桩基工程岗位职责任职要求

篇2：挖孔桩基础工程安全技术措施

1、全体施工管理人员事先应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或天然管道等地下障碍物,是否与勘察情况吻合,否则要及时采取相应的措施。

2、开挖后每个桩孔采取支护措施浇护壁砼。雨季时要注意观察发现有裂缝、落土现象要立即采取措施,按规定进行桩基支护变形观测,对毗邻建筑物,重要管线道路进行沉降观测。

3、在夜间或光线不足时,要设置照明。

4、2米以上桩孔上下人员要用梯子上下。

5、桩孔四周要支搭两道护栏,并加警告标志。

6、下井前要对孔内进行监测,发现井内有毒气或缺氧时,及时送风排毒。

7、孔内有人挖、扩孔或打护壁砼时,孔上人员不准随意离开,必须离开时要暂停作业。

8、孔口上的提土人员要根据孔径铺垫厚5cm,宽30~50㎝的木脚手板,脚手板端头探出孔径不得小于1米,弃土与孔口净距1.5米至3米,并要及时清走。

9、桩基施工采用坑外降水,并采取防止临近建筑危险沉降措施。

10、吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并要拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。

篇3：桩基础工程危险源控制措施方案

一、编制依据

1、******桩基础项目经理部《重大危险源清单》;

2、《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》;

3、国家及地方相关规范。

二、重大危险源:

1、吊装作业

2、临时用电

3、施工动火

4、夏季高温作业

5、机械操作

三、重大危险源控制措施

对以下危险性较大的分部分项工程制定控制措施:

(一)、吊装作业

1、防止高空坠落

(1)吊装人员应戴安全帽;

(2)吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过;

(3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具;

2、防止物体打击

(1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故;

(2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动;

(3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落;

(4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当确定连接安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装;

(5)夜间作业应有充分照明。

3、防止起重机倾翻

(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦;

(2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软;

(3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳;

(4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻;

(5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故;

(6)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

(7)在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业;

(8)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。

(二)、临时用电

根据国家JGJ46-2005规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,制定以下措施:

1、安装作业前,必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作;

2、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护;

3、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-S接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施;

4、电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,求做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地;

5、必须由持有上岗证件的专职电工,负责现场临时用的电管理及安拆;

6、对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用;

7、专职电工对现场电气设备每日进行巡查,项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查;

8、配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故;

9、配电箱应标明其名称、用途,粘贴、明示管理人员姓名、联系方式并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1小时以上时,应将开关箱断电上锁;

10、照明专用回路设置漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地;

11、线路过道应按规定进行架设或地埋,破皮老化线路不准使用;

12、使用移动电气工具作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品;

13、凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。

(三)施工动火

1、进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的特种作业人员必须持证上岗,严格执行动火审批和“十不烧”的规定;

2、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效;

3、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处,不得在强烈的阳光下曝晒;

4、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时,距离不得少于5m,与明火或焊炬的距离不小于10m

5、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距离不小于20m,或采取有效安全防护措施,否则严禁作业;

6、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触;

7、特种作业上岗遵守安全操作规程和安全生产六大纪律;

8、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器,应放在防雨的闸箱内,拉合闸时,应带手套侧向操作,进出线两侧防护罩完好;

9、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢;

10、焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍,严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器;

11、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),并在焊点下方设接火斗,设置警戒,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护;

12、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;

13、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先清洗干净,并将孔口盖打开;

14、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带;

15、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气;

16、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒;

17、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,更不准用钢丝绳或机电设备代替零线;

18、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高;

19、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板;

20、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业;

21、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过60℃,机壳上不准盖放可燃易燃物品;

22、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所;

23、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方可离开。

(四)夏季高温作业

1、认真听取天气预报,提前做好防中暑工作;

2、进行上岗前体检,凡有心血管疾病、高血压,胃肠溃疡病,活动性肺结核,肝、肾疾病,明显内分泌疾病,出汗功能障碍者,均不宜从事高温作业;

3、加强营养,准备含盐份的清凉饮料、茶水,绿豆汤等防中暑药物的发放工作(要少量多次饮用,不要等到口渴才喝);

4、合理安排作息时间,创造一个合理、舒适、凉爽的休息环境;

5、保证充足的睡眠;

6、在特殊高温作业(电焊)场所,应配有隔热、阻燃和通风性能良好的工作服,并设置空调等降温措施;

7、定期检测作业环境气象条件。

(五)机械作业

为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定以下措施:

1、对所有各种机械设备进场后,必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回设备保障部门进行维修和安装;

2、设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目部组织验收合格后方能正常使用;

3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作;

