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数控加工车间安全操作和使用规定

编辑:制度大全2023-12-08

  数控加工车间安全操作和使用规定

  1. 必须穿工作服,戴工作帽进入数控车间实训,操作时不允许戴手套。

  2. 严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

  3.初学时,工件加工必须在教师指导下进行,严禁随意在机床上调试操作。

  4. 保持安静,文明实训,不擅自离岗和窜岗。

  5. 操作时不得擅自调换工量具,不得随意修改机床系统参数和拆卸设备器材。

  6. 严禁多人同时操作,不做与实训内容无关的事。

  7. 要爱护设备及工量具,做到分类合理、摆放整齐,归还及时,并能定期进行维护保养。

  8. 实训结束后要及时清理工位,保养设备,做好车间内的卫生工作。

  9. 关好电灯、电扇和门窗,切断总电源,经指导老师检查合格后方可离开车间。

  10. 管理员要如实记载实训过程中相关的内容,并对损坏的刀具和设备作出赔偿处理决定。

  11、操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构以及使用环境,并严格按数控机床操作手册的要求正确操作,尽量避免因操作不当而引起的故障。

  12、操作机床时,应按要求正确着装。

  13、开机前清除导轨、滑动面上的障碍物及工量具等,并及时移去装夹工具。检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作位置上,检查刀架是否处于非工作位置上。检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内,并按润滑图表或说明书规定加油。

  14、按顺序开机、关机,先开机床再开数控系统,先关数控系统再关机床。

  15、正确对刀,确定工件坐标系,并核对数据。

  16、程序输入后应认真核对,其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对,保证无误。

  17、程序调试好后,在正式切削加工前,再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确。

  18、刀具补偿值输入后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。

  19、按工艺规程和程序要求装夹使用刀具。执行正式加工前,应仔细核对输入的程序和参数,并进行程序试运行,防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具。

  20按程序、按工艺规定进行加工,严禁随意加大进刀量、切削速度和切削深度,严禁超负荷、超性能范围使用机床,严禁违章操作,不准将精密机床作粗加工用。应保持刀具的锋利,不准吃刀停车,液压系统不准私自调整(除节流阀外)。

  21、刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号。

  22、程序修改后,对修改部分要仔细计算和认真核对。

  23、手动连续进给操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,确定正负方向,然后再进行操作。

  24、开机后让机床空运转15min以上,以使机床达到热平衡状态。

  25、机床运行中一旦发现异常情况,应立即按下红色急停按钮,终止机床所有运动和操作。待故障排除后,方可重新操作机床及执行程序。

  26、出现机床报警时,应根据报警号查明原因,及时排除。

  27、定期清理冷却液箱中的铁屑等杂物,及时地按规定补充冷却液。

  28、末经老师允许不准将u(硬)盘、光盘插到与数控机床联网的计算机内,不准修改或删除计算机内的程序。

  29、加工完毕,清理现场,清扫数控机床的铁屑,擦干净导轨面,上油防锈,并做好工作

篇2:车间安全教育知识大纲

车间安全教育知识大纲

  1、工作环境及危险因素;

  2、所从事工种可能遭受的职业伤害及伤亡事故;

  3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;

  4、应急处置知识和技能:自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况处理;

  5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;

  6、本车间安全生产状况及规章制度;

  7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;

  8、有关事故案例;

  三、班组(岗位)安全教育知识

  1、本岗位的安全生产制度和操作规程

  2、本岗位的安全生产职责

  3、从业人员违反安全生产规章制度和操作规程应负的法律责任

  4、从业人员如何正确佩带、使用劳动防护用品

  四、我如何在自己的岗位上做好安全生产工作

  1、安全生产“三不违”是:不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律

  2、安全生产:“三不伤害”是:不伤害自己、不伤害他人、不被别人所伤害。

  3、事故的危害有:对人身的伤害、对家庭的危害、财产的损失、不良的社会影响。

篇3:车间员工安全培训讲义

车间员工安全培训

  国外学者海因里希通过对大量的事故分析后得出结论,在每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未先兆,以及1000起事故隐患。也就是说,如果能及时识别事故先兆、消除事故隐患、正确分析轻微事故并提出改进控制措施,那么,事故的发生是可以避免的。

