安全监测产品岗位职责任职要求

篇2：核电厂安全系统定期试验与监测GB520494

1主题内容与适用范围

本标准规定了核电厂安全系统实施定期试验与监测的设计准则与试验要求。

本标准适用于核电厂安全系统的定期试验与监测的设计。

本标准不适用于维修。

2引用标准

GB9232数字计算机在核反应堆仪表和控制中的应用

GB12788核电厂安全级电力系统准则

GB／T13629核电厂安全系统准则

HAF0405核电厂调试和运行期间的质量保证

3术语

3．1安全系统safetysystem

与安全有重要关系的系统，用于在任何工况下保证反应堆安全停堆、从堆芯排出热量或限制预计运行事件和事故工况后果。安全系统包括保护系统、安全驱动系统和安全系统辅助设施。

3．2安全功能Safetyfunction

安全系统的或其他对安全重要的物项的规定用途，例如停堆或余热导出。每一个假定始发事件都可能需要完成一个或多个安全功能。

3．3安全组safetygroup

某一具体假定始发事件发生时，完成所要求动作的全部设备，以保证不会超过设计基准对该事件的规定限值。

3．4定期试验periodictest

为探测故障和检查可运行性，按计划的间隔时间所进行的试验。

3．5交迭试验overlaptest

为了检查整个通道、序列或负载组的功能，在通道、序列或负载组的不同部分或子系统上分段进行试验，不同部分或子系统的试验要覆盖毗连的部件。

3．6负载组loadgroup

在一个序列之内，由一个公用电源馈电的母线、变压器、配电装置和负载的组合体。

3．7功能试验functiontest

确定部件或系统执行预期功能的试验。

3．8监测monitoring

用来连续指示系统(或子系统)的状态或条件的手段。

3．9试验持续时间testduration

从试验开始到试验结束所经历的时间间隔。

3．10试验间隔时间testintervaI

在同一个设备或系统上进行同种试验时，两次试验开始时刻之间所经历的时间。

3．11试验旁通testbypass

一种试验方式，在电厂功率运行期间，将被试验的安全组设置成允许任一个通道或负载组能试验、校准或维护，而不启动安全组的保护动作。

3．12通道检查channelcheck

为确定通道的全部元件是否正处在它们指定的限值之内，按规定的间隔时间所进行的性能定性评估。

3．13通道校准channelcalibration

调整通道的输出，使之对该通道所测的参数和性能具有可接受的准确度和量程。

3．14运行限制条件limitingconditionforoperation(LCO)

电厂安全运行所要求的设备最低功能能力或性能水平。

4总则

4．1安全系统的定期试验与监测是为了实现预期的系统可用性。应注意探测设备的运行状态是否处在规定的限值之内。规定的限值是最低的性能要求，例如响应时间、整定值准确度，以及设计基准规定

篇3：安全监测仪器仪表管理制度

1、安全监测、监控仪器、仪表包括风表、测尘仪、瓦斯传感器、风速传感器、瓦斯检测便携仪和光学瓦斯检定器等，各种仪器、仪表必须建立使用登记台帐、校验记录和维修记录，有专人负责维修、保养，保证仪器仪表性能良好。

2、通风部门负责安全监测仪器、仪表的使用管理，按集团公司安全监察部仪器计量站安全仪器年检计划及时向矿计量部门提出年检申请，不经年检或超过年检有效期限的仪器仪表不准使用。

3、瓦斯传感器、瓦斯检测便携仪的标校气样必须使用集团公司安全监察部计量站提供的标准气样进行校验仪器仪表。标校仪器，必须使用流量计，并按操作规程进行，保证仪器准确校验。送地方校验站校验仪器时，必须建立台帐，及时记录进出库情况及经手人。

4、安全监测仪器、仪表的报废、更新严格执行《矿井通风安全监测装置使用规定》。

5、仪器仪表到地方修理时，必须建立台帐，及时记录进出库情况及经手人。

6、风表、测尘仪、瓦斯传感器、瓦斯检测便携仪和光学瓦斯检定器等通风用仪器仪表由通风员负责管理，安全监测仪器仪表由安全监测监控维护负责管理。

篇4：安全监测管理制度

1、监测人员必须经过专门培训，经考核合格后方可上岗。

2、凡应安设装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中明确传感器的安设种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围及主机、动力开关的安设地点、控制电缆和电源线的敷设并绘制系统图，报总工程师批准。