4、使用中要经常对该设备进行保养检查,使用后电工切断电源并锁好电闸箱;

5、各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

篇4：桩基工程安全控制要点

一、桩基施工的特点

1.桩基施工工作量大,一般一个工程要施工数十至数百根桩,且往往需要在较短时间内完成,成桩工序较多,需要多工种配合作业。

2.施工场地大多数很有限,甚至很狭小,而现场设备设施较多,进料多,成孔、灌注设备移动频繁。

3.采用冲洗液旋转钻成孔作业时,场地不易干燥平整,排渣量大。

4.桩基施工流动性大,现场大多使用临时架设的线路,引入市政供电作为动力和照明。

5.桩基施工露天作业受自然条件的影响大,且各工程之间的施工条件不一样。

二、桩基施工事故的类型和原因

?桩基施工事故的主要类型有:机械绞碾,触电,起重和车辆伤害,机具设备倒塌,物体打击,搬运重物压、碰、跌伤和高空坠落等。造成事故的主要原因是:没有明确的安全操作规程或规程执行不严,安全教育不够,作业人员不懂操作技术知识,设备安装及安全防护设施有缺陷,现场指挥操作不当或操作中配合不好,设计不周,工作地点和通道环境状况不良等。

三、桩基施工安全管理现状

1.一些施工单位的领导对安全生产认识不足,重生产、轻安全,安全意识淡薄,只给职工下达生产指标,不提供安全保障,甚至出了事故也不认真查处,将安全风险转嫁给分包单位和职工,使安全得不到保障。

2.有的施工单位安全管理薄弱,或处于事后型、被动型状态;有的安全规章制度不健全,管理不规范,主观随意性大;有的不成立安全管理机构,安全管理处于失控状态,事故隐患随处可见,各类事故时有发生。

3.有的施工单位现场管理松懈,施工现场、作业班组有令不行、有禁不止,管理不严、责任不落实。施工作业人员的劳动防护用品得不到保证。管理、指挥、操作人员缺乏应有的安全技术常识,设备陈旧、老化,带病运转。违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象司空见惯,事故隐患多。

4.在生产经营承包中,“一包了之”和层层转包的现象比较普遍,安全责任不明确,安全管理无章可循。

5.施工单位安全投入普遍不足,重大事故隐患得不到及时整改,已成为长期存在的问题。

四、桩基施工安全生产的对策

1.强化施工安全管理

(1)工程施工单位(项目经理部)负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作,明确自己为安全生产的第一责任人,负责建立起安全管理组织,实行安全生产责任制,确定领导干部、管理人员和职工的岗位安全职责,组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。要认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。

(2)施工单位必须成立安全生产领导小组,配备专(兼)职安全员,协助领导贯彻安全规章制度,组织开展安全活动,坚持作业现场安全生产的检查和指导,解决安全生产中的问题,劝阻违章指挥,制止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训,编写施工工程的安全生产技术设计、措施,认真做好日常安全管理工作。

(3)施工单位必须建立安全检查和安全教育制度,按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前,要对作业现场的安全生产条件进行检查,报请主管部门验审认可后方可开工,施工期间应每月进行一次检查;机台应每周进行一次检查,对查出的问题和事故隐患,要制定措施,落实到人,限期整改。

(4)班组要坚持交接班制度,班组长在班前应布置工作任务,交待安全注意事项,班后要进行总结,对违章行为要提出批评,作业人员在交接班时,对自己使用的机械设备、工具应进行详细的检查,发现不安全因素,要及时处理、报告。(5)现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训,特殊工种,如电工、电焊工、起重工、爆破工及机动车驾驶员等,要经过严格的培训考核,必须持证上岗作业。

(6)作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则,不打闹,不擅离工作岗位,上班前不喝酒,要穿戴好劳动保护用品,身着工作服,头戴安全帽,不许穿拖鞋。塔上作业必须系好安全带。

(7)施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律(或安全管理规定)标语牌,危险部位还应悬挂安全警示牌。

(8)作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥,有权力和义务及时反映和处理危险情况,进行事故抢救。

(9)发生事故要按规定逐级报告,组织调查处理,查明事故原因,认真采取措施,防止类似事故发生。

2.认真做好桩基工地安全布置

(1)进入工地前必须对施工现场进行踏勘,弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物;工地应具备“三通一平”的施工条件,施工现场应有排污坑、污水池等设施,做到文明生产。

(2)施工现场应设置安全标志,危险部位应设安全警示牌;工地内供电线路应架空或挖沟埋设,电气线路的绝缘状况应符合安全要求;夜间生产要有足够的照明。

3.加强桩基施工设备的安全与防护

(1)钻架与平台安装要平稳、周正、牢固,零部件要齐全;明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。

