电除尘器的操作与使用岗位职责
电除尘器启动前的准备
1、启动前的检查工作按试运前检查执行。
2、合上各低压配电屏总开关及各分刀闸，将安全联锁钥匙全部归位。
3、在锅炉点火前12小时送上绝缘子加热。避免绝缘件结露而爬电。
4、在锅炉点火前2小时投入灰斗蒸汽加热装置。以防冷灰斗结露或落灰受潮堵灰。
5、启动绝缘子热风清扫系统（脱硫除尘器）。
6、启动空气锤振打系统（脱硫除尘器）。
7、将高压隔离开关至于“电场”位置。
8、锅炉点火后，立即投入排灰装置，将各振打装置置于手动连续振打，并开启相应出灰系统。
电除尘器的投退规定
1、机组启动阶段，当机组负荷达到90MW，同时排烟温度达到110℃，接到值长命令，启动预除尘器电场运行。
2、锅炉全断油后，可以投入除尘器电场运行。
3、根据机组负荷和煤质情况，决定投入除尘器电场数量，负荷低于80MW只投预除尘器两个电场；负荷高于80MW可将脱硫除尘器一电场投入；在脱硫系统投入运行后，必须将电除尘器六个电场全部投入。
4、锅炉灭火后，应立即退出全部电除尘器高压电场运行。再次投入电场，按启动阶段投入规定进行。
5、机组滑停时，若锅炉投入油枪时，退出所有除尘器电场运行。
电除尘器的启动操作
1、将高压控制柜内所有保险投上。
2、将高压控制柜塑壳断路器合上，控制柜“电源”灯亮。
3、将主令开关切至“通”位置，控制器液晶显示器显示：ORIGINALPARAMETEROK!然后进入逐屏显示。
4、按[复位]健，按下[启动]按钮，控制柜“电源”灯灭，“运行”灯亮。
5、待第一阶段逐屏显示结束，电流电压慢慢上升。观察电流电压和火化率变化，按[设定1]调整合适的电流极限值。
6、将电除尘阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）转换为“自动”位置，检查各灰斗下灰情况。
电除尘运行中的维护
1、严格监视供电装置的初级电流、电压、整流电流和电压。每小时巡回检查一次。
2、检查振打装置动作正常，减速机润滑油充足，转动装置运转正常，细听电场内振打声音正常。
3、监视高压硅整流变的温升，油温不得超过80℃，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。
4、各绝缘子及灰斗加热工作正常，绝缘子热风清扫装置（脱硫除尘器）工作正常。
5、每班检查两次空气锤振打运转状况。
6、检查气化装置工作正常，灰斗下灰畅通。
7、检查灰斗与除灰系统接口处不应有漏风、漏灰现象。
8、高、低压控制柜上各控制装置工作正常。
9、经常检查火花率在规定范围内，若发现不符合要求，应及时调整，使除尘器处于最佳运行状态。
10、正常运行期间电除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往确认故障，分析原因，联系处理。
11、每班应对电除尘器的设备进行全面检查。详细记录本班运行中所发生的情况及设备缺陷，做好交接班工作。
电除尘定期维护与保养
1、每班检查各振打装置，观察振打轴运行是否正常。阴极振打传动轴发现松动摩擦应及时调整更换。
2、各电动机、减速器、振打轴承应定期加油。减速机每1年更换一次润滑油，（46号机械油或90号工业齿轮油）
3、凡遇电除尘临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
4、临时停运电场期间各振打装置应继续运行10小时方可停止。
5、对下列电气设备由电气人员进行定期维护。
6、每年应测量一次接地电阻，其限制应小于1欧。
7、每年应作一次故障跳闸回路动作试验。
电除尘的停止运行
1.接到停运电除尘器通知后，按下[复位]键，输出电流电压降至零。
2.按下[停止]按钮，检查“电源”指示灯亮、“运行”指示灯灭。
3.将主令开关切至“断”位置。
4.将高压控制柜塑壳断路器置于“断”位置。
5.将高压控制柜内的所有保险拉下。
6.将阴、阳极振打及气流分布板振打（脱硫除尘器）改为连续振打，振打2小时方可停止。
7.将各灰斗内的存灰排干净，停止气化装置，切断空气锤气源，停灰斗蒸汽加热装置。
8.停止绝缘子热风清扫装置（脱硫除尘器），停顶梁绝缘子加热。
9.除尘器停运后8小时才能打开人孔冷却，如检查需要时可在停运后4小时开启人孔冷却。
电除尘运行发现下列情况之一，必须停止相应电场供电:
1、高压输出回路开路。
2、阻尼电阻闪络严重甚至起火。
3、电压自动调节器持续拉弧指示，调整无效。
4、电除尘卸灰装置故障。
5、整流变压器超高温报警，温度高达80度。
6、配电装置自动跳闸，原因不明，可重合一次；如再跳，需查明原因，方可启动。
7、可控硅冷却风扇停转，并且可控硅元件发热严重。
8、其他足以危及设备，人身安全事故情况。
9、电除尘器辅助设备剧烈震动、扭曲、烧轴承、电动机发烫冒烟甚至起火。
电除尘安全注意事项
1、电除尘器运行，严禁操作高压隔离开关，禁止开启高压隔离开关柜。
2、电除尘运行期间，严禁打开各种门、孔、封盖。
3、进入电除尘器内部工作必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，且除尘器温度降到40度以下，工作部位有可靠接地，并制定可靠的安全设施。
4、进入电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到“接地”位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。
5、即使电场全部停电后，事先没有可靠的接地，禁止接触所有阴极线部分。
6、进入电除尘器内部前，必须将灰斗内储灰排干净，并充分通风，检查内部无有害气体后，才可开始工作。
