安全质量监督岗位职责任职要求

篇2：电力系统继电保护及安全自动装置质量监督管理规定（试行）

1总则

1.1为贯彻《电网调度管理条例》，加强对电力系统继电保护、安全自动装置全过程质量监督管理，保障电网安全、稳定运行，特制定本规定。

1.2提高电力生产部门设备管理水平，促进科研、设计、制造和运行等部门开发、使用新产品，提高产品性能、质量，改进售后服务工作等是质量监督管理工作的宗旨。

1.3本规定适用于电力系统6～500kV国产和进口的各类设备的继电保护、电力系统安全自动装置（以下简称保护装置）及其专用仪器、仪表。

1.4各网、省局及所属发、供电（含农电）单位，从事电力系统科研、设计、施工、制造和质检等单位，接入电网的其他电厂（不论管理形式和产权归属）、小电网等，均应遵守本规定。

1.5各网、省局在执行本规定时，可结合具体情况，根据本规定制定实施办法，并报部核备。

1.6本规定由国家电力调度通信中心会同安全监察与生产协调司（以下简称国调中心、安生司）负责解释和修订。

1.7本规定自发布之日起执行。

2管理职责

2.1全国继电保护运行管理工作由国调中心归口；保护装置质量监督工作在部质量主管部门统一归口下由国调中心具体负责。

2.2各电网保护装置质量监督与运行管理按调度管辖范围分别由网、省局继电保护主管部门组织实施，并定期向国调中心报告各类保护装置质量状况，存在问题及改进建议，重大问题报部并抄设计归口部门。

2.3继电保护质检中心接受部下达的质检抽查和定期检查任务，也可承接各网、省局等单位委托，对有争议产品的性能、质量进行检验，并将结果报部。

2.4部可聘请具备专业知识，实践经验丰富、办事公正的专家任部级质量监督工程师或质量监督顾问。

2.5各级质量监督运行管理主管部门（或质监工程师、顾问）主要职责是：反映各类产品质量、运行及管理状况，对新产品进行评价，对运行设备存在的缺陷提出处理意见，参加有关设计选型论证、鉴定、工程质量审查评估等质量监督工作。

3入网管理

3.1加强保护装置新产品入网管理工作，促进新产品的研制开发和推广应用，防止不成熟的产品未经考核就投入电网使用，威胁电力系统的安全稳定运行。

3.2在电力系统投入运行的产品，必须经部及以上质检中心确认其技术性能指标符合部有关规定，经电网运行考核证实性能及质量满足部有关规定的要求，并坚持先行试点取得经验再逐步推广应用的方针。

3.3新产品试运行

3.3.1新产品（含新研制样机及技术鉴定后新产品）试运行应按电网调度管辖范围履行审批手续，并向上一级主管部门备案。

3.3.2生产厂家和接受试运行单位应签订书面协议（或合同），明确试运行方案和各方在产品试运行期间的职责（包括费用、期限、事故处理等）。

3.3.3接受试运行单位在决定试运行的具体地点和方案时，应充分考虑保证电力系统安全运行。

3.3.4试运行期满后，试运行单位应负责提供正式的试运行报告，报本部门主管领导，并作为鉴定依据之一。

3.3.5履行正式审批手续的试运行产品在试运行期间如发生事故，原则上按《电业事故调查规程》有关规定处理。

3.3.6未经有关部门批准，擅自接受新产品试运行者，要追究责任；因此发生事故，当事者要对事故负责，并严肃处理；提供该产品者应赔偿有关事故损失。

3.3.7为电网安全稳定运行需要，专项开发的安全自动装置试运行可按3.3.1履行专项审批手续。

3.4各网、省局继电保护主管部门应按部制订（或修订）的电网保护装置配置及选型原则，结合本网实际制定实施细则，使全网保护装置规范化和标准化，以利于加强管理，提高保护装置运行质量。

3.5新产品必须有网、省局应用的经验总结，并经部复核，方可推荐

篇3：质量监督站关于进行变压器春防安全要求

为贯彻“安全第一、预防为主”的管理方针,站决定于2013年月日开始进行年度原钢研所变压器电气设备春检工作,具体工作安排如下:

一、春检工作目标

1、消除变压器电气设备缺陷和隐患,全面提高变压器电气设备的可靠性,保障变压器电气设备安全运行,为提供安全可靠的电力供给。

2、全体参与春检工作的人员要严格遵守《电业安全工作规程》,及公司相关制度,杜绝一切人身、设备事故。

二、春检工作领导组

为加强对春检工作全过程的管理、指导、督查、把关、验收,成立以技术设备科为主生产管理科参与的春检工作领导组。

组长:樊义荣

副组长:李忠民靳忠庆

成员:崔建文左文俊刘卫东葛瑞标刘马占宏

春检工作办公室设在生产管理科高度室,负责组织、协调、检验、指导变压器电气设备春检工作。联系电话:

