瓦斯抽放泵站设备操作工岗位职责

篇2：液压支架操作工岗位技术岗位职责

岗位标准安全要点1．本标准适用于煤矿井下综采工作面液压支架操作和推移工作面刮板输送机工作。2．本工种必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下工种通用标准》。3．了解液压支架结构、原理及其性能、泵站的主要结构和技术特征，掌握各类液压支架的实用条件、综合机械化采煤工艺全过程、排除综采工作面顶板事故的方法、综采工作面上下出口和端头支护规格方法、工作面顶板控制方式。4．会撤支架和稳装支架，并对顶板进行临时支护；熟练操作液压支架、移刮板运输机，完成循环进度；能处理综采工作面片帮、冒顶事故；具有处理综采工作面液压支架超高、倒架、挤架技术；能判断支架常见故障，分析原因并进行处理。5．液压支架工在综采工作面操作液压支架（包括端头支架），支护好综采工作面顶板，推移刮板运输机。维护好支架、挡煤板、机组电缆、及时清理工作面及支架里的浮煤。6．工作面控顶范围内不出现垮漏顶，顶底板移近量不得超标，工作面顶板不出现台阶下沉，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不得超标；有防止煤壁片帮的措施。7．支架状况良好，达到完好率。8．必须有2名或以上液压支架工（一名移架、一名推溜子）方可工作。1．严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。2．液压支架工在综采工作面支护好综采工作面顶板，推移刮板运输机。维护好支架、挡煤板、机组电缆、及时清理工作面及支架里的浮煤。工作标准作业要点1．交接班（1）支架工应准时进入指定交接班地点，进行现场交接班。（2）了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。（3）与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况。（4）检查各组支架的完好、可靠情况。①打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格喷头。②检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，初撑力是否达到规定值，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。③检查支架清煤情况，浮煤厚度不超过规定要求，保证推移畅通。④检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，支架有无漏液现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。泵站压力达到规定值，泵站供液后，检查操作阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。⑤检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪，千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。⑥检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。⑦照明灯、信号闭锁、是否齐全、灵活可靠。⑧支架有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。⑨倾角较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。（5）协助矿压观测人员，搞好矿压观测工作。（6）对查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报，并和班长、电钳工等积极处理存在问题。（7）履行交接班手续，准备上岗作业。2．设备班检：（1）检查管路接头有无损坏，短缺、漏液。（2）检查各种阀有无串液、漏液，及时进行检修或更换。（3）检查各千斤顶工作状况，各种销子有无短缺，变形。（4）检查推移千斤及勾头连接是否正常。3．支架工到达岗位准备工作（1）根据作业规程的规定和顶板情况选择好支架支护方式，一般采用及时移架，即机组割煤过后离尾滚筒3～5m开始移架。（2）移架前要清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态。（3）液压支架工应站在支架前后立柱间，准确操作应动的手把，同时注意观察动作部位情况。（4）移架前，严禁非工作人员在支架前行走及支架左右工作或停留。（5）禁止支架在不卸载情况下强行移架，以防刮板输送机错口、坏件。4．正常移架操作顺序（1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。（2）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。（3）先降后柱，再落前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停止顶梁下落。（4）扳动推移手把，把支架向前移到相应的位置。（5）调整支架状态，使其达到标准。（6）升前柱和前梁，随后升后柱并达到初撑力要求。（7）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。（8）将各操作手把扳回“零”位。5．综采放顶煤工作面放煤操作顺序（1）打开支架上的放煤喷雾。属自动喷雾系统则随放煤工序自动喷雾。（2）支架工站在本架的前立柱后操作放煤支架的窗口控制手把，两眼紧盯放煤口，收回插板缓慢操作尾梁千斤顶，把煤放入后部刮板输送机中。（3）放煤过程中，注意放煤口的放煤量，防止放煤过多而使输送机超载损坏机器。（4）估计放煤量达到要求，或矸石出现，应及时关闭窗口。（5）逐架放煤达到要求，及时关闭放煤口，将插板伸出，手把恢复零位，关闭本架放煤喷雾。6．液压支架工操作时注意事项（1）要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：①各种操作要快，移架时尽可能要少降快移，使顶板暴露的时间为最短。②移架速度要均匀，不能忽快忽慢。③移架步距要符合作业规程规定。④支架位置要正，不咬架，推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架垂直顶底板；中心距符合作业规程要求，相邻支架间不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定。⑤各组支架要排成一直线。⑥支架、刮板输送机要平稳牢靠。⑦顶梁与顶板接触要严密不留空隙，顶梁上面不得有浮煤和浮矸，支架初撑力达到规定值，支架顶梁与顶板平行支设。⑧煤、矸、煤尘要清理干净。（2）液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。（3）掌握好支架的合理高度。（4）移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。（5）带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。（6）铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再行移架。（7）采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。