焦化厂通讯和仪表设置安全要求

篇2：仪器仪表及自动控制管理制度

第一章总则

第一条为加强南京化学工业有限公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《中国石化设备管理制度》、《中国石油化工集团公司设备管理办法》，特制定本制度。

第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第三条本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

第四条本制度适用于公司本部各单位，分公司、子公司参照执行。

第二章管理机构与职责范围

第五条仪表设备由机动处负责归口管理。各单位在设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。机动处在主管设备管理的副经理领导下，负责公司仪表设备的管理。

第六条机动处仪表设备管理职责：

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司仪表设备管理制度、规程和规定。

（二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

（三）检查各单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。

（四）参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（五）负责审批公司各单位上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到供销部采购，负责审批公司各部上报的仪表设备报废、仪表检修计划。

（六）负责审查或制定公司各单位仪表设备及其系统的技改技措项目计划。

（七）负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。

（八）负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。

（九）负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。

（十）参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告，督促所属各单位及时上报仪表设备事故分析报告。

（十一）组织建立健全公司仪表设备台帐及档案。

第七条检维修部仪表设备管理职责

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。

（二）参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（三）上报仪表设备零购、更新、报废及检修计划到机动处。

（四）参加仪表设备及其系统的技改技措项目。

（五）负责仪表设备的日常运行、维护管理工作。

（六）参加运行部重要仪表设备的检修项目及方案，参与运行部重要仪表项目验收工作。

（七）组织参加仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。

（八）参加仪表设备的重大事故调查与分析。及时上报仪表设备事故分析报告到机动处。

（九）建立健全仪表设备台帐及档案。

（十）制定仪表设备零购、更新、报废及检修计划。

第三章仪表设备的前期管理

第八条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。

第九条仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。仪表设备主管部门负责制定本企业仪表设备规划。

第十条仪表设备主管部门应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。

第十一条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。

第十二条在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-1999）进行。

第十三条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-20**）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-1999）进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：

（一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）；

（二）设计修改文件和材料代用文件

（三）隐患工程资料和记录；

（四）仪表安装及质量检查记录；

（六）接地电阻测试记录；

（五）电缆绝缘测试记录；

（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录

（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；

（九）仪表校验和试验记录；

（十）回路试验和系统试验记录；

（十一）仪表设备交接清单；

（十二）报警、联锁系统调试记录；

（十三）智能仪表、DCS、SIS、PLC组态记录工作单；

（十四）未完工程项目明细表等。

第十四条仪表设备投用前，运行维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

第四章仪表设备分类

第十五条仪表设备按以下类别进行分类：

（一）过程控制系统；

（二）检测仪表；

（三）控制仪表；

（四）联锁回路仪表；

（五）在线分析仪表；

（六）可燃气体、有毒气体检测报警仪；

（七）特殊仪表；

（八）其它仪表。

第五章常规仪表管理

第十六条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件、化验分析仪器仪表等。

第十七条常规仪表选型应考虑以下原则

（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。

（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品。优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。

（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。

（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。

（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999）之规定,各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

第十八条防爆型仪表管理应符合下列要求：

危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

第十九条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。

第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。

（一）检维部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。

（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

（三）特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。

（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

（五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（六）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。

（七）当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。

（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修项目应办理外委审批手续。

（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07001～07008-2004）要求进行；在每个检修周期内,应对每台仪表进行检查校验。

（十）仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

第二十一条压力表

压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高或最低压力的红线，压力表校验后应加铅封。压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值不应小于工作压力的1.5倍。

第六章控制系统管理

第二十二条

控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）、可编程控制器（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使用的上位计算机等。

第二十三条机动处、仪表队应参与公司控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理。

第二十四条新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。控制系统的配置、选型，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性。

第二十五条对已投入使用的控制系统，如果生产工艺要求改变控制方案，或增加仪表回路，应由装置提出，运行部到生产处办理审批手续后到机动处，由机动处负责安排仪表人员实施，并做好相关记录。

第二十六条对控制系统机房的管理，达到以下要求：

（一）机房必须定专人管理。

（二）机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。

（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。

（四）机房内应配备相应的消防器材。

（五）机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。

第二十七条控制系统的备件管理，达到以下要求：

（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

（二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。

（三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。

第二十八条为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用，也不准在其他计算机上使用。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害控制系统，增加信息管理系统必须打报告到机动处，机动处报到公司主管仪表副总工程师批准后安排施工。