三、春检时间安排

为配合其他单位的经营生产作业计划和设备检修计划,具体春检时间由生产管理科调度室统一安排,提前通知相关用该路电的作业单位。

四、春检工作任务

1、对变压器、避雷器全部电气设备进行一次全面彻底的清扫、检查、维护。

2、严格按照《电力设备预防性试验规程》变压器、避雷器等高压电气设备及防雷设施的技术性能进行测试,掌握以上设备的技术性能,制定针对性的维护措施;对于试验不合格的设备要进行相应的检修或更换,试验不合格的设备不得继续使用。

3、对全部继电保护装置进行定值校验,保证继电保护装置动作准确无误;计量装置进行校验。

五、春检工作实施

1、为协调好本次春检进度,保证春检不缺项、不漏项,技术设备科根据变压器、避雷器等检修计划编制切实可行的春检工作计划。春检工作计划及停送电联系人名单、联系电话于月日前报送生产处(总调度室、能源科)、动力厂;报送春检工作计划和工作票签发人名单。

2、所有在用的继电保护装置要全部进行校验,动力厂进行校验;对于存在问题的项目,动力厂要现场或书面通知用户整改,并进行复验;低压电气设备的保护调校,自行完成并做好记录。

3、生产管理科做好安全督查、监管工作,其他人员要相互沟通,做好春检计划,春检的项目、时间、责任要明确到人,涉及到生产系统的项目要重点说明。

4、春检结束后,技术设备科负责完成动力厂出具试验报告备案,以备公司春检工作进行检查、验收。

六、春检工作安全要求

参加春检的人员要严格执行《长钢110kv供电系统调度运行、操作工作规程》、《长钢10/6kv供用电系统运行、停送电调度工作规程》等文件中关于停送电的具体规定,高度重视春检安全管理,制定、落实安全责任制;春检操作严格执行确认制,把春检安全工作落到实处,杜绝误操作、触电事故。对工作安全要求如下:

1、成立春检领导组,加强对春检工作的领导,指派专人负责与动力厂春检的实施、检查、验收,认真落实安全责任制和安全作业措施,作业过程中要严格执行签字确认制,确保春检安全无事故。

2、春检工作开始前,技术设备科要认真组织参加春检的工作人员进行《电业安全工作规程》的培训、考试,考试不合格人员不得参加春检。

3、所有参加春检涉电人员必须持证上岗工作,无证人员一律不允许参加春检。

4、领导组要责成专人负责实施停电、验电、装设接地线、装设围栏、悬挂标示牌等安全作业技术措施和组织措施,严防误操作,误攀登、误整定、误加压试验及触电事故。

5、根据动力厂制定220/110kv变电站春检倒闸操作程序;严格执行《工作票》制度,确保安全作业。内部检修、操作必须填写《电气设备检修工作任务单》以利于执行《工作许可制度》和《工作监护制度》。

6、领导组必须指定一名停送电联系人,负责与总调度室对口联系停送电工作。技术设备科必须指派专人负责协调各生产单位春检期间的停送电工作。

7、动力厂负责10/6KV用户进线开关前供电线路(包括连接电缆)的春检。

8、技术设备科负责进线开关及后面设备的春检,如需在进户开关等高压电气设备上作业时,必须按规定提前到总调度室办理停电检修申请,到动力厂220kv/110kv变电站办理《工作票》,作业结束后将《工作票》返回动力厂220kv/110kv变电站,经总调度室同意后方可送电。

9、具有双回路供电的用户,检修完毕必须由动力厂核对相位;不经总调度室批准,不得合环运行,防止电压反送造成触电事故。

10、对春检期间未执行安全操作规程造成人身或设备事故的要追究有关领导和作业人员的责任。

11、本次变压器、避雷器等高压电气设备及防雷设施的检修,由技术设备科制定针对性的检修维护安全措施,由组长批准后实施。

质量监督站生产管理科

二〇一三年三月十八日

篇4：压力容器安全检验措施质量监督

一、检验中常见的危险及易产生事故类型

1.设备、设施设置上的缺陷如强度、刚度不足,稳定性差,如支撑件锈蚀开裂等;设备设施之间及本身密封不良,如管道、阀门泄露蒸汽、热水、化学介质等;无检验平台,未搭设脚手架防护设施;脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。该类型的危险因素主要造成的事故类型有坠落、烫伤、中毒、窒息等。

2.高低温物质、粉尘、易燃易爆物质、有毒物质及腐蚀性物质等危害如高温蒸汽、热水运行设备及输送管道、高温炉膛、高温炉渣等;煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、烟尘、烟垢等;锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气等。这些危险因素造成的主要事故类型有灼伤、烫伤、冻伤、人员视力、呼吸道、皮肤伤害、爆炸、爆燃等。