7、电除尘器内部的平台由于长期处于烟气中，可能发生腐蚀，进入时必须注意平台的腐蚀情况，以免由于平台的损坏而造成人员事故。
8、电除尘器各部位接地装置不得随意拆除。
9、在离开电除尘器前，应确认没有任何东西遗留在电除尘器内。
10、运行场所应照明充足，走道畅通，各门孔应关闭严密。
11、运行中的电除尘器如果需要做任何试验或定期维护工作，都应得到运行值班员同意。
篇2：电梯操作工岗位职责
1：严格履行维修电梯工职责及各项规章制度，保养好项目公共设备，确保设备运行正常。对商铺服务及时、热情、周到，保证质量，防止发生安全事故。
2：按时上下班，佩带工作卡，按要求着装，仪表端庄，精神饱满。
3：作好日常的清洁、保养及检查，并作好记录。
4：文明礼貌服务，随叫随到，凡事不得推诿扯皮，为商铺排忧解难。
5：团结协作，维护公司信誉，爱护项目财产，工作认真负责。
6：管理和协调货物运输秩序，负责大件物品的电梯安全运载工作。
7：负责电梯轿箱内外、控制面板的防护工作。
8：发现电梯异常时，及时采取措施，并及时向相关人员汇报，协调检修。
?
篇3：锅炉操作工安全岗位职责
一、开工生炉前先检查一切阀门、考克、旋塞、管道等，然后加水到锅炉中，加到最低水位线（进锅炉用水必须化验合格，不合格水不准进入锅炉内）开始燃烧使温度缓慢升高，不少于二小时起磅。
二、要严格观察水位表线，进水时不得超过最高水位线，正常供气时，不得低于最低水位线，每班冲洗不得少于一次，密切注意水面有微微波动情况，保证水位表可靠。
三、司炉操作人员要注意锅炉的工作压力，即炉磅压力表，在操作时不得超过最高压力0.82Mpa。并要经常进行压力表的检查工作，以保证压力表的正确性（检查方法：开启进汽旋塞，看压力表工作是否正常），每班应检查安全阀一次以防失灵（检查方法：拉动安全阀一次，看是否失灵，拉时工作压力80%左右）但不得随意多拉，每周自动报警一次。
四、锅炉安装的阀门、考克、旋塞、压力表、水位表等附件，用力拉或用物件敲击。
五、炉灰不可积聚太多，应经常清除（每周早班清灰一次，并对烟囱进行定期清理）。
六、每天早班排污一次，中夜班不排污，排污前应提高水位到最高水位，并在低负荷时进行排污，每次排污量为使水位下降30-50mm，但不得低于最低水位线，遇事故就停止排污。在排污时，遇有管道内有冲击声时，将排污阀关小，直至冲击声消失再开大排污阀，排污应采取间断排污。
七、应集中思想，不准随意离开工作岗位，不得做与司炉无关的私事或其它事情。
八、司炉操作人员在下列情况下，应作紧急停炉处理：
⑴、水位表全部失效；
⑵、锅炉汽压超过允许工作压力时，虽然采取措施后，压力仍继续上升；
⑶、当水位表已看不见水位，虽然经叫水后，仍看不到水位；
⑷、锅炉水位已升高到最高可见水位线以上（满水），虽经放水，仍看不到水位出现。
⑸、所有给水设备全部失效；
⑹、所有压力表全部失效；
⑺、所有安全阀全部失效；
⑻、所有排污阀严重漏水而不能维持正常水位时；
⑼、锅炉元件损坏，危及人身或设备安全时；
⑽、炉墙发生裂缝而有倒塌危险或炉横架梁烧红时；
⑾、因其它事件威胁锅炉房或锅炉设备时；
九、要严格执行给水制度，每班进行一次验水，做到不及格水不准进炉。
十、除锅炉特殊需要紧急停炉外，其它一般停炉照下面步骤进行：
⑴、停止给煤，停止鼓风，减少吸风力；
⑵、熄灭炉膛明火；
⑶、锅炉停止供汽，关闭总阀门；
⑷、必须继续监视压力和水位表，直到锅炉的汽压降至零磅；
⑸、待锅炉底部全部冷却，锅炉水温降到70℃以下，方可开启排污阀，将锅炉内存水放尽，然后进行全面检查一次。
十一、必须严格执行交接班制度，如交接班情况不清楚的，接班人员可以拒绝接班，待情况弄清楚后方可接受交班，交接班需执行书面交接班制度，并由接班人员签字。
十二、锅炉房严禁操作工脱岗和随意换班、换人。
?
篇4：压力容器操作工岗位职责
a.压力容器操作工必须持有劳动部门签发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，
无证不得独立操作。
b.熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。
c.切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停炉措施，并及时报告有关部门领导。
d.对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
e.严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。
f.做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。
g.经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。
h.努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。
?
篇5：操作人员岗位职责
1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。
2、操作人员身体健康检查合格。
3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。
4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。
6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
9、禁止起重机械超重。
10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。
11、完成领导交给的其他任务。
制度专栏