（8）降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。（9）移架要达到规定步距，如受阻时，要将操作手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。（10）本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。（11）移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。（12）综采工作面放顶煤注意事项①必须及时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰可见。②严格按作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。③当大块煤堵住放煤口时，可反复摆动尾梁，必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。④放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定，不得移架后立刻放煤。⑤工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。⑥放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。⑦放煤结束后，并重新升一次支架。7．过顶板破碎带及压力大工作方法（1）按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行工作。（2）视情况可超前移架或及时移架，移至作业规程规定的最小控顶距，尽量缩短顶板暴露时间和缩小顶板暴露面积。（3）一般采用“带压移架”，少降前梁轻带负荷移架，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎度矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱，达到规定的初撑力。（4）梁端有冒漏征兆时，应及时汇报班组长，以便根据实际情况，采取必要措施后再移架，严禁盲目移架，造成或扩大事故。（5）过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。8．推移工作面刮板输送机（1）机组割煤过后，严格按作业规程要求滞后采煤机后滚筒（不小于12～15m），弯曲段下小于15m进行推移工作面刮板输送机。（2）推溜子时可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。（3）除弯曲段外，刮板输送机推移步距必须达到循环进度要求，保证推移后，刮板输送机成一直线。推移时，要使各千斤顶协调推溜，不得一部分强行推溜。（4）除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。（5）刮板输送机弯曲过渡段，要平稳过渡，严禁出现急弯。（6）推移过程中，要随时注意刮板输送机的推移情况，及时关闭到位的千斤顶，并注意周围工作人员情况，防止误动作伤人，千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。（7）移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。（8）刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。（9）移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。9．收尾工作（1）割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。（2）移完支架后，操作阀手把置于零位。（3）清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内的管线。（4）班长、验收员验收，处理完所存在的问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。（5）向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。升井后按规定填写液压支架工作日志。1．了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题2．检查各组支架的完好、可靠情况。3．对查出的问题，现场落实责任，向班组长、验收员汇报，并和班长、电钳工等积极处理存在问题。4．工作人员应在支架立柱间行走查看。5．根据作业规程的规定和顶板情况选择好支架支护方式，一般采用及时移架。6．移架前，严禁非工作人员在支架前行走及支架左右工作或停留。7．禁止支架在不卸载情况下强行移架。8．正常情况下，严禁停机时进行移架操作。9．歪斜咬架等不符合要求，要及时调整处理。10．采高过大或过低不能满足要求时，应按作业规程或措施及时进行处理。11．液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。12．液压支架工要与采煤机司机密切合作。13．掌握好支架的合理高度。14．综采工作面放顶煤必须及时清理架间和架后浮煤，确保放煤口放煤情况清晰可见。15．严格按作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。16．按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行工作。17．防止片帮和顶板塌落石块伤人。18．严禁盲目移架，造成漏顶事故的扩大。19．机组割煤过后，严格按作业规程要求滞后采煤机后滚筒（不小于12～15m），弯曲段下小于15m进行推移工作面刮板输送机。20．割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。21．移完支架后，操作阀手把置于零位。技术标准技术要点序号内容技术标准1．机组割煤过后及时移架2．支架初撑力达到规定值3．端面距不大于340mmm1机组割煤过后及时移架距采煤机后滚筒不超过3～5m2支架垂直顶底板歪斜小于±503中心距符合作业规程要求偏差不得超过±100mm4相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的2/35支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定小于200mm6全工作面支架排成一条直线其偏差不得超过±50mm7使支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于708接顶后继续供液，使支架初撑力达到规定值供液4～5秒，达到规定值的80%。9支架的合理高度最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0．1m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0．2m。10端面距不大于340mmm11顶底板移近量按采高≤100mm/m12推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12～15m距离13机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mmm14浮煤净2m2内浮煤平均厚度不超过30mm

