井下管路工岗位技术岗位职责
岗位标准安全要点1.本标准适用于煤矿井下管路工种。2.熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。3.管路工需要掌握以下知识：（1）有关防尘管路的安装、维护规定。（2）有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。（3）有关防灭火灌浆、注砂管路规定。（4）熟悉《煤矿安全规程》、《大同煤矿集团公司“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》中对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆注砂等有关管路的规定。（5）了解有关煤矿防灭火、瓦斯和煤尘爆炸的知识。（6）了解井下各种有害气体超限的危害及预防知识。4.管路工应负责防尘管路，瓦斯抽采管路，防灭火灌浆、注浆、注氮管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等工作。管路工对工作场所涉及到的不安全事项有权提出建议和意见。1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。工作标准作业要点1.接班（1）事先检查当班所用料车、矿车是否完好。凡矿车装不下的管材均装材料车运送。管材的装载高度不准超出矿车或材料运输车两帮高度，并要捆绑牢固。（2）工作前应把需用工具、材料准备齐全。（3）安装前应详细检查管材、闸门质量，进行试压试验，应无堵塞物，无漏洞，管盘完好。（4）下井进行管路敷设和维修时，要转运所需的材料，严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。（5）管材、物料运到现场后，应放在预定地点，堆放整齐、放置牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。2.作业（1）管材装运①管材装运要遵守管理规定。软质管或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材必须使用料车运送。
②装车时，认真检查管材法兰盘焊口是否有沙眼，管身是否平直。数量是否符合工作要求等。③管材装在料车上，用双股8号铅丝将管材前端法兰盘与料车串联绑紧。料车两端必须安设封车网，并使用双股8号铅丝将封车网与料车固定牢固，使用铅丝将管材绑紧，然后用两根压杆将管材压紧，最后将管材与料车绑好。
④管材装好后，经井口负责人检查，办理入井手续。
⑤超长管材，要事先到运输部门和矿生产调度室办好井下人力推车手续。
⑥在电机车运输巷道运送时，应事先与井下调度站站长取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。
⑦人力推车时，前方设专人超前20m检查轨道、道岔及提醒行人，并严格执行《煤矿安全规程》有关规定。安全要点：推车时车辆禁止来往，推车人员要注意来往行人。
⑧推车人员必须在车后向前方推车，遇到道岔和弯道时要慢行。
⑨推车到采区车场或指定地点时应将车停稳，等待绞车运往采区。
⑩斜巷运送时，必须制定防止管材脱落、乱帮和影响行人、损坏通风设施的安全措施，并严格执行斜巷运输管理规定。（2）管材人力抬运①待车运到指定地点后，将车停稳开始卸管。卸管时两人前后抬管材，同肩同起同落配合协调。
②卸下的管材、配件要集中分类码放，底部垫高，层间垫好刹杆，码放有层次、整齐、牢稳，不得影响行人、运输和通风，并挂牌管理，明确负责人及责任单位，管材与轨道之间间距不得小于0.5m。
③扛运管材时要走人行道，并随时观察道路及前方巷道状况，不得妨碍行人及车辆通行。
④运送管材通过风门时，要设专人负责开关风门，跨越输送机时要走人行过桥。安全要点：抬运管材料要注意来往车辆，行人或障碍物。通过风门时不得将两道风门同时打开。
⑤管材运到工作地点，落肩时应先放下一头再放另一头。安全要点：落肩时要稳放，防止巷内有支垫物将管子弹起伤及腿脚。
⑥管材三通及阀门要沿安装方向，一字排放到靠巷帮一侧。（3）管路连接
①根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具和配件，并确保其完好。接管前应详细检查管材质量，保证管内无堵塞物和法兰盘完好。
②从管路的三通外开始接管。接管时，将管路吊到要求高度。吊挂较高时要使用梯子或高凳。安全要点：在高空作业时，梯子、高凳要靠稳、放平。
③吊管和接管时，二人抬一根管子到要求的高度与前一根管子法兰盘对齐，并将管子临时固定在巷帮。一人开始上垫、穿螺栓、紧固，一人调整管子到合适位置。
安全要点：接管路时，要防止碰手、挤伤手脚，当管路通过风门和风桥等通风设施时，应事先与通风部门联系，且管路要从墙的一角穿过，接好后用灰浆堵严，管路不得影响风门开关。④螺栓紧固后，观察管路是否平直，待弯管路平调直后，用8号双股铅丝或专用托架固定在巷帮。拐弯处要设弯头，不得拐急弯。
