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机械维护岗位职责机械维护职责任职要求

编辑:制度大全2020-02-07

机械维护岗位职责

设备维护工程师(机械设备、电气维护)设备工程师(机械设备、电气设备、测试设备、SMT设备、工程设备、电力设备、焊接设备、机器人、机械手等)会其中一种即可

要求:

1、全日制大专以上学历

2、熟悉机械原理,电路知识和控制理论,熟悉各种电气原件的功能、结构及原理

3、能运用工控自动化设备(PLC、触摸屏、伺服、工控机等),了解电动,气动等执行机构以及电机及变频器

4、有机械设计或者电气设计经验

5、第2、3、4条满足其中一条即可

职责:

1、负责生产线设备的日常维护,PM,新设备的安装,调试,评估和验收,设备的改善优化

2、负责工夹具成本控制;

3、工序能力改善和参数监控;

4、参与客户投诉不良品、不良项目的FA分析及改善等等。设备工程师(机械设备、电气设备、测试设备、SMT设备、工程设备、电力设备、焊接设备、机器人、机械手等)会其中一种即可

要求:

1、全日制大专以上学历

2、熟悉机械原理,电路知识和控制理论,熟悉各种电气原件的功能、结构及原理

3、能运用工控自动化设备(PLC、触摸屏、伺服、工控机等),了解电动,气动等执行机构以及电机及变频器

4、有机械设计或者电气设计经验

5、第2、3、4条满足其中一条即可

职责:

1、负责生产线设备的日常维护,PM,新设备的安装,调试,评估和验收,设备的改善优化

2、负责工夹具成本控制;

3、工序能力改善和参数监控;

4、参与客户投诉不良品、不良项目的FA分析及改善等等。

篇2:机械维护技术员岗位职责机械维护技术员职责任职要求

机械维护技术员岗位职责

职责描述:

此职位负责设备设施的机械维修,包括预防性和整改性维修,并符合法规、GMP和EHS的要求。

?负责完成工厂的所有厂房设施、机械设备、相关管道等的维修维护和日常检查

?根据计划和工单要求,快速、有效地完成维修工作,包括预防性维修、紧急维修、整改性维修、生产支持、工程改造等。认真记录维修工作并确保故障和维修都有完整的记录。

?在紧急故障情况中,提供技术技能和知识来诊断故障和分析原因,有效使用根本原因分析法来排除工序、设备和系统的故障。

?遇有故障或偏差,应立即采取应急措施,并确保第一时间向上级主管汇报。

?合理使用备品备件,把维护成本降低,控制预算。协助维护主管和维护协调员,做好维修用消耗材料和备件计划的维护。

?参加工厂新设备有关机械方面的安装和调试工作。根据批准的计划,参与设备设施的验证和校验。

?协助维护主管起草机械维护的标准操作规程,并符合EHS和GMP的要求。

?接受相关SOP培训并遵照执行,确保维修工作符合良好工程规范、法定要求、EHS和GMP体系的要求,必要时须取得高风险作业工作许可证。

?根据工作需要,为工厂员工提供培训,协助生产人员安全高效的操作机器,监督并协助外部服务承包商,完成维护主管和工程部经理分配的其他临时性工作。

任职要求:

在运行期间成功的候选人将定期与内部和外部项目团队成员以及所有工厂同事进行合作。良好的合作和伙伴关系对于在这一职位上取得成功至关重要。

?全日制大专及以上学历,机械或相关专业

?在食品、制药或化学行业类似的职位有至少3年的经验

?精通英语者优先,但不是必须的

?持有特种作业证(如焊工证)

?丰富的机械知识

?熟悉生产设备和洁净公用工程系统的技术参数、运转性能和构造原理,熟练掌握操作和检查方法

?持续的提高和根本原因分析法(如六西格玛)

?有处理紧急事件和变动管理的能力

?高度自我管理和自我激励,与团队其他成员一起工作的能力

?高度重视细节和拥有强大的学习能力

篇3:工业洗涤机械设备的保养与维护的操作规程

工业洗涤机械设备的维修保养:

一、洗涤设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的建筑机械性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项:

(1)清洁设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;

(2)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合天津机械要求,油枪、油杯、油毡清洁;

(3)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;

(4)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。设备地日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备地定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查,检查地手段除人地感官以外,还要有一定地检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度地优劣程度。设备维护应按维护青岛机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命西铁城机械表,保证安全、舒适地工作环境。其主要内容应包括:

(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、工程机械招聘防腐、安全等地作业内容、作业方法、使用地工器具及材料、达到地标准及注意事项;

(2)日常阳光机械检查维护及定期检查地部位、方法和标准;

(3)检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。

二、设备地三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上,逐步完善和发展起来地一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变,反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确。三级保养制内输送机械容包括:设备地日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并富民机械重地强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众地积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维农业机械护保养地有效办法。

篇4:工业洗涤机械设备的保养与维护措施

工业洗涤机械设备的维修保养:

一、洗涤设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的建筑机械性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项:

(1)清洁设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;

(2)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合天津机械要求,油枪、油杯、油毡清洁;

(3)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;

(4)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。设备地日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备地定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查,检查地手段除人地感官以外,还要有一定地检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度地优劣程度。设备维护应按维护青岛机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命西铁城机械表,保证安全、舒适地工作环境。其主要内容应包括:

(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、工程机械招聘防腐、安全等地作业内容、作业方法、使用地工器具及材料、达到地标准及注意事项;

(2)日常阳光机械检查维护及定期检查地部位、方法和标准;

(3)检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。

二、设备地三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上,逐步完善和发展起来地一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变,反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确。三级保养制内输送机械容包括:设备地日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并富民机械重地强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众地积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维农业机械护保养地有效办法。

篇5:高温熔体压力传感器在塑料机械上的安装和维护

正确安装

通常压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的。如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中,就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏。选择合适的工具加工安装孔,有利于控制安装孔的尺寸。另外,合适的安装扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安装扭矩过高就容易引起传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。在使用这种化合物以后,即使安装扭矩很高,传感器也很难被移动。

检查安装孔的尺寸

如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。

保持安装孔的清洁

保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。

选择恰当的位置

当传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

仔细清洁

在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

保持干燥

尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能绝对防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

防止压力过载

即使传感器测压范围的过载设计最高能够达到50%(超出最大量程的比率),从设备运行的安全角度考虑也应该尽量避免冒险,最好选择被测压力处于量程范围之内的传感器。在通常情况下,所选传感器的最佳量程应该是被测压力的2倍,这样即使挤出机在极高的压力下运行,也能避免传感器受到损坏。

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