3.环境因素危险如内部空间狭小,作业环境不良;通风不良,通风方式不对。这些危险因素造成的主要事故类型有身体损伤,缺氧窒息等。

4.人为因素危害如检验人员体力、听力、视力不足;高血压、心脏病、晕高病等健康疾病;冒险心理、情绪异常等心理异常;指挥错误,违法指挥;探伤操作、水压试验等误操作。这些危险因素造成的主要事故类型有人体伤害、坠落、爆炸等。

二、如何更好的进行压力容器质量监督控制

为了从根源上确保锅炉压力容器的质量,保护国家和人民的生命及财产安全,我们主要可以从以下几个方面进行质量控制:

1.控制材料质量对原材料(包括焊接材料)的控制是质量控制的一个重要环节。制造单位应明确材料和采购控制的范围。控制材料环节一般应包括:选用、代用、采购、验收、复验、入库、存放、保管、发放、标记移植等。

2.控制工艺质量压力容器的制造是一系列生产工序,按照一定的生产工艺流程加工完成的。投产前,要根据设计图纸的要求,制定出各生成工序和部件的加工工艺,并根据生产及材料代用等情况进行相应的工艺变更。生产过程中,车间和生产工人要严格按照工艺规程和守则工作,克服随意性。制造单位应明确工艺质量控制的范围,制订和执行工艺质量的管理制度或程序文件,以保证工艺流程合理。工艺文件正确、完整,工艺实施过程受控,产品标识唯一。控制环节一般应包括:图样的工艺审查,工艺流程,通用工艺、专用工艺的编制、审批、使用、工装、模具的设计、使用和维护,产品标识,标一记移值可追溯性,工艺实施过程控制的一记录,表面处理和防护等。

3.控制焊接质量焊接是压力容器制造中的一种主要加工方法。如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头等等,大多用焊接的方法完成,对于锅炉压力容器的制造是十分重要的。产品的质量很大程度上取决于焊接质量的优劣。制造单位应制订和执行焊接质量的管理制度或程序文件,以保证所有受压元件(包括受压元件与非受压元件连接)的焊接接头的质量都能满足法规、规章、标准和图样的要求。控制环节一般应包括:焊接材料的控制和管理,焊接工艺评定及其工艺文件的编制、审批、使用、焊工资格和管理,焊工标记,产品焊接试板,焊接设备,焊接接头组对或组装质量,施焊过程控制和记录,焊缝返修质量控制和记录等。

4.控制检验质量压力容器在制造过程中难免地要产生一些缺陷,有些缺陷没有超出标准允许的范围,是允许的;有些缺陷超出了标准要求,需要返修或判废。不合格的产品不能出厂。为了达到这个目标,制造厂要实行自检、互检、专检相结合的制度,设立专职检验员,对主要生产工序实行严格检验,通过一些停止点和控制点的设立,有效的保证了锅炉压力容器产品的质量。

5.控制无损检测质量无损探伤技术被应用于压力容器检验。它主要用来检查焊缝内部和表面的缺陷。在锅炉压力容器制造质量控制过程中,探伤评定是质量评定的重要手段,无损探伤的工作质量及其检验可靠性的控制主要包括对探伤人员操作技能的鉴定和探伤工艺的控制。控制环节一般应该包括:通用和专用工艺的编制、审批和使用,检测人员的资格和管理,无损检测设备、设施和器材的控制,焊缝无损检验部位的可追溯性,无损检测实施过程的控制,无损检测记录、报告和射线底片的质量控制及保管等。

6.控制理化试验质量制造单位应制订和执行理化试验控制的管理制度或程序文件,以保证受压元件材料和焊接接头的理化试验满足法规、规章和标准的要求。控制环节一般应包括:试验规程的编制、审批和使用,试验人中的管理,试验设备和器材,试样的取样、加工和检测,试验的操作,试样的保管,试验的记录、报告及保管,外协的理化试验的质量控制等。

7.控制不符合项由于种种因素,在制造过程中难免会出现制造的工件或其他的事务不符合规定、标准或者文件要求的现象,这种情况称为不符合项,也有叫做不合格项,不合格品等等。制造单位应制订和执行严格的不符合项控制的管理制度、程序文件和流程控制,使所有的不符合项未经处置合合格不得用于下一步生产,以保证不合格的锅炉压力容器产品不准出厂。控制环节一般应包括:不符合项的判定、标识、处置、记录等。

三、结论

本文主要探讨了压力容器安全检验过程中常见的问题及其易产生的危害类型,并进一步对如何更好地进行质量监督控制提出了一些建议。锅炉压力容器质量安全工作关系到国民经济的稳定发展及人民群众的安定生活,我们一定不能掉以轻心。我们必须要狠抓质量,把锅炉压力容器检验及质量监督工作做到更好。