  事故的发生往往是由人的不安全行为和物的不安全状态以及管理缺陷等方面因素引起。要有效避免事故的发生,必须先从人的因素着手,即对从业人员进行安全生产教育培训。

  企业的安全教育培训一般分为三级,其中车间教育和班组教育是对员工进行安全教育的重要环节。抓好基层车间的教育培训工作,普及安全技术知识,提高安全意识和安全生产技能,增强危害识别和控制能力,有利于实现安全生产。

一、 安全教育培训的基本内容

  事故是发生往往是由人的不安全行为和物的不安全状态以及管理缺陷等方面的因素引起的。因此,安全教育培训内容必须从这些方面着手。

1、消除人的不安全行为,有效杜绝“三违”现象的发生

  所谓人的不安全行为,它包括了在生产作业过程中采取安全措施、误操作、不按规定的方法操作等不安全行为。对绝大多数的事故发生的原因分析表明,“三违”(即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)是导致事故发生的主要原因。因此,要消除生产中人的不安全行为,安全教育培训就必须从员工的安全意识、安全知识和安全技能的培训这三方面着手。

  安全意识教育是安全教育的重要组成部分,它包括思想政治教育和劳动纪律教育。思想政治教育主要是提高企业管理人员和广大员工对劳动保护和安全生产重要性的认识,奠定安全生产的思想基础。劳动纪律教育是提高企业管理水平和安全生产的条件、减少工伤事故、保障安全生产的必要前提。

  安全知识教育是提高员工安全技能的重要手段。其内容包括企业的基本生产概况、生产技术过程、作业方法和工艺流程;有关电器设备方面的安全知识;有关企业防火、防爆、防中毒等方面的基本知识;个人防护用品的性能和正确使用方法和知识等。

  安全技能教育是巩固员工安全知识的必要途径。懂得设备的性能、作用、结构原理,并做到会使用、会维护、会保养;对工艺流程,能正确操作;对潜在的危害和事故隐患能采取相应的控制措施;发生事故后能够按照事故应急预案进行正确处置。

2、识别物的不安全状态,进行危害识别评价和管理的教育

  所谓物的不安全状态,包括在生产作用过程中可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷、保护措施和安全缺陷等。

  要识别物的不安全状态,首先要识别出在生产装置和生产现场中存在哪些危害,即存在什么危害(危险源),谁(什么)会受到伤害;伤害是怎样发生的。在进行危害识别时,应充分考虑发生的危害的根源和性质,辨别危害种类,如火灾、爆炸、冲击撞击、中毒、窒息、触电以及辐射、设备腐蚀等等,以及这些危害发生后造成的后果是什么。然后,运用相应的评价方法对识别出来的危害风险评价,根据评价的结果对装置和生产现场中存在的危害制定相应的治理、控制措施,并实行动态管理,从而达到对危害的有效控制和管理,消除潜在的事故隐患。

3、企业的管理制度和安全生产法律法规教育培训

  任何一个企业,其管理制度都不可能是十全十美的,都或多或少地存在一定的缺陷,如岗位职责不清、分工模糊、监督不力、有令不行、有禁不止等等,但这些缺陷极有可能导致事故的发生。因此,根据企业自身生产经营特点所建立的各项安全规章制度,如《岗位责任制》、《安全生产责任制》、《作业指导书》和《事故应急预案》等;以及国家颁布的各项安全生产法律法规,如《安全生产法》、《消防法》和机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等,都是安全教育培训必不可少的内容。

二、 基层(车间)如何开展安全教育培训

  车间应制定当年的安全教育培训计划,并按照计划开展教育培训工作。除了抓好对班组员工的安全教育培训外,还应着重抓好对班组长的安全教育培训。

1、对班组长的安全教育培训

  班组长是生产一线的安全负责人,对生产过程中的安全措施落实和生产任务的完成起着重要作用。因此,抓好对班组长的安全教育培训,基层的安全工作就可以落到实处。

  对班组长的主要培训内容应包括:班组安全管理、班组长岗位制、班组长安全责任制、危害识别评价与控制管理、应急预案培训、安全监督等方面的内容,全面提高班组长在日常生产工作中的安全管理能力,使其对班组敢抓、敢管、会抓、会管。

