圆盘锯操作标准
一、操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。
二、开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。
三、锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。
四、锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。
五、锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。
六、如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。
七、加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一致。
八、超过锯片半径的木料、禁止在圆盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。
九、木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。
十、车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。
十一、锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其他工具。
篇2：锉锯机操作标准
一、拆取成捆的锯条时，应用脚踩紧锯条头，并须轻放，以防锯条回卷伤人。
二、锯条挂架应高于一般人的高度，设在无人行走和操作的地方。
三、锯条放入挂架时，锯齿面应向上；取、放、翻锯条时，应注意前后，以免伤人。
四、砂轮机砂轮应经常保持圆滑、平正，并应设有可靠的防护罩，工作时人应站在砂轮的侧面。
五、锉锯往下放砂轮时，人不准对着砂轮，应找好距离轻放，并应戴好防护镜，以防砂轮伤人。
六、压锯条时，应将锯条压均匀，并注意有无裂口。
七、接锯条时，应接合严密，如不合格应立即重接，严防锯条上锯转动时发生断裂。
八、锯条锉好后，应严格检查是否有裂口、斜牙等现象；如锯条裂口时，不得超过锯面的1/10，否则应截断重接。
九、锯条掉牙不得超过三个，接头部分不得少牙，接头处应平滑均匀厚薄一致。
十、已坏的锯条、锯片应堆放在一定的地方，切勿随便乱放。
篇3：车床操作标准
一、装卸卡盘和大工件时应由两人进行，并用木板将床面垫好。卸卡盘时禁止用铁棍顶，应用木棍。装卸卡盘应在主轴穿上铁管或坚实木棍，避免脱落伤人。
二、装车刀时不可开车床，车刀安装正确后，刀架螺丝必须拧紧，不可只利用一只螺丝。
三、长工件加工时，应安装中心架，工件超出机床1米时，必须搭设支架。加工偏心工件时，应加配重铁平?，并慢速进行。用车床钻孔时，应把车床顶针座螺丝拧紧后，方可操作。
四、车床在运转中不准急刹车，变换速度和变换反、正方向。
五、如切削用顶针顶住的长工件时，车床起动后，不准松开顶针座。行走刀后，人不得离开。
六、车床在运转中，遇到停电后，应及时退出刀架，并拉开电闸，待有电后重新合闸操作。
七、切削工件时，不准隔车床传递物件。
八、在锉光和打磨工件时，应将手臂提高，不让手或衣服接触工件和卡盘。推锉的力量要均匀，不可用力过猛，不可挫不规则的工件。用刮刀修整工件时，应防止刮刀碰撞卡盘。
九、材料在床头箱后面伸出过长时应加遮拦。
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