安全要点：用法兰盘连接管子时，严禁将手指插入两个法兰盘之间或螺栓孔内，以防错放挤手。
⑤在安装消防、洒水管路时，胶带输送机巷，煤巷和正在掘进的掘进工作面每隔50m设置一个三通阀门，其他巷道每隔100m至少设一个三通阀门，输送机转载点处各设一个三通阀门，胶带输送机头至少应设三个三通阀门。阀门要编号、挂牌管理。其他管路按规定要求接好控制阀和三通等设施。安全要点：安装三通时，其方向应一致朝上方。⑥在坚井内接管子时，要系好安全带，应按照管路规格先施工好安装架、安装工作盘和保护盘。由上而下接时，第一节管子用双卡卡在横梁上，运一节接一节，螺栓上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上接时，第一节管子要与平巷管路连接牢固，同样运一节接一节，遇横梁均用卡子卡牢。⑦在水平和倾斜巷道内安装直径100cm及以上直径管子时，必须先安管子托架，管子托架间距5m一个。接好一节运一节，并把接好的管子用8~10号铅丝固定在管子托架上。⑧在有电缆的巷道内敷设管路时，应敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应在电缆下方，间距不小于300cm。在接胶管或塑料管时，接头应用铅丝捆紧、连好、砸平。每隔3~4m设一个吊挂点，保持平、直、稳。井下不准延接、使用可产生静电的塑料管。（4）管路检查①管路接好后，应认真检查所安装管路的平直度、三通数量。检查各三通阀门及端头堵头阀门是否关闭。并剪掉紧固管路多余的铅丝。②打开总阀门，并沿途详细查看管路，发现漏水或三通阀门损坏等问题要及时处理，试水时，应保持管路不漏水在4小时以上。③管路要严格按设计及规定安装。新安装或更换的管路要进行漏气、漏水和压力试验，不符合标准的不能使。（5）管路回收①回收管路时，把所需回收管路前方总阀门关闭，并打开后面的三通阀门进行放水卸压，只有当管路内全部水放完卸压后，方可依次松开法兰盘上的螺栓，并把卸下的螺栓放入随身携带的工具包内。
安全要点：正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须制定措施并与有关部门联系好，拆除或更换瓦斯抽放管路前，必须有瓦斯检查员随同检查，把计划拆除的管路与在用的管路用挡板或闸门隔开，待瓦斯管路内的瓦斯排除后方可拆除。拆除或更换防尘、注浆管路时，一定要等管路内流体全部流净后方可拆除或更换。
②卸管路时二人将管子抬住，一人断开捆绑铅丝，缓慢将管子放下。严禁让管子自行跌落。
安全要点：拆管路时，要注意防止碰伤、夹伤手脚。
③拆下的管子要运到指定地点，码放整齐，不得妨碍行人、行车及通风。拆下的配件要及时回收上井入库。
④安装或拆卸管路完毕后，将所用的工具、剩余的螺栓或拆下的螺栓回收干净。3.特殊操作（1）在竖井内接管路时，应按照管路规格，先打好工字梁。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，第一节管路用双卡卡在横梁上，由下往上接时，第一节管路要与平巷管路连接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。（2）在倾斜和水平巷道中安装φ102mm或更大管径的管路时，必须先安管路托，管托间距不大与10m.（3）在斜巷内接φ102mm或更大管径的管路时，要接好一节运一节，并把接好的管路用卡子或8—10号铅丝卡在或帮在预先打好的管路托架上。（4）在倾角较大的小井、联络巷（倾角大于25o）中拆接管路时，必须佩戴保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，严防坠落伤人。拆接管路前，应先用绳子一头将准备拆接的管路捆住，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管路掉下。（5）正在使用的管路需要部分拆除或更换时；必须首先与有关部门联系好。拆除或更换瓦斯管路前，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开。瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。（6）在巷道中敷设管路时，如果巷道顶部没有足够的空间，可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下，敷设在巷道底部，但必须在巷道底部加设牢固的水泥墩，间隔要均匀，符合设计要求。（7）拆除或更换防尘、灌浆、注砂注氮管路时，要等管路内的流体等全部流净，并符合《煤矿安全规程》规定的浓度后，方可拆除或更换。（8）发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。4.交班（1）检查安装质量，保证管路符合要求。（2）清理现场，保持整洁、安全。（3）运走拆除的管路和配件，带齐工具上井。
