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脉冲式安全装置安装和调试的几个问题

0概况

蒸汽锅炉是人们在生产和生活中广泛使用的、有爆炸性危险的承压设备。为了确保它的安全运行，保障人民生命财产的安全，国务院颁发了《锅炉、压力容器安全监察暂行条例》，劳动和社会保障部及其他有关的部门也相继颁发了《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和锅炉施工、验收技术规范。这些技术法规特别强调，每台锅炉都必须安装设安全附件，都必须有可靠的安全保护。

在锅炉正常运行时，安全附件应能提供有关的数据或信息；在出现异常时，应能发出声光报警；在超压的非常时刻，应能自动排汽泄压，确保人身和设备的安全。其中，安全阀担任了重要的角色，它是锅炉的一道安全屏障，每台锅炉都装有安全阀。

蒸发量较小的锅炉一般装设弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，蒸发量较大的锅炉，一般装脉冲式安全装置或其他性能更好的安全阀。下图简便示出了一个带有电磁吸力的脉冲式安全装置。

1、主阀

2、脉冲阀

3、调节阀

4、电磁铁

5、控制阀

6、脉冲管

在锅炉正常的压力范围内，脉冲阀2及阀1都处于关闭状态。当蒸汽压力达到某一规定值时，脉冲阀2打开，排出的蒸汽沿脉冲管6进入主阀1活塞室的上部空间，推动活塞向下打开主阀1，实现排汽泄压。当汽压回落至正常范围时，脉冲阀2首先回座，从而切断了主阀活塞室上部空间的汽源，使其压力减少，直到消失，活塞在下部汽压和弹簧的共同作用下向上关闭主阀。在整个过程中，电磁铁的通电与断电，受压力继电器和时间继电器控制。

因脉冲安全装置已构成一个系统，其中任何一部分出现故障，都将影响整个系统的正常工作，这就使得它的安装、调试比单个的弹簧安全阀或杠杆安全阀较为复杂。在安装、调试脉冲安全装置时，除按正常程序进行施工外，有几个环节是不容疏忽大意的，否则，将给锅炉的安全运行留下隐患，或径直妨碍锅炉的72h试运行。

1．把住检验及施工准备关

安全阀必须具有产品合格证，这是毫无疑问的，但还不够，根据施工验收规范，除产品的技术文件有特殊规定，一般应作解体检查。各部件的材质、加工精度和光洁度、配合间隙等，均应符合图纸规定；密封应结合良好，严密不漏。

然而在工程实际中，随安全阀等设备带来的图纸往往不够，有时仅只有总图。虽可满足清洗、拆装需要，但不能满足对其部件进行检验的要求。因此，无法判断其部件是否符合图纸规定。

这时，绝不能疏忽、迁就，不能错误地认为产品有了合格证，就无需进行部件检验，只要进行解体、清洗、打压检验就行了。如果真这样干，肯定是要吃大苦头的！因为，一个时期以来，国内阀门生产厂家多如牛毛，从乡镇小厂到国营大企业都生产阀门，难免鱼龙混杂；管理水平，技术水平参差不齐，产品虽有合格证，而质量却有天壤之别。如不认真细致的检验，便会优劣不辨，良莠难分，贻误工程。所以应向有关单位索取必要的图纸资料，严格地进行检验，除进行材质检验外，脉冲安全装置重点应检验主阀和脉冲阀的密封面、主阀的活塞部分和各个产生相对运动的部位。

1．1主阀及脉冲阀密封面的检验

应检验主阀及脉冲阀的密封面，是否结合良好、严密不漏。最好在进行了解体清洗，安装就位前，用洁净的水进行水压试验；在条件许可时，最好进行热态调试。试验应在专设的台架上进行，试验合格时，应明确定好弹簧压帽的位置，并作出明显标识，作为正式调整时的参照点。

当密封面经受不住打压检验时，应在专门的台架上，用金刚研磨砂进行研磨，研磨后，应重新进行打压试验，直至密封性能达到要求为止。

1．2阀瓣的拆装

在折装阀瓣时，必须注意阀瓣与阀杆联接处的销钉能否销紧。因为阀门安装前应解体检验后，厂家为了解体方便，

此销钉往往不销紧；当然，也有因质量问题，而销不紧的。不管属于何种原因，清洗后重装时，必须把其销紧。必要时，还应采取一些防止其松动，脱落的措施。否则，密封面就有被松动、脱落的销钉砸坏的危险。销钉一旦脱落，安全阀将不能工作，销钉若掉进锅筒或联箱，就很难找出来，将留下一个安全事故隐患。

1．3主阀活塞部件的检验

在检验主阀活塞部件时，要重点检测活塞上装嵌活塞环的槽之深度和宽度；检测活塞环的宽度、厚度、平面度不应有瓢偏现象和端口间隙。当活塞环装入环槽内以后，应保证它在工作温度下不受任何卡阻，并能自由转动和弹伸。活塞室内壁和活塞表面光滑，无毛刺和严重划痕，活塞环槽内清洁无锈垢。活塞环四周棱角应修整圆滑。各部位配合间隙如下：

