数控折弯工岗位职责

篇2：数控折弯机工安全操作规程

1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

5．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

10．机床工作时，机床后部不允许站人。

11．严禁单独在一端处压折板料。

12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17．先退出控制系统程序，后切断电源。

篇3：双联数控板料折弯机安全操作规程

一、检查设备及电器是否良好，并清除机床及工作区内杂物。

二、在各加油点加足润滑油。根据不同的板厚、材质选择相应的模具，调节好下模宽度。

三、启动设备，将设备置于手动状态。根据板厚、材质、图纸要求尺寸设定参数。

四、按下滑块上行按钮，寻找参考点。

五、进行双机联动时，所有的开关状态、参数必须保持一致。

六、按下滑块下行按钮，空载运行，观察双机联动是否同步。

七、试压：双机同步。同压后送入工件，对准折弯线，取下对线工具（此时严禁将头和手伸入模具内）。按下滑块下行按钮进行折制。第一次折制完检验角度是否与图纸相符，校正完好进行折制工作。

八、折制工作完成后，取出工件。

九、下班前将上模置于下模槽中。关闭电源，搞好设备及工作区内清洁卫生。

十、作业人员须配戴安全帽。