（4）上井后按规定程序交还矿灯、自救器。（5）到队调度室汇报当班工作情况，填写作业台帐、归还所借工具，按照规定，及时参加各种会议。1．作业前和作业时应先检查作业范围内的安全状况，并在有人监护下开始工作。2．装、卸车时防止受伤。3．装车时严禁超宽超高。4．推车时前方有车应保持10m的距离。5．管路堆放不得妨碍行人行车。技术标准技术要点1.施工前管路工应沿施工路线进行检查，掌握现场情况。2.施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和施工进度。3.管道安装前应逐节检查，并符合下列要求：（1）不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象，所用到的管道不得有堵塞物，保证畅通无阻；（2）直管的弯曲度每米不超过±1.5cm;（3）弯管的弯曲部分不轨死弯，弯曲角度误差不得超过±1。4.法兰盘的平面应垂直管子中心线，其倾斜度不超过规定数值。5.连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格的管子使用的法兰盘应一致。6.紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要规格配套。7.安装的管路要成一条直线，穿越轨道时应使管路不受力，管路与道底应留有足够的间隙。8.对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆注砂的有关安装，要符合《煤矿安全规程》的要求。9.严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。10.敷设管路时，要严格按设计施工。管路与其他设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。11.在运输巷道中敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行车不行人等相关的安全措施。1．在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全不操作。2．执行《作业规程》。
篇2：电气维修工通用岗位岗位职责
一、固用的螺栓、螺母、垫圈齐全、紧固、无锈蚀，同一台开关，同一部位的螺母，螺栓规格一致，弹平垫规格应与螺栓直径相符合。
二、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出1~3个螺距，不得在螺母下加多余垫件。
２、隔爆性能
⑴、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将器伤痕两侧高于无伤面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定。
①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个，1mm宽的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度和深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度的2/3。
⑵、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，干净整洁，并涂防爆油。
⑶、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫为合格。
⑷、观察窗孔胶封及透明度，无破损，无裂纹为良好。
⑸、进线嘴连接紧固，密封良好，并符合下列规定：
①接线后紧固件的紧固程度以拉伸电缆不串动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈（压叠式线咀压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%）。
②密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，密封圈外径与进线装置内径差应符合下表规定：
密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径间隙
D≥20≤1
20＜D＜60≤1.5
D＞60≤2
密封圈宽度应大于电缆外经的0.7倍,但必须大于，10mm后厚应大于电缆外经的0.3倍,但必须大于4mm(70m橡套电缆除外).密封圈无破损，不许割开使用，电缆与密封圈之间不许包扎其它物体。
③电缆护套穿入进线嘴长度一般为5—15mm,电缆粗穿不进去时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）.
④低压隔爆开关空的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2的刚垫板堵压紧，其紧固程度，螺旋线咀用手拧紧为合格，压叠式线咀用手晃不动为为合格.钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置的内径差应符合上表规定.