(2)基台木轨道铺设要稳固、长度合适;平台板铺设要防滑、牢固;塔梯、工作台、栏杆安装必须牢固可靠;钻架上部要有便于高处作业的工作台;水上钻探台要坚固牢靠,不受水流的影响。

(3)钻架架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求;配电箱要安装漏电保护器等安全设施,箱柜外有防雨措施,电器设备外壳装有保护接地或接零;电气开关要完好无损,熔断器、保险丝等按规定使用,不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。

(4)工地内的危险部位应配齐相应的安全防护设施;并配齐足够的防火设施。

(5)起重用钢丝绳及绳卡必须安全可靠。

4.严格桩基施工安全操作

(1)每班应对平台、钻架、提引系统、机械设备等各部位的螺栓进行检查。

(2)钻架与平台移位时,塔架与平台上不得有人和未捆绑的浮物;使用SPJ-300型拖车钻、车装钻机移位时,应先放塔、后移位;移动平台、安拆钻架时应有人统一指挥。

(3)高空作业时,所有工具物品要放入工具袋,防止物品落下;塔上、塔下不得同时作业,不得抛掷工具和物品。

(4)钻机万向轴转动时,人员不得跨越或站立在转盘上;起下钻头时,井口人员必须站在钻具倾倒范围之外;摘挂提引器,必须停止立轴回转,并有人看管开关。

(5)机器运转时,不得进行部件拆卸和修理作业,也不得进行擦洗;不准戴手套摘挂皮带或打蜡;不得用铁器拨皮带;不准手拉、抚摸、脚蹬正在运行的钢丝绳。

(6)下钢筋笼前,要清除孔口周围障碍物;下钢筋笼时禁止人爬到钢筋笼上加重;吊钢筋笼或导管时必须使用直径大于10mm的钢丝绳,超过规定磨损度的钢丝绳应更换。

(7)不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火、抽烟和乱扔烟头;在工地进行钢筋笼焊接时,要严格执行电、气焊安全操作规程。

(8)翻斗车只能在工地使用,不许在公路上行驶,不许当作交通工具使用,不得载人。

篇5：桩基工程施工安全技术

(1)振冲碎石桩施工的一般要求是什么?

①施工前应做好安全技术教育和施工中的安全技术交底工作,并认真布置现场的安全防护设施,配备施工人员所必需的安全防护用品。

②控制设备包括控制电流操作台、150A电流表、500V电压表以及供水管道。

③工作时必须正确佩戴个人防护用品,不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。遇大风天气停止作业。

④在夜间或者自然光线不足的场所进行工作,应设置足够的照明设备。

⑤在施工全过程中,严格执行打桩机械的安全操作规程,防止机械及人身安全事故的发生。

⑥振动或锤击沉桩机、冲击机操作时,应安放平稳,防止作业时突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。

⑦成孔时,距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。

⑧已成的孔尚未填夯碎石前,应加盖板,以免人员或物件掉入孔内。

(2)振冲碎石桩施工的准备要点是什么?

①建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、基础等均全部拆除或搬迁。桩机振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响的已采取有效保护措施。

②施工场地已进行平整,对桩机进行的松软场地应进行预压处理,周围应做好有效的排水措施。

(3)振冲碎石桩施工的施工机械主要有哪几种?

打桩机、振冲器(振动冲击夯)、起重机、潜水泵。

(4)打桩机的安全技术要点是什么?

①打桩机类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

②打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用执行相应机械的安全操作规程。

③安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊装时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。

④打桩机作业区内无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

⑤施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。

⑥机组人员登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

⑦插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动做纠正桩的倾斜度。

⑧水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。当打桩船与排架的偏斜度超过3°时,应停止作业。

⑨拔送桩时,不得超过桩机起重能力,起拔载荷应符合以下规定:(a)打桩机为电动卷扬机时,起拔荷载不得超过电动满载电流;(b)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔;(c)每米送桩深度的起拔荷载可按40kN计算。

⑩卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准执行相应机械的安全操作规程。

11严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

12作业中,当停机时间较长时应将桩锤落下垫好。检查时不得悬吊桩锤。

13遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时应将打桩顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒在地面上。立柱长度在27m及以上时应提前放倒。

14作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

(5)振冲器(振动冲击夯)的安全技术要点是什么?

①作业前重点检查项目应符合下列要求:(a)各部件连接良好,无松动;(b)内燃冲击夯有足够的润滑抽,油门控制器转动灵活;(c)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

②内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3—5min,待夯机跳动稳定后方可作业。

③夯机在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

④振冲器使用前必须由电工对各部进行检查,确认无漏电后方可作业。