车辆修理钳工安全规程

篇2：修理钳工安全操作规程

1、使用钻床时严禁戴手套工作。钻8毫米以上的孔，工件要装夹牢固，不许用手扶工件钻。

2、刮研时，要清理现场。研板和工件要支撑牢固，另件要码放整齐，留有人行通道。

3、钳工案上，工夹量具工件要放置稳当，不准露出案边，以免落地伤人。

4、使用电钻、电动手砂轮等电动工具，要检查有无安全装置、接地或接口线，操作时要戴绝缘手套，以防触电伤人。

5、严禁用无防护罩的砂轮机，并禁止刃磨紫铜、黄铜、木料、油石等带有湿性的材料。

6、在油箱、油桶、油棉丝等易然物品附近，禁止烟火。油棉丝应收集在固定地点，不准乱扔，以防火灾。

7、吊装工件、检查擦拭底面时，工作者禁止在工件下面擦洗。

8、高空作业时(如：修吊车等)在下面必须有人看守，防止落物伤人。

9、修理设备时，应先拉掉本机床的总闸，才能开始工作，并且要有安全措施，如修有关：汽、水设备（如空压机、注射机）需停水、停电。

10、两人工作时，特别是钳工、电工，要和操作者要配合好。送电时，要通知对方。有人调整机床及修理电器时，其他人不得启动机床。

11、设备修好后，要检查电源线是否接的正确，各保险防护装置要安好、齐全，并通知其他人员，再试车。

12、徒工和实习人员和师傅工作时要听从指挥，不得乱动，以防发生意外。

13、下班及工作完毕后，要整理现场，保证清洁卫生。

篇3：车辆修理钳工安全技术操作规程

1．工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。

2．修理车辆底盘部分时，特别是拆卸轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。

3．修理翻斗车、铲车时必须垫好枕木撑好撑架。

4．试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验，以防失火或爆炸。

5．油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

6．凡在夜晚或天色暗淡视线不佳的情况下，在厂内外途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。

7．车辆需气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。

8．试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转时检查故障，须随时注意旋转部分以防打伤头手。

篇4：作业指导书车辆修理钳工安全规程

1.工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。

2.修理车辆底盘部分时,特别是拆装轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。

3.修理翻斗车、铲吊车时、必须垫好枕木撑好撑架。

4.试车启动前,应先检查周围环境情况,在运转时检查故障,须随时注意旋转部份以防打伤头手。

5.凡需进行试车,必须由持执照人员驾驶,试刹车时,必须思想集中,注意车前行人、堆物并看清后有无车辆。无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发动。

6.试高压火花时,不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。

7.油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

8.车辆进行试车时严禁带人,驾驶室两旁不准站人,车未停妥严禁上下。

9.凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下,在厂内外途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。

10.车辆须气割烧焊动用明火时,事先要采取防火措施。

11.电瓶车试车或驾驶电瓶车,必须经组长同意后方可进行。

篇5：修理装配钳工作业安全技术操作规程

一、危险源(或危害因素)分析

1、磨屑飞溅、铁屑飞溅、防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。

2、等高作业造成的坠物伤害。

3、扁铲、手锤上有油污、扳手飞逸、锤头的飞逸等造成的物体打击。

4、电气绝缘破损、电器漏电造成的电气伤害。

5、作业人员操作失误、违章作业造成的人员伤害。

6、吊具缺陷造成的起重伤害

二、依据标准

《钳工类作业安全技术操作规程通则》相关标准。

三、作业要求

除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外,必须遵守本规程。

工具保管工作业安全技术操作规程。

一、危险源(或危害因素)分析

1、触电

1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。

1.2安全用具缺陷或失效。

2、物体打击

2.1搬运、发放工具操作失误造成刺伤、戳伤或砸伤。

2.2工具摆放缺陷阱脱落砸伤

二、依据标准

1、《用电安全导则》GB/T13869-1992。

2、《可移式电动工具的安全要求》GB13960--1992。

3、《气动工具一般的安全要求》GB17957-2000。

4、《手持电动工具的安全第一部分:通用要求》GB3883.-2000。