⑤使用的密封圈材质应合格，老化的密封圈不得使用。
4、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，并符合下列要求：
⑴绝缘座完整无裂纹；
⑵接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹、接线零件齐全、有卡爪、弹垫、背帽等。
⑶接线整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物。
⑷接线盒内导线的电气间隙和爬电距离应符合规定;
⑸隔爆开关的电源,负荷引入装置,不得颠倒使用.
5、固定电气设备接线应浮合下列要求
⑴设备引入（出）线的终端头应用线鼻子或过度接头接线。
⑵导线连结牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
6、安全供电
⑴高、底压电气设备的短路、漏电、接地等保护装载必须符合规定，整定实验合格。
⑵电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，接地螺栓应进行防锈处理。
⑶接地线符合下列规定：
三、主接地极的接地母线其截面不小于扁钢25×4mm2,铜线50MM2,镀锌铁线100MM2；
四、电气设备外壳同接地母线或局部接地的连线和电缆接线盒两端的铠装铅皮的.连接接地线其截面不小于25mm2，扁钢50mm2（厚度不小于4mm）镀锌线25mm2。
③井下供电应做到：三无、四有、两齐、三全、三坚持。
⑷不漏电，即网络的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行，1140v
60kΩ660v30kΩ380v15kΩ127v10kΩ
7、二次回路及低压配电柜（屏）
（1）零部件完整齐全，整洁袜无油污、无积尘、无锈蚀。
(2)各元件安设牢固，不松动，不歪斜，无破损，无放电痕迹，母线固定牢靠，接头接触紧密，排线整齐，触点表面无严重烧恨，动作灵活，消弧装装置固定牢靠。
8、电动机
（1）螺栓、接线盒。吊环、风扇、通风网、护罩等，零部件齐全、完整、紧固，电动机各部卫生清洁。
（2）运行中转动平稳，无明显震动，无异音。
（3）运行温度不超下列规定：
A级绝缘95℃E级105℃B级110℃F级125℃H级135℃
集中环105℃换向器90℃滑动轴承65℃滚动轴承75℃
（4）电刷刷辩，刷握连结牢固，电刷在刷握中上下灵活，间隙不大于0.3mm
篇3：矿压观测工岗位技术岗位职责
岗位标准安全要点1．本标准适用于煤矿井下回采和掘进工作面矿山压力显现观测和总结分析工作。2．严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工种技术通用标准》。3．掌握井下安全生产的基本知识、矿山压力和顶板管理的一般知识、矿压观测指标的内容和检测标准、矿压观测仪器和仪表的使用范围及操作方法；了解分管观测地点的岩性特征、物理力学性质和顶底板活动规律，了解支护设备、材料的技术性能。4．掌握矿压观测的内容和方法，能安设矿压仪器、仪表，处理一般故障；能整理观测资料，编写矿压观测报告，分析观测结果，判明问题性质，提出整改意见；掌握顶板来压和冒落的规律。5．所用的矿压观测仪器仪表必须完好，损坏的应及时更换。6．矿压观测工要维护好各种矿压观测仪器仪表，及时采集矿山压力显现数据，对观测的工作面支护质量负监督责任。7．采集数据时必须在有支护且可靠下完成。8．采集的数据必须真实有效，及时送交分析员。1．严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工种技术通用标准》。