篇3：控制台操作工岗位职责

1、控制台操作工接班后必须认真检查系统电压，当系统超压或欠压时，不得送电。

2、控制台操作工对开泵指令进行复述，得到回应后，方可通知泵站司机开泵。

3、控制台操作工在人员进入三机内检修前，必须停机闭锁或断开三机电源，并挂停电牌、上锁。

4、控制台操作工随时观察下顺槽电器平台前50米巷道的顶板、煤帮情况，发现问题立即处理，无法处理的必须向跟班队干进行汇报。

5、控制台操作工接班后必须检查各隔离开关手把的位置，发现不正常及时复位。

6、控制台操作工接班前应检查电气设备的保护装置和操作按钮是否灵敏可靠，主要连接螺栓有无松动现象，发现问题及时处理。

7、控制操作工必须认真观察采煤机电流，当采煤机超负荷(350A)运行时，及时给采煤机司机发出过载信号。

8、控制台操作工启动三机前必须检查三机是否在正转位置，启动三机时不得将设备的各种保护、闭锁装置甩掉。

9、控制台操作工接到工作面发出开机或送电信号时，必须复述口令，口令听不清不得开机或送电，控制台司机复述口令后无人回答或不是同一人回答，不得开机或送电。

10、控制台操作工听到开喷雾泵的指令时，除了执行以上措施外，还必须通知煤机附近的人员撤离，得到采煤机附近人员的回复后，方可通知开泵。

篇4：集中控制台操作工岗位岗位职责

一、岗位标准

1、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作和下井资格证后，持证上岗;

2、具有初中以上文化程度，否则，不得上岗;

3、反应敏捷，应变能力强，发现和处理事故隐患时思路清晰，能够迅速做出正确反应;

4、熟悉集中控制台的各种操作。

二、工作标准

(一)、接班时必须做到:

1、必须佩戴齐全完备的劳动防护用品，持有效岗位资格证上岗。

2、详细检查各电气设备的备品备件、绝缘用具、图纸资料及专用工器具的存放情况。

3、认真查看运转日志，向交班人详细询问、掌握工作现场各电气设备的运转使用情况。

4、掌握工作面通讯系统及闭锁功能是否正常，

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了解工作面生产情况。

(二)、工作前必须做到:

1、检查作业环境是否安全。

2、检查移动变电站整体固定情况及安全装置是否符合要求。

3、检查各类电工专用工器具、仪器、仪表是否齐全完好。

4、监测变压器、高压连接器及电缆等温度是否正常。

5、检查各电气设备显示内容，指示信号、仪表是否正常。

6、检查各电气设备的外观、接地系统是否完好，杜绝失爆。

7、检查各电气设备的保护是否正常。

(三)、工作中必须做到:

1、工作过程中集中精力，时时观察作业环境安全和控制台运转显示状况。

2、与工作面人员取得联系，确保信息畅通，全面了解工作面生产状况。

3、接到开机指令后，通过扩音电话警示工作面作业人员，准备开机。

4、按照开机顺序，依次启动工作面设备。

5、密切观察设备运转情况，出现异常状况立即采取停机措施。

6、处理故障时，严格执行停送电制度。

7、安全快速的判断、处理电气设备故障，及时记录、汇报。

8、准确汇报、反馈工作面生产信息。

(四)、交班前必须做到：

1、掌握电气设备运转状况及工作面生产信息。

2、将所有电气设备开关手把置于停止位置、闭锁。

3、清理电气设备外壳灰尘和作业环境卫生。

4、将专用工器具、绝缘用具及图纸资料按指定位置放好。

5、认真填写电气设备运转日志及交接班记录。

(五)、交班时必须做到：

1、将本班电气设备运转情况、出现故障及处理情况，详细告知接班人员。

2、将各种仪表、绝缘用具、图纸资料等交给接班人员。

3、配合接班人员做好检查工作，及时处理接班人提出的问题。

三、技术标准

1、井下通讯、控制、保护系统可实现综采、综掘工作面、顺槽、固定胶带输送机等的保护、控制、沿线通话、故障检测、汉字显示及语言报警等功能。系统可与计算机或其他采用相同通讯方式的设备配接实现信息共享。