篇3：仪表工安全通则

1、在一般情况下不准带电作业，必要时须穿戴好绝缘鞋、手套，并须二人以上方能操作。

2、操作有毒气体的仪表管道时，需打开通风装置，站在上风向，穿戴好规定的防护用品、用具，并须二人以上方能操作。

3、所有仪表要定期校验，合格后方准使用。使用中经常检查仪表指示是否灵敏，运转是否良好。严禁超量程运行，严禁无关人员乱动。

4、调整内充水银的仪表时，应在远离人员集中的地方进行。禁止嘴吹或用手直接接触水银。水银面上必须浮盖一层水。

5、在高空管道或易燃易爆物体的地方操作时，应先关闭取压点或关闸、阀门等。严格遵守“高空作业”和“暑燃易爆作业”的安全操作规程。

6、不准在仪表室(盘)周围安放对仪表灵敏度有影响的设备，线路和管道等，也不能存放产生腐蚀性气体的化学物品。

篇4：电气仪表使用管理标准

一、电气测量仪表的基本要求

电气测量仪表是用来监视电气设备的各种技术参数的重要仪器，因此，为了保证测量结果的准确性和可靠性，测量仪表必须满足以下基本要求：

1.准确度应与规定相符。

2.要有足够的抗干扰能力，测量误差不应随外界因素影响而有很大变化。

3.仪表本身的消耗功率应尽量低，以免在测量小功率电气设备时引起很大误差。

4.应有足够的绝缘电阻和耐压强度，以保证安全使用。

5.应有良好的、能直接读出的读数装置，表盘刻度应清晰明显和均匀。

6.构造坚固，有一定的机械强度。

7.使用、维护方便。

二、仪表的维护与保管

仪表应保持良好的工作状态，以供随时使用。在维护和保管中一般应注意以下事项：

1.按规定进行定期调整校验。

2.定期擦拭，保持清洁。

3.使指针保持在起始位置，需经常作零位调整。

4.保存在干燥的柜内，温度适当，不得置于潮湿污秽的地点。

5.保存仪表的地点，不应有强磁场或腐蚀性气体。

6.指针不灵活时，不可硬敲打仪表，而应及时时进行正规检修。

三、运行中的电气测量仪表应作为重点检查的项目

运行中的电气测量仪表如果存在故障，工作人员就会作出错误的判断。因此，需要经常检查仪表的状况，观察其变化，以便及时发现异常现象。运行中的电气测量仪表需要重点检查的项目有：

1.外壳、透明面和刻度盘是否完好。

2.有无不正常的声响。

3.连接导线和接点是否牢固，有无接触不良、松动或过热现象。

4.有切换开关的仪表，要经常进行切换操作，以检查仪表的指示和开关动作是否正常。

5.指针的摆动范围是否超过量限，指针是否灵活，能否回零。

四、电气测量中将仪表联合接线注意事项

1.在电气测量中往往需要接用许多仪表，如电流表、电压表、电度表、功率因数表等。这些仪表既有电流线圈，也有电压线圈、测量中不必为每一种仪表各设置一台电压互感器和一组电流互感器，此时可以采用仪表联合接线方式。仪表联合接线的原则是：所有仪表的电流线圈互相串联，所有仪表的电压线圈相并联。

2.仪表联合接线必须满足两个条件：

(1)所有仪表电压线圈的容量之和必须小于电压互感器的额定容量，否则，电压互感器的变化误差加大，测量值极不准确，而且还可能使互感器因过载而烧坏。

(2)所有仪表的电流线圈串联后(包括连接导线)，其总阻抗值不得超过电流互感器二次测的允许阻抗值，否则，因电流互感器二次测电流减少，变比误差增大，测量值将很不准确。此外，还会因铁芯中磁通密度太高而使铁芯过热，甚至烧坏互感器。

篇5：仪表联合一车间双包机制管理制度

为了强化员工责任意识，进一步加强仪表设备的日常维护，做到分工明确、责任到人、奖罚分明，充分调动每位员工的工作积极性，确保每台设备都有人管，每台设备状况都受控，以提高仪表设备的保障能力，达到装置安全、稳定、长周期运行的目的，结合车间实际情况，并征求班组长意见，经车间班子讨论，特制定仪表联合一车间双包机制管理制度。

