主排水泵司机岗位职责

篇2：耙斗装岩机司机岗位职责制

一、岗位职责范围和工作内容

工作前检查工作面安全情况,开动机器试运转；维修机械与注油；5Om以内捣挂空、重车；破碎大块矸石；铺设临时轨和耙道,装岩；清理工作面,收拾工具,把耙岩机械停放在安全地

点。

二、工作质量要求

1、司机应对机械电气设备进行检查,电缆必须吊挂好,经试运转一切正常才要开机装岩。严禁机械带病作业。司机必须站在脚踏板上操作,不准用耙岩机进行调车及搭设脚手架,不准用铲斗砸撞大块矸石,装岩过程中有专人看护电缆。

2、按规定要求把工作面崩落的岩石装干净,不留边角残碴。不积压重车。

3、半煤岩巷道必须煤岩分别装车。装岩时要洒水降尘并随装随洒。

4、巷道底板平整,边角无异物,水沟畅通无淤泥。

5、装岩时发现大块矸石必须砸碎,大于500mm的矸石未打碎不能装车。

三、耙斗装岩机司机操作规程

1、开机前全面检查掘进迎头巷道支架完整情况,空棚、空柱、棚子不牢固,不合格的修复后才能开机装岩。

2、装岩时,耙岩范围内不准人员入内。用人扒矸时,必须停机。耙岩机司机操作的一则距碹墙或支架的问隙必须保持0。7m以上,其活动范围内禁止一切人员作业和停留。装岩时要避开两帮棚腿、碹拱及前方的临时支护。

3、下山耙装必须认真检查耙岩四个卡轨器是否安全牢固，坡度大于20°时增加辅助保险绳，将耙岩机与轨道卡在一起，起到安全辅助作用。机械销子是否结实,迎头、倒楔、滑轮安装是否符合要求。

4、耙岩机电气部分要有良好的防爆性能。装岩过程中,司机应经常清理电动机外壳的岩粉,保持电机有良好的散热性。

5、装岩时如发现瞎炮必须按规定处理完后才能作业,矸石内如混有火药、雷管要即时拣出，交班长处理。

6、装药时应停止机械装岩,并将耙斗退到距迎头10m以外的安全地点,并切断耙岩机电源,防护好电缆。

7、耙斗机耙斗的反轮固定应根据岩石软硬程度选择合适的固定楔体,并安设牢固,耙岩前检查钢丝绳。耙岩过程中如遇耙斗受阻,不准强行牵引,应将耙斗退回再耙。耙岩时溜槽上要安装挡栏,以防钢丝绳崩出伤人。当耙斗的出绳方向与耙岩机的夹角过大时,司机应在出绳的另一侧操作,以防耙斗窜出溜槽,碰伤司机。司机操作时,不可同时将两个操纵把拉紧,以防耙斗飞起。耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准人员停留和从事其它工作。

8、上下山使用耙岩机时，必须设有防跑车的保险装置，移动耙岩机时,须有可靠的绞车牵引,向上移动时,其下方不得有人,向下移动时,其前方不得有人。

9、耙岩机距工作面的最短距离不得小于6m,放炮前必须用钢板将耙岩机挡好。耙岩机在使用过程中应经常检查电动机,减速机的温度,不得超过75度,排除机器故障时,必须切断电源,卸下操纵把。