2、对班组员工的安全教育培训

  班组员工是直接参与一线生产操作的员工,其操作技能直接关系到安全生产的实现。对班组员工进行安全教育培训,能有效提高其安全意识,避免不安全行为,正确识别物的不安全状态,从而对其采取相应的控制措施,防止事故的发生。

  对班组员工的`安全教育培训采取不定期的安全教育培训。培训的内容包括:生产工艺、装置设备及其正确操作方面的知识;生产现场存在的危险源及其管理控制对策;事故应急处理程序;个人劳动保护用品的正确使用方法及各种应急救援设备设施的使用方法;曲型事故案例分析学习;劳动纪律及安全生产制度等。

3、开展教育培训的方法

  安全教育培训的方法可以采用定期培训和经常性的安全教育培训。

(1)定期安全教育培训

  定期的安全教育培训可以培训班的形式开展。培训班的内容应注重安全理论和生产实际相联系,结合事故案例分析,全面提高班组员工的安全知识、安全意识、安全技能。对班组长还应增加班组管理知识方面的培训。

  对班组长的定期培训一般应每季度进行1次;对员工的定期培训至少半年1次。培训时间不得少于40学时;进行考试并对培训效果作出评价,以实现改进。

(2)经常性的安全教育

  根据安全生产的需要,经常性的安全教育培训着重于生产实际,做到:

  ①在班组中开展“一讲话、三做到”,即:认真开好班前会,进行班前安全讲话,班前做到劳保着装符合安全规定,班中做到影响安全生产的问题和隐患能够及时发现和整改,班后做到好人好事认真总结和交接。

  ②要求班组员工在操作前做到“一想、三确认”,即:想一想操作对自己、对他人有什么危险;确认操作程序是否符合规定、安全措施是否到位,确认工具和操作条件是否符合安全要求,确认遇到险情时应急措施是否明确可行。

  ③在生产装置施工和检修作业前进行安全措施交底。

  ④开展岗位“五清楚”活动:即清楚本岗位职责;清楚本岗位操作程序;清楚事故应急预案;清楚身边的危险源;清楚身边的隐患和控制对策。

  ⑤对于发生事故,按照事故处理“四不放过”原则,认真组织事故分析会,分析造成事故的原因、责任、教训,制定防范事故重复发生的措施。

  ⑥组织岗位员工开展生产现场的危害识别、评价并制定管理控制措施,设立警示标志,实施对危害的分级动态管理,将消除事故隐患于萌芽状态;

  ⑦进行岗位技术练兵、事故应急预案演练,熟悉岗位操作程序,消除不安全行为,提高事故应急处理能力。

  ⑧开展每周一次的班组安全学习(活动),总结上周安全生产情况,安排部署本周工作中应注意的安全事项。

  经常性的安全教育培训还可以采用板报、观看图片展览、参加安全知识竞赛、观看安全教育录像、组织事故案例学习、分析和讨论等多种方式进行。

  基层车间的安全教育培训工作需要长期不懈地坚持和努力。通过对员工进行安全教育培训,普及安全生产知识,提高其安全意识和安全生产技能,才能有效推进企业的安全生产工作,从而建立起以“安全第一、预防为主”的安全生产观念,实现安全生产。

篇4:车间安全红线管理规定

车间安全红线管理规定

一、适用范围

对生产和工作中,不遵守规章制度,触犯劳动纪律和技术纪律的干部和职工。

二、"红线"项目的内容

1.放技术不良轮对、轴承或轮轴的;

2.违反不合格品管理办法的;

3.工作时间下棋、打牌、赌博、打架、斗殴的;(工作时间是指:职工到达车间至离开车间的时间段)

4.不服从工作安排的;

5.无证操作设备的;

6.开工前不按规定对设备进行检查、校验的;

7.不正确使用止轮器的;