（1）活塞（带活塞环）放入活塞室，四周间隙应均匀，约为0.5mm；

（2）在活塞室内，活塞环开口为2―3mm；

（3）下阀杆与下活塞室盖周围间隙每边为0.25mm―0.3mm；

（4）活塞上阀杆与汽封套之间间隙每边为0.07mm―

0.12mm；

1.4阀体内腔非机加工面的处理

阀体内腔的非机加工面，往往残留有脱模的砂粒或细小铁屑，一般附着较牢固，单用压缩空气难以吹除干净，但在热态下却较易脱落，在检验和安装前最好用蒸气进行吹扫，将其彻底铲除干净。否则，在投入使用以后，它们会随蒸气

进入活塞室内，导至活塞环损坏或活塞缸拉毛的现象。

1.5电磁铁装置的检验

在检验电磁铁装置时,对它的电气性能作细致的检验。

2、把住安装施工关

脉冲安全装置的安装，与其他类型的安全阀安装，要求是一致的。一般来说，安装前的检验与准备工作做的愈细、愈充分，安装时出现的问题可能性就愈少，以下几方面是必须重视的处所。

2.1主阀外接管的焊接。

主阀上留的短管头，它是与脉冲管相焊接的。在对接施焊前，主阀、脉冲阀、脉冲管等，都经过清洗和吹扫，所以在焊此焊口时，要采取防范措施，防止铁屑、焊渣等杂物掉入管内。否则，带入活塞室内，就有拉毛活塞缸、损坏活塞环之可能。

若主阀上的短管头，改为带法兰的联接方式，就可克服这毛病。

2.2注意两个电磁铁芯棒销孔与脉冲阀杠杆的两个销孔垂直，使各活动部位不发生卡涩现象。

2.3脉冲阀、电磁铁的支架要牢固

当安全阀工作时，因排汽使炉顶发生不同程度的震动，位置不同，其频率、振幅各异，所以，脉冲阀与电磁铁装置，应安装在同一个牢固的支架上，支架须与钢架焊牢。否则，脉冲阀杠杆与电磁铁因频率和振幅不一样的振动的干扰，会出现卡阻，使其工作出现异常，影响起跳及回座。

2.4管路布置要合理

一般情况下脉冲安全装置，只有系统图。具体管路布置

没有图纸，但不是没有要求，脉冲阀装设位置应便于检查和维修。主阀排汽管的水平段长度不宜超过4倍安全阀排汽口径。控制阀、调节阀的安装位置应方便操作，且尽量远离主阀和脉冲阀，以防止调试中操作阀门时蒸汽伤人。

3、把住调试关

此处指的调试，是指锅炉72h前的最合一次热态调整试验和大修后的热态调试。对脉冲安全装置的调试，与其他安全阀的调整试验基本相同，调试前的准备、人员分工、联络信号等，完全一样，所不同的是要分两步进行，要先试好机械部分，然后进行电磁部分与机械部分联动试验。

下面仅就调试时可能出现的几种情形加以说明。

3.1脉冲阀不起跳或早跳

脉冲阀弹簧的压帽已拧到预调试时作了记号的位置，但升至规定压力时脉冲阀却不起跳，或压力未到规定值时脉冲阀早跳。

前者可能是弹簧稍紧，或各联结处有卡阻。这时，应打开对空排汽降压，待汽压降到额定压力的90%以下时，再检查联结处，并把弹簧压帽稍松，随后，缓缓升压后再进行调试。值得注意的是，不应采用手提扛杆的办法启动安全阀排汽。

后者显然是弹簧稍松所致。这时，要让其自然回座；除非确认是受了卡阻而不能回座，否则不能人为地压杠杆，强令回座。回座后，迅速将弹簧压帽稍紧，随后，缓缓升压再进行调试。如系卡阻，应在排除卡阻后再试，直到准确为止。

起跳压力和回座压力与规定值相等或正负相差在0.05Mpa之内，即算合格。在机械和电磁联动调试时，电磁

铁的动作应稍稍超前一点。

3.2主阀不起跳

脉冲阀动作后，主阀若不起跳，应关小调节阀，进行调整，若反复调节还不能起跳，则应怀疑主阀内漏严重或活塞卡死，这时只能拆下主阀处理。

3．3脉冲阀连续起跳

脉冲阀出现连续起跳的现象，可能是脉冲管的流通截面小、弯头多、管道长、阻力较大所致。此时，应开大调节阀。若反复调试达不到要求，应怀疑脉冲管受堵，必要时，应拆下检查。

3．4要防止安全阀频繁起跳

在调整试验时，应防止频繁起跳，对同一个安全阀，相邻两次起跳相隔的时间不应太短；因这对安全阀的密封面和活塞都不利，另一方面，由于频繁起跳安全阀弹簧受热，使校验值不准确。

3．5应尽力使安全阀回座压力接近规定值

安全阀的起跳与回座压差一般应为起座压力的4%―7%，真正能达到指标的不多，调试时，要尽最大努力，使回座压力较接近规指标，最大不得超过起跳压力的10%。