2、井下通讯、控制、保护系统组成：主控制器，矿用隔爆兼本质安全型电源、系列组合扩音电话、系列组合急停闭锁开关、系列本安输入输出、系列多功能终端、系列传感器、系列矿用七芯拉力阻燃电缆、矿用远控控制箱及系列特殊产品。

3、开停机顺序

开机顺序：胶带输送机→破碎机→转载机→刮板输送机→采煤机

停机顺序：采煤机→刮板输送机→转载机→破碎机→胶带输送机

4、掌握工作面供电系统、负荷分配及电气设备原理、性能、操作。

5、集中控制台操作工接到工作面设备启动指令后，首先重复启动指令,核对指令正确后，方可启动工作面设备。

6、操作井下电气设备时必须遵守：操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

7、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线，及带电开盖操作电气设备。

8、处理故障时，要严格执行停送电制度，停电、闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌，并派专人看守，专人停送电，验电、放电，放电前先检查周围环境瓦斯浓度，低于1%时方可对地放电。

9、电气设备严禁带病运转，禁止短接保护、随意更改保护值。

10、煤矿井下安全供电的“三大保护”：过流保护、漏电保护、保护接地。

11、隔爆是指设备内部爆炸而不引起外部爆炸，失爆是指电气设备的外壳失去隔爆性和耐爆性。

12、开关等电气设备垂直面的倾斜角度不得大于15°，隔爆面擦净后涂一层防爆油，但不可涂油过多，否则会影响间隙对壳内爆炸压力的泄放。

13、瓦斯爆炸的条件：瓦斯浓度在5～16%，氧气浓度大于12%，瓦斯点燃能量的热源存在且时间大于引火感应期。

14、电气间隙是指两个裸露导体之间的最短距离;爬电距离是指不同电位两个导体之间沿绝缘材料表面的最短距离。

15、使用兆欧表测量绝缘电阻时，表应放平，当转速达120r/min时，读出并记录摇测15s和60s时的绝缘电阻值，并求出吸收比(R60/R15)，如果吸收比大于1.3，说明绝缘是干燥的。

16、使用万用表时红笔插在标“+”号的插孔内，黑笔插在标“—”号的插孔内，正确选择测量种类、量程开关档位，使用欧姆档测量时要先进行调零，万用表使用完毕后将量程开关置于交流电压量程高档。

17、电缆及电动机对地应符合下列要求：电压为660V时绝缘电阻阻值大于22kΩ;电压为1140V时绝缘电阻阻值大于40kΩ;电压为3300V时绝缘电阻阻值大于60kΩ。

18、确认设备停电后，必须进行放电，放电时应注意:

(1)放电前要进行瓦斯检查。

(2)放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或就在绝缘台上进行放电。

(3)放电前，还必须先将接地线一端接到接地网(极)上，接地必须良好。

(4)最后用接地棒或接地线放电。

19、放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

篇5：渣车操作工岗位职责

1、负责渣车运行工作，经常检查渣车是否处于正常运行状态，发现问题及时通知调度室组织人员处理。

2、联系并指挥更换在线使用渣罐，经常检查渣罐（在线使用）是否处于安全运行状态，发现情况及时通知值班炉长组织人员处理。

3、协助清渣工指挥铲车或装载机清除炉下轨道积渣。

4、本区域定置管理和卫生。

5、对本岗位所属设备进行点检、维护和保洁。

6、工作质量应符合相关工艺技术、设备管理、厂及工段各项规程和规章制度要求。

7、完成班组、工段安排的其它任务