3、凡应安设监测装置的采掘工作面及其它作业地点，在开工前，必须由施工使用单位根据已批准的作业规程或安全技术措施提出“安装申请单”，分送通风、机电部门。通风部门接到“安装申请单”后，负责监测装置的安装、调试和维护工作，使用单位负责提供接通电源及控制线，在进行连接时，必须有监测人员在场监护。

4、监测装置必须按产品使用说明书的要求，在入井前，经过48小时通电运行、调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前各项指标的调试，合格后，方可交付使用。否则，必须立即更换或上井检修。

5、井下装置要定期进行调试（每7天进行一次调试和试断电），调试各项技术指标应符合规定，调试时应使用标准气样调试，完毕后必须认真填写调试维护记录。

6、井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器进行检查，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。在井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时（包括检修更换与装置关连的电气设备），必须经总工程师书面批准。

7、如果监测装置与人工监测出现误差时，在测值的正负0.2％范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。如人工监测平均值与装置监测值误差超过0.2％时，监测人员应立即下井进行校正，在此期间，任何人不得擅自停用监测装置。

8、瓦检员、安检员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报通风调度并协助处理。

9、监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正。

10、凡属于与装置关连的电气设备，电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与通风部门联系现场共同进行。因故障检修与监测装置关连的电气设备，需要停止装置运行时，必须制定安全措施，经总工程师批准后，在监测人员配合下进行检修工作。

11、使用监测装置断电的工作面，井巷等地点，严禁自动复电、只有当瓦斯浓度降到《规程》规定以下，方准人工复电。

12、监测中心所获取的各种技术资料均需保存8年，井下监测装置故障登记表、设备仪表管理台帐、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、矿井安全监测重点日报表、矿井通风安全监测使用情况月报、季报等，应长期保存，未经总工程师批准，任何人不得擅自消毁任何技术资料。

13、对需要经常移动的传感器、声光箱及电缆，只许监测工或瓦检员按规定移动，严禁擅自移动或停用，停用监测装置必须经总工程师批准，否则追究停用者责任。

14、凡发生解脱或破坏监测装置的，必须先停产追查分析，查出责任者给予开除的处分，如查不出责任者，对使用单位处以3000－5000元罚款，对使用单位队长、当班班长分别处以300元罚款，如当班瓦检员、安检员未发现或汇报，各处以300元的罚款。

篇5：煤矿瓦斯监测工安全操作规程

1、瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。

2、瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。

3、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。

4、交接班内容包括

（1）设备运行情况和故障处理结果；

（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；

（3）瓦斯变化异常区的详细记录；

（4）计算机的数据库资料。

5、接班后，首先知通风调度取得联系，接受有关指示。

6、对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风调度汇报。

7、应每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。

8、应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。

9、与井下监测员协调配合进行传感器的校正。

10、停电的顺序是：主机→显示器、打印机等外围设备→不间断稳压电源→配电柜电源。

11、送电顺序是：配电柜电源→不间断稳压电源→打印机、显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。

12、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。

13、应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。

14、按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。

15、隔爆检查的步骤

（1）按国标“GB3836．1―83爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况；

（2）检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象；

（3）清除设备内腔的粉尘和杂物；

（4）检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可*，同一部位的螺母、螺栓规格应一致；

（5）检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（∞），表明绝缘合格；

（6）接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。

16、通电测试各项性能指标的内容包括

（1）新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：

①粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；

②精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试；

③检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，通电要从问题处理完后重新开始计算。

（2）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。

17、根据要求确定安装位置和电缆长度。

18、设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。

19、瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应小于5％。制备所用的原料气应选用浓度不低于99．9％的高纯甲烷气体。

20、设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。

21、敷设的电缆要与动力电缆保持0．3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3米。

22、敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。

23、电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。

24、电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5～15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10％。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当。

25、传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可*性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。

26、每7天对监测设备进行一次调试校正。

27、在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。

28、送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减小跟踪误差。

29、首先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度，保证送气平稳。

30、定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷浓度值，传感器要上井检修。

31、设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。

32、排除故障时应注意以下问题

（1）应首先检查设备电源是否有电；

（2）可用替换电路板的方法，逐步查找故障；

（3）应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。

33、必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。

34、每隔7天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调校。