系统维护工程岗位职责系统维护工程职责任职要求

篇2：常用工程机械液压系统维护方法措施

对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

?1选择适合的液压油

?液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。

?2防止固体杂质混入液压系统

?清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:

?2.1加油时

?液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

?2.2保养时

?拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

?2.3液压系统的清洗

?清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

?3防止空气和水入侵液压系统

?3.1防止空气入侵液压系统

?在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:

?1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。

?2、液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。

?3、油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

?3.2防止水入侵液压系统

?油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。

?除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

?4作业中注意事项

?4.1机械作业要柔和平顺

?机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。我单位曾新购一台UH171正铲挖掘机,作业中每隔4~6天斗门油管就要漏油或爆裂,油管是随机进口的纯正品,经检测没有质量问题。通过现场观察,发现为斗门开、闭时强烈撞击限位块、门框所致。要有效地避免产生冲击负荷:必须严格执行操作规程;液压阀开、闭不能过猛过快;避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击;没有冲击功能的液压设备不能用工作装置(如挖掘机的铲斗)猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。还有一个值得注意的问题:操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异,连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同,发动机及液压系统出力的大小也不尽相同,这些因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的操作手认真摸索,修正自己的操纵动作以适应设备的个性,经过长期作业后,才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度,这也是因素之一。

?4.2要注意气蚀和溢流噪声

?作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。

?4.3严格执行交接班制度

?交班司机停放机械时,要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等,是接班司机对液压系统检查的重点。常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔,保持其畅通,以防气孔堵塞造成油箱真空,致使液压油泵吸油困难而损坏。

?4.4保持适宜的油温

?液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业,要避开中午高温时间。油温过低时,油的粘度大,流动性差,阻力大,工作效率低;当油温低于20℃时,急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转,起动发动机,空载怠速运转3~5min后,以中速油门提高发动机转速,操纵手柄使工作装置的任何一个动作(如挖掘机张斗)至极限位置,保持3~5min使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。

?4.5液压油箱气压和油量的控制

?压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压,其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力过低,油泵吸油不足易损坏,压力过高,会使液压系统漏油,容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的设备,排尽系统中的空气后,要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态,将机器停在平整的地方,发动机熄火15min后重新检查油位,必要时予以补充。

?4.6其他注意事项

?作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤,要及时用油石将小点周围棱边磨去,以防破坏活塞杆的密封装置,在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在24h以上的设备,在启动前,要向液压泵中注油,以防液压泵干磨而损坏。

?5定期保养注意事项

?目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。

?5.1250h检查保养

?检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸,对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时换油。

?5.2500h检查保养

?不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。

?5.31000h检查保养

?清洗滤清器,更换滤芯,清洗液压油箱,更换液压油。长期高温作业换油时间要适当提前。当然,如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的,但要注意延长使用的油,每隔100h应检测一次,以便及时发现并更换变质油。

?5.47000h和10000h检查维护

?液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。根据实践,进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修,否则液压泵、马达因失修可能损坏,对液压系统是至命性的破坏。

篇3：物业工程部弱电系统维护管理规程与细节要求

物业工程部弱电系统维护管理规程及细节要求

1.0目的

规范弱电系统维修程序,确保高效率、高质量地完成弱电系统的机电处员工作。

2.0适用范围

适用于物业辖区内的弱电系统的维修。

3.0职责

3.1工程部主管负责检查弱电系统机电处员工作的实施情况。

3.2组长负责弱电系统作的组织实施。

3.3弱电工负责弱电系统工作。

4.0程序要点

4.1弱电系统维护管理规程

4.1.1严格遵守系统各项运行制度、保证系统处于良好的状态。

4.1.2领班每年12月制定下年度的保养计划,并负责实施。

4.1.3在日常维修中作好防静电工作。

4.1.4对撤除的部件与端子作好记录和标贴,以防止混乱。

4.1.5对于一主一备的设备不可同时保养,以先主后备的顺序进行。

4.1.6对于红外、激光、微波等发射装置,不能用湿式清洁剂清洗,应用吸尘器进行清洁。

4.1.7各设备的元器件、参数不得随意更改。

4.1.8系统维护结束以后,将系统调试运行正常,在观察一段时间,将系统调试运行正常,填写记录表格。

4.2弱电系统维护注意事项

4.2.1应熟悉维修设施的电路原理及功能方框图。

4.2.2应注意安全操作:

a)确保人身安全:维修时如需带电作业(电压高于36V时),应做好相应的绝缘措施;

b)确保维修设施的安全:测量某焊点电压切忌与相邻焊点相碰;维修设施印刷线路板底面切忌与金属物件相碰,最好用绝缘板托起;注意合理放置机电处员工作以免引起意外。

4.2.3必须正确判断故障部位、故障元器件,切忌乱换乱拆、胡乱调整。

4.3基本维修方法

4.3.1观察法:

a)有无虚焊、松脱、烧焦的元器件;

b)有无异常的声音;

c)观察图象效果。

4.3.2静态测量法:

a)短路电阻测量法;

b)电流测量判断法;

c)电压测量判断法。

4.4小区组团对讲机维修

4.4.1室内听不到铃声:

a)检查主机按钮开关是否接触良好,否则应更换按钮开关;

a)检查室内分机待机转换开关是否接触良好,如接触不行则应整修处理。

b)通过上述两个部骤如仍不振铃,则应重点检查振铃放大电路,直至故障排除。

4.4.2不能对讲:

a)检查通话线是否接触良好,如不行则重新焊接;

b)检查室内分机扩音器、扬声器是否正常,如不正常则应更换。

c)检查室内分机放大电路,重点检查三极管直至故障排除。

4.4.3不能开楼下大闸门:

a)检查锁舌不见是否灵活,如阻滞则应加润滑油;

b)检查开锁磁线圈接线是否良好、线圈是否烧坏,如时则应重新接好线头或更换电磁线圈;

d)开锁按钮是否接触良好、开锁继电器是否动作可靠、开锁电路有无损坏的元器件,如有问题则应逐一检查并排除故障。

4.4.4主机无电源:

a)检查轿式整流二极管有无损坏,如损坏则应更换同规格二极管;

b)检查电源变压器是否烧坏,如是则应更换同规格的变压器。

4.5可视对讲机维修

4.5.1无图象、声音,但开锁正常:

a)调节亮度电位器观察屏幕有无光栅,如油光栅则应检查室内机与门口机的图象信号连接是否接牢,则应重新接好(烫锡焊接);

b)如调节亮度电位器屏幕仍无光栅,此时应检查室内急电路板,包括震荡电路、推动电路、输出电路、图象显示电路等逐级检查,直至故障排除。

4.5.2通话无声音:

a)检查听筒与室内机的界限是否牢固,否则应重新接好(烫锡、焊接);

b)调节音量电位器,如扬声器理有交流声发出,则说明室内机的放大电路有问题,室内机放大电路包括音频输入电路、牵制放大电路、攻防电路,此时应逐级进行检查直至故障排除。

4.6程控交换机维护管理规程

4.6.1程控交换机的有关维护包养工作由弱点技工负责。

4.6.2要保证交换机工作电源的供应(UPS),中央空调的开启。

4.6.3值班人员巡检交换机的运行情况,如发现异声、异味、电压不稳定立即检查维修。

4.6.4未经同意,禁止修改交换机的运行参数。改动参数后,必须记录在当班日志和保养记录表上。

4.6.5配线架的配线改动后必须修改配线资料。

4.6.6维护终端平时运行是处于关闭状态,使用时再开启。

4.6.7检查或维修功能卡前必须先关闭交换机电源,带上防静电手套。

4.5.8保持机架、个功能卡、整流器、散热栅的卫生清洁工作,各连接端子连接可靠。

4.6.9当交换机发生故障而不能立即修复时,应在最短的时间内通知厂商到场维修恢复。

4.6.10所有的保养工作结束后,应测试系统是否正常,并填写设备检查保养记录表。

5.0记录

5.1监控中心设备检查

6.0相关支持文件

6.1《监控中心设备检查表》

篇4：系统维护工程师岗位职责内容

1.公司办公设备的日常维护管理。

2.公司计算机的日常维护及管理。

3.公司网站制作及维护。

4.公司形象的网上宣传及公司品牌的网上推广。