8.发生行车、人身、设备、火灾重要信息未上报或隐瞒不报。

9.班中饮酒的;

10.在生产、生活场所违规使用大功率电器的;

11.设备操作人员当班擅离工作岗位的;

12.生产、生活场所乱接乱搭电线的;

13.各类机动车辆(包括汽车、摩托车、电动车等)驾驶员违章驾驶,段内行驶超过规定速度的;

14.违反段人身安全标准及人身安全规定,性质严重者;

15.违反天车"十不吊"及叉车"五不叉"规定的;

16.职工在下列情况下使用手机的:

(1)在工作场所中;

(2)天车、叉车司机在操作设备过程中;

(3)登高作业时;

(4)机械动力设备操作人员在操作设备作业时;

17.未按规定对停留车辆采取防溜措施的;

18.在生产设备电脑上违规使用自带移动存储设备。

三、"红线"项目的考核

1.违反1至3条的,一律按A类考核;违反4至18条,一律按B类考核。一个月内,连续两次违反同一项目的一律按A类考核;连续三次违反的,直接"排尾",并对责任者给予待岗一个月处理;情节严重的,将按《江岸车辆段关于公布<江岸车辆段职工奖惩实施细则>的通知》(江辆劳〔2013〕88号)有关规定进行处理。

2.属于联劳协作工种劳动安全互控范围的,凡发现有违反本办法有关条款的,联劳协作人员要及时制止。不进行制止的,除对责任者进行考核处理外,对联劳协作人员也要给予同等考核。造成不良影响的,除对责任人进行严肃处理外,还要追究联劳协作人员的连带责任。

五、其它

1.本《规定》自发布之日起实行。由车间负责解释。

班组安全生产管理规定工程建设爆破安全管理规定公司印章使用管理规定

篇5:车间安全生产监督管理考核制度

车间安全生产监督管理考核制度

根据公司安全生产控制目标,车间为加强安全生产管理工作,保证安全生产管理和规章制度的贯彻执行,认真落实安全生产责任制,完善安全生产检查和考核制度,杜绝“三违”行为,严格遵守操作规程,防止各类事故的发生,维护职工利益。贯彻执行“安全生产、人人有责”和增强各负其责的安全意识,落实安全生产责任和工资分配挂钩,特制定本制度

第1章车间安全管理总则

1、安全是保证车间正常生产的重要一个组成部分。

2、安全是车间发展与保障家庭和谐的一个必要条件,每位职工都必须对此条件负责。

3、要求每位职工对其自身的安全负责,同时也必须对其他职工的安全负责。

4、每位职工应对伤害与事故的责任负责,也应对工伤的后果负责。

5、每位职工都必须参与公司、车间、班组组织的各项安全活动,都有责任对其所在作业区域、操作过程的安全负责。

6、车间不能容忍和放纵任何偏离安全制度和规范的行为,对不遵守安全责任制度有关“三违”行为,车间必须严格制止,并对其行为进行严肃处理。

第2章奖励与处罚

第一条安全管理是维护职工利益的具体体现,安全奖励和工资挂钩,对于能够自觉遵守以下条款的个人,有车间给予奖励。

1、认真遵守公司和车间安全各项管理制度,在安全生产过程中,能认真落实安全工作责任制。

2、在安全生产过程中,能积极在安全技术和安全管理方面提出重要建议和防止事故的安全措施,车间给予特殊奖励。

3、坚守岗位,忠于职守,在安全生产中无任何违纪现象。车间给予奖励。

4、开展号班前、班中、班后作业区域的安全检查,营造安全文明、健康的生产工作环境,确保安全生产。车间给予奖励。

第2条对于下列行为的个人,由车间及与经济处罚,造成重大

事故或损失的上报公司处理。

1、由于违章造成企业和车间遭受损失的。

2、私自操作设备,干不具备开工票和没有接到车间指令的工作以及造**全事故的。

3、对车间安全设施人为损坏者。

4、发现事故隐患经通知后不及时解决和不进行整改的。

发生事故后,有意破坏现场,弄虚作假,推卸责任或谎报事故情况和原因的。

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