一、双包机领导小组：

1、领导小组：

组长：副组长：组员：

2、工作内容：

2.1、检查、督促“五定期”的执行，落实自己的职责。

2.2、组员执行每天上岗巡回检查。

2.3、双包机领导小组每周组织全面检查1次。

2.4、根据周检结果，每月向事业部推荐3个控制室，5个装置，参加样板评比。

二、双包机管理及职责分工：

1、员工包表

1.1、班组根据辖区仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备承包到个人，由包表人完成所承包仪表的日常维护及保养工作。

1.2、DCS、PLC、ESD等电子控制设备以及大机组，班组要安排技术业务水平精湛的人员进行专人包机。

1.3、班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。

1.4、每位员工都要设立双包机记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。

1.5、包表人职责范围：

1.5.1、熟练掌握所包仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。

1.5.2、处理一般仪表设备隐患和故障。

1.5.3、执行仪表设备维护保养“五定期”。

1.6、组长（岗位技术员）职责范围：

1.6.1、熟练掌握所包片区仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。

1.6.2、检查、协助包表人完成仪表设备维护保养“五定期”。

1.6.3、安排并协调处理本装置内仪表设备故障。

1.6.4、做好本装置各类档案记录。

1.6.5、整理本装置技术资料。

1.7、班长职责范围：

1.7.1、精通仪表基础知识，要有一定的管理经验。

1.7.2、班组的日常管理及安全工作。

1.7.3、安排、检查“五定期”的执行。

1.7.4、协调解决辖区内较大仪表设备故障。

1.7.5、提报班组的消耗材料。

1.7.6、班组员工的实际动手能力的培训工作。

2、干部（技术员）包区

2.1、技术员负责所承包片区的技术管理工作，并根据车间阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。

2.2、技术员职责：

2.2.1、精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。

2.2.2、监督、抽检“五定期”的执行。

2.2.3、解决片区仪表设备出现的故障问题。

2.2.4、提报片区设备的备品备件。

2.2.5、提报片区设备隐患，并初步确定整改、更新方案。

2.2.6、提报片区设备技术月报（四率报表、月度总结等）。

2.2.7、员工的理论及实际知识的培训。

3、主任包装置

3.1、主任全面负责所承包装置的安全、生产、技术、基础等管理工作，确保装置的安全、稳定运行。

3.2、主任职责：

3.2.1、精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情，具备一定的管理能力。

3.2.2、负责所承包装置的生产指挥及安全作业。

3.2.3、检查各项制度、工作的落实。

3.2.4、技术更新、隐患治理、设备改造、基本建设的落实。

3.2.5、协调解决装置内重大仪表故障。

3.2.6、辖区各项计划、报表、报告、方案、总结的审核。

3.2.7、车间全体员工的培训工作。

三、双包机仪表设备维护保养细则（五定期）：

1、定期巡回检查：巡回检查执行定人、定时、定点、定路线、定内容。

1.1、定人：巡回检查执行要有专人负责。

1.2、定时：

1.2.1、上午9：00

1.2.2、下午3：00

1.2.3、夜间21：00

1.3、定点：巡回检查设置检查关键点，对关键点的检查要有检查痕迹（挂牌或记录等），对工艺车间设置的仪表巡回检查点，巡检人员必须执行巡检签到。

1.4、定路线：各仪表专责根据装置生产特点，制定巡回检查路线，巡回检查时，严格按照巡回检查路线进行巡检。

1.5、定内容：

1.5.1、仪表设备完好状况

1.5.2、仪表设备运行状况

1.5.3、仪表设备泄露状况

1.5.4、仪表设备供气、供电状况

1.5.5、仪表设备环境状况

1.5.6、仪表设备保温、保冷状况

2、定期清洁卫生：

2.1、仪表设备要保持清洁卫生，执行每周一次（周二、周三）定期清洁。

2.2、由于工艺介质泄露以及环境变化对仪表设备造成的污染，应不分频次及时清洁。

3、定期排污校零：

3.1、设立排污对零档案，内容包括：设备位号；工艺介质；排污对零日期；排污对零结果；活门状况；排污对零作业人等。

3.2、仪表设备执行