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质量工程师(SQE)工作职责与职位要求

编辑:制度大全2021-08-29

职位描述

工作职责

1,新供应商评审:配合供管对导入新的供应商的资质进行品质方面的评审,评审结果的输出,问题点的改善追踪等;

2,物料异常处理:进料异常判定,MRB会议召开,协调供应商对异常物料进行处理,改善状况跟进,产线反馈物料异常处理,库存品处理;

3,定期稽核供应商,协助辅导提升供应商品质;

4,物料检验标准制定:参与对来料的电子物料,塑胶,五金,线材,包材,辅料检验标准的制定等。

职位要求

1、本科及以上学历,通讯类、电子信息类、计算机类专业;

2、熟悉ISO质量/环境管理体系运作程序,接受过权威的内审员课程培训,2年以上电子行业SQE工作经验;

3、熟悉电子、塑胶五金行业运作流程及电子产品的认证流程,有较强的判断力;

4、熟悉QC七大手法;

5、精通质量/环保法规、欧盟环保指令知识。

篇2:设计质量工程师(DQE)工作职责与职位要求

职位描述

职责描述

1、监控设计开发流程的执行情况,熟悉APQP程序的优先;

2、参与设计评审、设计验证、设计确认,对识别的问题组织相关人员进行改善,并跟踪验证;

3、主导研发阶段材料的认可工作;

4、参与产品安装、运行确认,并组织性能确认工作;

5、负责试制总结,对识别的问题进行跟踪验证。

职位要求

1、大学本科及以上学历,电机、机电、电气工程及自动化相关专业,有5年以上设计工程师工作经验;

2、熟悉新能源汽车电机、控制器、动力总成等产品结构、性能,及测试方法等;

3、对产品质量问题有判断分析能力;

4、熟悉IATF16949知识,能运用APQP、FEMA、MSA、SPC、PPAP五大工具。

篇3:SMT质量工程师工作职责与职位要求

职位描述

1、负责批量生产阶段(SMT及DIP)的质量控制,编制过程质量控制计划和检验指导书;

2、负责电子原材料的质量控制,编制电子原材料的检验指导书;

3、根据不合格品控制程序的要求,负责对过程中不合格品进行判定,并组织分析改善及持续改进;

4、针对批量产品外部客户抱怨问题及售后故障问题,负责组织问题的分析改善;

5、根据公司变更管理的要求,负责批产项目过程变更的客户PPAP认可;

6、根据公司体系审核要求,编制年度过程审核计划及实施,组织相关职能部门对不符合项进行原因分析、措施制定,并负责对措施进行验证、跟踪;

7、根据图纸技术规范、产品审核规范,编制年度产品审核计划及实施,组织相关职能部门对不符合项进行原因分析、措施制定,并负责对措施进行验证、跟踪;

8、负责下属检验员的业务培训,对检验质量和效率负责。

9、负责推动汽车行业五大工具的实施运用。

岗位要求

1、电子工程或汽车相关专业大专及以上;

2、两年以上SMT行业或新能源汽车电控行业相关工作经验

3、熟悉VDA6.3或IATF16949等质量体系要求,有IATF16949内审员资格证优先;

4、熟悉IPC-A-610及ANSI/ESDS20.20等标准要求,有IPC-A-610CIS资格证优先;

5、熟练运用QC七大手法、8D、五大工具等质量工具;

6、熟练掌握MSoffice办公软件。

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篇4:高级质量工程师体系工程师工作职责与职位要求

职位描述

工作职责

1、负责解答来自市场/客服/审核员/企业等各方提出的技术问题;

2、负责对发生的异常、突发事件及现场审核出现的问题进行协调处理;

3、负责认证人员评定过程中异常问题的处理;

4、定期分析汇总相关问题并编制成相关技术标准/文件;

5、定期对发现的问题及外部监管要求对部门人员展开专题讲座;

6、定期根据发现的问题及外部监管要求与审核员开展交流培训答疑;

7、参与外部相关管理部门的认可和检查工作;

8、完成部门技术标准/文件的编制、修订和改进;

9、完成部门领导安排的其他工作任务。

职位要求

1、本科及以上学历,3年以上生产企业技术、制造、管理类工作经验;

2、有较强的奋斗精神,工作积极主动,具有较强的责任心和敬业精神;

3、反应快,做事干练果断,能独当一面,善于沟通,有较强的团队协作精神;

4、有较强的创新能力,易于接受新事物、新思想和较强的学习能力;

5、有事业心,有意愿在认证行业长期发展。

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篇5:生产质量工程师ProductionQualityEngineer工作职责与职位要求

职位描述

职责描述

1.确保不向顾客交付有缺陷的产品。

2.确保生产质量的提高得到良好的实施和持续。

主要工作内容:

1.组织不良品返工管理流程。

a)定义返工过程。

b)分析有缺陷的部件,找出根本原因。

c)提出一些改进过程的想法。

2、组织生产质量问题的学习。

a)定义吸取教训的过程。

b)领导学习卡的复习。

c)审核生产线的应用课结果。

3.了解技术诀窍。

a)形成一个清晰的流程,以了解专有技术生产质量问题。

b)利用PQI对工艺和产品技术进行资本化。

c)教操作人员了解工艺和产品知识。

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