅读中文、英文技术文档;

11、富有团队精神,责任感和沟通能力。

篇5:非标工装夹具机械设备的工艺规范

解决非标设备、设施、工装、夹具的质量督促管理

非标工装夹具、机械设备的制作工艺规范为了提高工装夹具、机械设备的制作质量,加强各环节制作工艺管控,结合本部门出现的种种质量问题,特制定以下规范:

一、材料规范:

优先消化旧材料:通过焊接加长重新利用的材料,必须要焊接打磨好,材料的直线度小于2mm/m、焊接接头数量小于2个/m,并且确保焊接接头质量;

二、油漆涂刷规范:

1、油漆涂刷之前,必须去除构件的毛刺、灰尘、浮锈、油污、杂物等;

2、将标准件或不需要涂刷部位进行隔离保护,防止油漆污染;

3、为防止油漆撒落地上,地面要用纸板或其它垫底;

4、喷、涂刷油漆时要避开周边火源10米以上(打磨、电焊、气割等明

火源);

5、油漆使用前必须稀释搅拌均匀,上下无积沉;

6、油漆涂刷要均匀,不宜过多,不得有漏刷、拉花等现象,不得污染墙

面、地面、配套设施等;

7、完工清理(现场6S清理、剩余油漆退回油漆放置区桶内,封装好)。

三、工装夹具、机械设备的制作规范:

1、机械部分制作安装规范:

1)、对照图纸加强来料或配件的尺寸检查工作,杜绝不合件安装好后拆卸返工;自制配件要按照工艺图纸制作,严禁粗制滥造;

2)、焊接要求(目测):焊接要牢固,重点受力部位焊缝厚度应达到相应材料厚度,所有的焊接部位不能有漏焊、假焊现象;分段焊接要求:焊缝长度相等,间隔距离分布均匀;

解决非标设备、设施、工装、夹具的质量督促管理

3)、涉及工装夹具、机械设备表面外观的安装螺钉、铆钉必须横平竖直(工艺要求除外)划线钻孔,间隔距离分布均匀,不得随意安装;4)、气管布置规范:按横平竖直的原则,以美观紧凑,便于维修进行排布,气管用卡扣固定,颜色以常态下进气定为白色气管,相反为黑色气管;

5)、液压油管接头规范:所有自制油管接头都采用H型油管接头,油路集成块接头为锥度螺纹(如ZG1/2,便于标准液压配件的备库);

6)、所有自制件、机加件、机架及相关配置,在装配前必须去除毛刺、锐角、尖角倒钝;

7)、可调装置的调节、涨紧部位,设备调试完成必须锁紧背紧螺母;2、电气部分安装规范:

1)、电气元件固定安装块用螺栓连接,不得采用焊接安装;可调光电安装座采用专用铝型材,电气元件安装调试完成后,必须锁紧安装螺栓;2)、电控箱导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。不允许电线裸露在外面;用手轻拉电线,电线跟端子之间不会掉.3)、新生产设备安装布线桥架原则距离地面100mm以上。

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