磨床操作标准
一、工作前应仔细检查砂轮有无裂缝，损坏或受潮现象，砂轮防护罩是否牢固。砂轮不平时应经整形后方可加工工件。
二、磨工件前应先校正砂轮，并检查安装是否平衡，装上的工件应卡紧无误。
三、开车后操作人员应站在砂轮两侧，并禁止其他人员接近砂轮，以防砂轮碎裂伤人。
四、碳化硅砂轮，只能磨硬质合金，禁止磨碳素钢和非金属材料的工作。
五、在内圆磨床上装卸工件时，操作人员必须谨慎，不得碰撞自动进给杠杆。
六、初磨时进给速度要慢，特别是寒冷季节更应注意进给量，防止砂轮碎裂。
七、运转中禁止触碰工件、砂轮以及各旋转部位。
八、湿磨砂轮在停止运转以前，应先关闭冷却液，继续空转数分钟，将砂轮所吸水份全部甩尽后，方可停车，以免下次开车时由于砂轮干湿不均衡，而导致碎裂。
九、用金钢石修整砂轮时，进给量要平稳，人要站在侧面。
篇2：铣床操作标准
一、操作人员应将铣刀、滚刀安装牢固，并卡紧工件后方可开机。
二、工件加工时应先开动铣轴，后进刀。铣刀起动时不准接触工件。采用自动进刀加工时应在工件与刀具未接触以前进行。
三、铣床快速行程时，必须脱开各手柄。
四、在运转中不可用手去检验加工表面的光洁度或测量工件，不准调整工件和刀具。
篇3：刨床操作标准
一、刨床在运行前要卡紧工件，调整好刨刀位置，避免吃刀过大，以防损坏刀具或工件。最大行程内不准站人。
二、龙门刨伸出部分应加设防护栏杆，在栏杆内不准人员通行或存放物品。
三、加工时操作人员的头部不准伸入刀架行程内或在刀下视察工件的切削面，不得在床面上操纵摇柄，车未停稳时，禁止手摸及用尺或样板测量工作，更不得找正敲打。
四、加工带尖的工件时，必须设有安全防护扳，以防工件突崩。
五、刀架固定螺丝要及时拧紧，不使松脱。
六、工作时严禁站在刨床的工作台上，以防发生事故。
篇4：钻床操作标准
一、钻床工作前，钻头要卡紧。
二、工件必须卡紧，小工件应用适当的卡具卡紧，不得用手代替；加工薄件时，应用平钻头，并在工件下面垫上木头，以防损坏工件和发生事故。
三、钻深孔铁屑不易退出时，应退出钻头，经清除后再继续钻深。
四、钻工件时，严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。
五、钻头未停止运转时，不准拿取或送进工件。
六、停电或发生故障停车时，应及时将钻头退出工件并拉掉开关。工作完毕后将操作手柄放回零位，卸下钻头，断电拉闸，清除铁屑。
篇5：锯床操作标准
一、拆装工件时，锯床应停在最高位置。
二、工件应牢固地夹紧，不得松动。
三、锯长件材料时，两端须搁平垫好，工件将要锯断时，要防止工件断下压伤手脚。
四、锯条下降接近工件时要慢。
五、清除铁屑必须先停车，并用刷子刷，不可用手抹。
六、锯床工作结束时，锯条应停放在最低位置，并切断电源开关。
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