2．采集的数据必须真实有效，及时送交分析员。工作标准作业要点1．交接班（1）矿压观测工应准时进入观测地点。（2）了解并检查观测地点顶板和支护情况。（3）对查出的问题，向班组长和调动室汇报。2．仪器仪表的检修：（1）检查仪器仪表的接头有无损坏，短缺、密封是否损坏漏液。1．了解并检查观测地点顶板和支护情况。（2）检查仪器仪表是否能正常运行，否则应及时更换。3．矿压观测工正规观测顺序（1）回采工作面矿压观测工每个班按矿压观测实测记录表内容进行记录，每个班最少要采集两次（两个循环）矿压观测数据，每次采集数据间隔时间不小于2小时。（2）掘进工作面矿压观测工必须按规定采集观测数据。（3）采集的数据上井后及时送交分析员，分析员每天对每个采掘工作面的矿压观测进行分析总结，回采每日、掘进及时编制矿压观测报表，报有关单位和有关领导，内容齐全，有矿压组长、技术科长、采掘副总的签字，有区队的反馈意见，回采工作面顶板的来压要进行预测预报，并进行统计。4．综采（高档）工作面矿压观测方法和注意事项（1）综采（高档）工作面支架初撑力和工作阻力的观测：①综采工作面必须安装能够24小时或以上记录的连续记录测试液压支架初撑力、工作阻力的仪器、仪表，及时进行监测。该仪器采用机械式、电子式或在线监测均可，其综采测线布置：当工作面长度小于等于150m，至少按“三区五线”布置，即头、中、尾三个测区，头和尾各设置一条测线，中部三条测线；当工作面长度大于150m，至少增加两条测线，即在头中部、尾中部增加两条测线，或每10架设置一条测线。为了保证提高初撑力，每个支架应安压力表（支撑式支架前后柱安设、掩护式支架立柱和平衡千斤顶有表显示）。②高档工作面有切顶墩柱的必须安装能够24小时或以上记录的连续记录测试液压支架初撑力、工作阻力的仪器、仪表，及时进行检测。其测线按“三区五线”布置，即头、中、尾三个测区，头和尾各设置一条测线，中部三条测线；单体支柱每10m一条测线，用检测单体支柱的压力表测试其初撑力和工作阻力。③数据采集当采用综采工作阻力连续记录仪时，每天用采集器通过红外线把安装在支架压力分机储存数据采集到采集器中，采集器再用红外线通过适配器把数据输送到电脑。采集器和支架压力分机电量不足时应及时更换电池，采集数据时采集器与支架压力分机的距离不得超过0．3m，采集的数据上井后应及时输送到电脑后清零。当用圆图自计仪时，须每天及时更换圆图纸，把所有记录的圆图纸及时送交分析员。更换圆图纸时，应按逆时针方向上紧发条，旋出记录纸压紧旋扭(左螺丝)，将记录纸插入托纸盘的三个导槽内，铺放平整后拧紧旋钮(不要过紧)，然后对时间，对时间时，先把记录笔对准当时大概时间并使笔尖对准零位，然后转到并超过该时间，再按逆时针方向转动，使记录笔对准当时时间刻度线，随后旋紧记录纸压紧旋扭，等一定时间，看记录笔在圆图纸上是否画清楚。（2）支架（支柱）活柱下下缩量的观测：采用测尺或钢卷尺及电子式（位移传感器）测量支架（支柱）活柱下下缩量。一般综采（高档）工作面只监测压力，即监测初撑力和工作阻力，对于顶板来压时顶板下沉量比较大的综采（高档）工作面则应监测支架活柱下缩量。（3）端头和超前支护工作阻力和初撑力的观测：综采（高档）工作面端头和超前支护必须有检测单体支柱压力的仪器、仪表，及时检查单体支柱的初撑力和工作阻力。对于端头和超前矿压显现不明显的用单体支柱压力检查仪即可；对于端头和超前矿压显现明显的，应安装24小时或以上的连续记录仪，以便进行分析。（4）巷道变形量的观测：对于回采巷道变形较大的还应进行巷道变形量的观测，采用基点法或巷道围岩变形仪进行观测。（5）统计观测：统计观测内容包括：端面距、工作面悬板和古塘塌落情况、机道顶板情况、煤壁片帮、支架（支柱）状况、支架（支柱）接顶、端头支护、超前支护等。