10、上山耙岩时，应在耙岩机卸料槽增加一组斜撑，工作面导向滑轮高度不应超过1米，耙角应在75°左右为宜。

三、上岗标准

1、须具备初中以上文化程度,有一年以上的井下掘进工作面实践工作经验,并经过专业培训,持有上机合格证的人员担任。

2、身体健康,无慢性疾病,视力很好。

四、应具备的专业知识和技能

A、初级技术工人

应知：

1、煤矿安全规程.机械操作规程和岗位责任制作业规程中的有关规定。

2、耙岩机的操作技术和机械的维护保养方法。

3、耙岩机的电控基本知识。

4、掘进工程的工艺技术与生产过程。

应会：

1、操纵和维护平巷耙岩机,并做到安全运转。

2、检查安全保护装置。

3、排除耙岩机在工作中出现的一般故障。

4、使用短道、爬道。

B.中级技术工（除初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）

应知：

1、平巷耙岩机的型号、规格、性能及工作原理。

2、平巷耙岩机的操作规程和维修保养方法。

3、电工和钳工的基本知识。

4、各种耙岩机的安装顺序和安装方法。

5、各种耙岩机一般故障原因及排除方法。

应会：

1、熟练地操作在各种巷道上的耙岩机作业。

2、检查耙岩机的安全保护装置和更换一般易损零部件。

3、检查机械各部位润滑情况及注油。

4、固定和移设上下山和平巷中使用的耙岩机并做到安全运转。

5、排除耙岩机在工作中出现的一切故障。

C.高级技术工人（除初、中级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）

应知：

1、耙岩机的型号、结构、性能和传动系统以及耙岩机的维护保养和操作方法。

2、耙岩机的安装、电控装置各部件的作用。

3、全面了解多种耙岩机的技术特征和各部件构造。常见故障的予兆予防处理方法,润滑油的种类及注油方法。

4、巷道顶邦压力的变化情况及规律知识。

5、视图、绘图和一般电气图的基本知识。

应会：

1、在不同的工作面和地质条件复杂的情况下,熟练、操纵机械装岩。

2、能看懂耙岩机说明书并能局部拆卸和安装机械设备。

3、正确判断常见故障的原因,采取预防措施和及时排除故障。

4、调整安全装置,确保其灵活可靠。

5、能处理工作面重大事故。

6、看懂全部机械图和绘制一般零件图。

7、学习吸收推广先进经验,提出改进装岩技术的合理化建议和措施办法。

篇3：制氮机司机岗位职责

一、岗位职责范围和工作内容

1、负责制氮设备〈分馆塔、空气压缩机、膨胀机、氮气压缩机、洗涤塔、干燥器、纯化器、冷却器、充气台、各类水泵〉的使用、操作和维护。

2、严格执行金属技术操作规程,遵守劳动纪律,保质保量完成工作任务。

3、严格执行制氮工艺规程,负责做好生产、设备运转记录。

4、保持岗位清洁卫生做到文明生。

5、负责制氮安全、防火、防爆、防盗工作。

6、励行节约,降低物耗,提出合理化建议,改善管理。

二、工作质量要求

1、建立巡回检查图表,交接班时检查设备正常完好，管路畅通,安全保护装置性能可靠；

2、冷干机，后冷却器，手动排污口每班排污一至两次。

3、定时检查冷塪?应有0.4—0.???-??在1.4Mpa—1.6Mpa，冷媒低压对应温度应在4℃—8℃。

4、为保证冷干机正常运转，冷干机冷却水进入温度应在32℃以下，出水温度应在40℃以下，进气温度应在40℃以下。

5、经常检查并保证油雾器内有一定的清洁的润滑油以及滴油速度。

6、经常观察空气储罐内压力变化情况，正常桪--??内压力在0.7—0.75Mpa。

7、经常观察氮气储罐内压力情况，正常情况下，储罐压力应在0.6Mpa以上。

8、交接班必须在现场进行,做好检查情况记录；

9、认真执行要害岗位管理办法，外来人员须持有证明或单位机电部门介绍,详细认真登记来人情况；

三、安全操作规程

1、制氮站内严禁吸烟与存塰?,在醒盡??撞上“严禁烟火”标记。

2、制氮站的消防器具应保持完好有效,放置在易见方便的地方,工作人员必须懂得防火知识及器具使用。

3、制氮车间与充氮台应有良好的声、光联系。

4、安全阀、压力表等必须安全可靠,并定期核验。

四、上岗标准

1、上岗前应经过安全培训考试合格,持合格证上岗。

2、身体健康,适合本工种要求。

3、应具备本工种专业知识，操作判断处理制氮设备一般故障技能。

五、应具备的专业知识和技能

A．初级技术工人

应知：

1、自用制氮设备(分馏塔、空气压缩机、膨胀机、制氧压缩机、洗涤塔、干燥器、乙炔吸附器、冷却塔、充氧台、各类水泵)的名称、规格、结构、性能等,熟知使用和维护保养方法,

2、常用仪表〈压力表、流量表、温度计、液位指示计〉的名称和使用规则。

3、制氧过程中常用材料〈分子筛、苛性钠.矽胶、铝胶、润滑油、润滑水等〉的种类、性质、用途和主要技术要求。

4、压力、比容、温度的基本概念,气体基本定律,制氮对空气质量的要求。

5、氮气纯度,氮中含氧量和液空、液氧中乙炔含量的分析方法。

6、制氮设备的工作原理及制氮设备简单故障的产生及排除方法。

7、电气、钳工、焊工、管道工的基本知识及识图的一般知识。

8、安全技术规程,防火、防爆知识。

应会：

1、正确操作和维护自用制氮设备。

2、配制碱液,更换洗涤塔的碱液。

3、应用气体基本定律进行简单计算。

4、看懂制氮设备的工艺流程图,正确处理制氮设备简单故障及紧急停车故障。

5、分析氮气纯度,氮中含氧量和液空、液氧中的乙炔含量。

6、正确读出使用仪表的指示值,准确填写生产操作记录。

B．中级技术工人（除初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）

1、常用测量显示仪表的控制和测量原理。

2、气体状态方程式,氮气生产的各种化学反应。

3、空气中含水量的常用麦示方法及物理概念,压缩空气中饱和水蒸气含量的计算方法。

4、热交换的基本知识,空气净化和干燥筛板塔的基本理论知识。

5、形成压缩机积碳的原理,防止积碳的方法。

6、低温液体贮存设备的结构及维护保养方法,制氧设备常见故障产生的原因及预防处理方法。

7、电气维修知识,公差与配合的基本知识,机械制图基本知识。

8、制氮站的各种技术指标,降低各种能量的主要材料消耗的方法,

9、生产技术管理知识。

应会：

1、正确操作维护保养制氮设备,工艺管路系统，排除一切故障,看懂制氮设备说明书。

2、正确选择制氮生产过程中使用的各种原材料。

3、绘制制氮站各系统的工艺流程示意图和零件草圈。

4、应用气体状态方程.进行一定的理论计算。

5、计算活塞式压缩机的排气量。

6、初步使用气体热力性质图,进行简单的热力计算。

7、协助检修空分设备,常用空分设备的全面加热、局部加热,吹除干操作,检修后的气体密封性试验,脱脂操作及试车、调整工作。

C.高级技术工人（除初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）

应知：

1、各种工艺流程制氮设备的基本原理。

2、分馏塔板数的计算方法.分馏塔的热平衡,物料平?的基本理论知识。

3、冷冻和深冷冻的基本理论知识。

4、制氧站各项化验分析方法及基本理论知识。

5、获得稀有气体〈如氧气等〉的基本知识和工艺流程.

6、获得氮气的其它方法的基本原理及优缺点。

7、制氮设备的检修、调试和试验方法。

8、氮气生产的各种先进技术。

应会：

1、制氮设备的安装、试验和验收。

2、分馏塔板数的理论计算。

3、制氮设备热平?、物料平衡的计算。

4、看懂制氮设备装配图,设计制氮工艺流程图。

5、解决制氮???产过程中的各种技术问题,提出有效改进措施。

6、推广和应用新技术。