这些观测应对时间和位置详细记录。5．综采（高档）工作面观测数据整理分析总结（1）顶板来压特征：来压显现分析、来压步距的确定、来压强度。（2）对支护质量和支架参数合理性的分析：包括初撑力和合格率、初撑力对工作力和顶板的影响、时间加权平均阻力、循环末阻力和额定阻力的对比分析、额定阻力合理性的评价、建议的额定阻力、安全阀开启率的分布频率和开启率对顶板移近量的影响。（3）支架（支柱）支护效果和工作状态：顶板破碎度、顶底板移近量及速度的分析、支架（支柱）工作状态、支架（支柱）对顶板适应性的分析。（4）结论与建议：工作面矿压显现规律、支架形式（单体支柱支护密度）与参数的改进建议、对顶板管理工作的改进建议、其他需要说明的问题。6．掘进工作面矿压观测内容和方法（1）锚固力监测：拉拔力检测必须每100m或每300根及300根以下，取样不得少于1组，每组不少于3根；设计或材料变更，应另取1组。锚杆锚固力试验记录要与现场标记一致，并有记录牌板显示，牌板应有检查人、时间、地点、拉拔力值等。（2）顶板离层监测：采用锚杆（锚索）支护的煤巷及半煤岩巷必须对顶板离层进行监测，测点布置在作业规程中具体规定，并有记录牌板显示，并标明安装日期、初始读数、离层数据和记录人。在巷道开口处、与其它巷道交岔点、遇地质构造处由总工程师确定适当增加测点布置。7．掘进观测数据分析（1）锚固力监测数据分析：矿压分析员必须及时对锚固力监测数据进行分析，发现锚固力不符合要求，要向矿压组长、科长及总工程师汇报，总工程师要组织有关人员分析原因，并确定新的锚固方式及锚固长度，确保锚固力达到要求。（2）顶板离层监测数据分析：矿压分析员必须及时对锚固力监测数据进行分析，发现离层速度急剧增加时，要向矿压组长、科长及总工程师汇报，总工程师要组织有关人员分析原因，并采取相应措施。2．矿压观测工每个班按矿压观测实测记录表内容进行记录，每个班最少要采集两次。3．采集的数据上井后及时送交分析员，分析员每天对每个采掘工作面的矿压观测进行分析总结。4．综采（高档）工作面必须安装能够24小时或以上记录的连续记录测试液压支架初撑力、工作阻力的仪器、仪表，及时进行监测。5．对端头和超前支护工作阻力和初撑力应进行观测：6．除用仪器仪表观测外还应进行统计观测。7．对综采（高档）工作面观测的数据应进行整理分析总结。8．掘进工作面矿压观测主要观测锚固力监测和顶板离层监测。技术标准技术要点序号内容技术标准1．综采工作面长度小于等于150m，至少按“三区五线”布置，当工作面长度大于150m，至少增加两条测线2．拉拔力检测必须每100m或300根以下，取样不得少于1组，每组不少于3根。3．采用锚杆（锚索）支护的煤巷及半煤岩巷必须对顶板离层进行监测，1综采工作面测线布置当工作面长度小于等于150m，至少按“三区五线”布置，当工作面长度大于150m，至少增加两条测线2高档工作面测线布置单体支柱每10m一条测线3初撑力综采工作液压支架达到规定值的80%以上；高档工作面单体支柱Φ100mm大于90KN；超前支护单体支柱Φ100mm大于50KN。4锚固力监测拉拔力检测必须每100m或300根以下，取样不得少于1组，每组不少于3根。5顶板离层监测测点布置在作业规程中具体规定，在巷道开口处、与其它巷道交岔点、遇地质构造处由总工程师确定适当增加测点布置。6采集的数据真实有效，用纲卷尺测取的数据其误差不超过±2mm7采集器与支架压力分机的距离，不得超过0．3m8采集的数据上井后应及时输送到电脑后清零。9矿压分析准确，及时预测预报
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