设备维护岗位职责设备维护职责任职要求

篇2：超精机设备维护保养规程

一、目的

本规程用于指导操作者、维修工正确维护和保养设备。

二、适用范围

本规程适用于指导本公司超精机设备的日常维护保养和一、二级保养。

三、管理内容

保养类别保养内容日常维护保养一级保养二级保养电气系统1、检查机床各机构是否与自动循环联锁（电气联锁）。2、检查电气控制面板上各按钮所控制的动作是否正常。3、电气控制柜（箱）及电气线路是否有出现烧焦或异味。4、电机运转是否正常。1、清扫电气控制柜（箱）。2、检查各电气元件动作及线头接触是否良好。3、检查各电气安全装置是否有效可靠。1、整理线路，更换不良电气元件线路，做到无漏电现象。2、检查电机轴承是否异常，检查或更换润滑油脂，测定电机的绝缘性。3、更换破损的电气安全装置。机械传动、进给系统、安全防护装置1、检查超精头主轴、工件主轴工作是否正常。2、检查机床各动作是否正常，包括超精头上下动作、超精头及工件旋转、时间控制等3、检查各运动副、传动机构是否有异常磨损、拉沟现象。工作时是否有超温现象。4、安全防护装置是否齐全有效、完整。1、彻底清洗擦拭设备外表，做到外表清洁无黄袍。2、清除各运动副导轨面毛剌。3、调整紧固各行程限位开关。4、修复缺损的安全防护装置。1、彻底清洗擦拭设备外表及死角，做到外表清洁无黄袍。2、清除各运动副导轨面毛剌。3、清洗工件轴轴承、超精头轴承及滑套,超精头径向跳动≤0.02mm。4、检查工件轴与芯轴的锥度面的配合情况。5、更换磨损零部件、标准件。液压系统1、检查各电磁阀动作是否正常。2、检查各液压元件是否有非正常泄漏现象。3、检查油泵工作是否正常。4、清理堵塞的滤油器、过滤网。5、检查油质是否已乳化变质或混入机械杂质，油量是否充足。1、检查油箱油质，油量是否充足到位。2、检查油泵，清洗或更换滤油器、过滤网，疏通油管。3、检查各油管接头，确保无漏油现象。1、清洗油箱，过滤或更换液压油。2、清洗或更换动作不良之电磁阀、密封元件、标准件，疏通油管及接头。3、检查油泵，清洗或更换滤油器、过滤网，疏通油管。润滑冷却系统1、各注油点加注润滑油。2、煤油箱油量是否充足。3、煤油油泵工作是否正常。1、检查煤油油泵，清洗或更换过滤网，疏通油管。2、各润滑部位加注润滑油。1、彻底清洗煤油油箱。2、清洗或更换煤油油泵、接合器。3、检查、疏通或更换煤油油路油管、接头、过滤网。仪器、仪表指示1、压力：0.5～2MPa,是否有超压或减压现象。检查压力表是否灵敏有效。检查压力表是否灵敏有效。

篇3：工程设备设施维护保养操作规程

一、工程维修操作规定：

工程部员工必须树立“一切服从经营需要，服务第一”的思想，为营业部门做好后勤保障工作，其维修必须做到计划性检修与日常维修相结合，并且加大计划性检修力度，确保设备设施处于良好的运转状态。员工在维修过程中必须做到文明、规范。

1、维修工作完毕后，必须清除因工作拆下的垃圾，带走自备的设备工具，通知客房部派员进行卫生工作。

2、严禁酒后工作，严禁维修人员在客房、餐饮、公共区域工作中吸烟、席地而尘、闲聊、大声喧哗等不良现象。

3、严禁在工作中利用床、门、窗、椅、面盆台、马桶等设备用具进行登高作业。

4、维修时严禁用污手触摸墙面、顶棚及用具，以防污染。

5、严禁在地面作业时将工具、材料等摆放在地毯上，应放在自带的垫布上，避免污染环境。

6、公共区域的维修，非特殊情况应安排在夜间操作，以免打扰客人。

二、工程维修操作规程：

客房维修（万能工维修）

1、客房维修原则上由万能工全面负责。

2、对客房楼层公共区域每天巡视，发现问题及时维修。

3、与客房部联系落实客房检修计划，做到每个月对客房系统性地检修一遍。

4、客房局部出现问题，由客房服务员负责直接与万能工联系，万能工接到电话后于10分钟内赶到维修地点及时维修。

5、客房区域出现问题，万能工解决不了的应立即通知客房部，又客房部日常报修。

6、检修、维修情况及时如实记录，并做统计，下班前将工作日报表报工程部存档。

（二）日常报修

1、使用部门根据设备设施或装饰部位的损坏情况正确填写工程维修单，交工程部维修中心总调度。

2、总调度根据维修内容遵照先急后缓，先上后下，合理安排维修工维修。

3、维修工接到维修单后准备维修材料并在半个小时内到达维修地点。

4、维修好后请报修部门的主管或领班验收、签字。

5、把维修情况填入维修表内，电话告之总调度维修完毕。

6、下班前填写好工作日报表，连同维修单交总调度存档。

7、对于电话报修（紧急维修），维修工应于15分钟内到达维修地点，维修好后补办报修手续。

8、对于需要购买维修材料的，立即报告总调度进行申购，并把情况告诉使用部门，材料到后联系维修。

（三）不影响正常营业的设备维修保养：

1、工程部经理根据设备设施维护保养制度制定月度、季度、年度检修计划。

2、设备大修经理负责指挥，中修主管负责组织指导，小修和维护则由领班组织实施。

3、在停机进行维修保养前要根据设备的运行状况由分级负责人制定维修保养方案，需要更换零部件的要提前申购。

4、在维修保养过程中，分级负责人要现场指挥，上一级领导要督导检查，确保维修保养质量。

5、设备维修保养后要进行调试，由空载直至带负荷运转，确保正常后投入使用。

6、把维修保养情况进行记录，存入设备档案。

（四）影响正常营业的施工（停水、停电、停空调、公共场所施工、重要设备停台维修）

1、工程部经理制定施工及协调方案，报分管总经理批准后实施。

2、根据施工方案准备材料及零部件，按照批准的与使用部门协商的时间进行施工、维修。

3、实施过程中经理现场指挥督导，主管带人实施操作，确保在规定时间内完成。

4、施工完成后通知使用部门可以正常营业使用，并报告分管总经理。

5、施工情况形成文字材料存入设备档案或工程部档案。

（五）设备故障处理（紧急抢修）

1、工程部经理组织有关人员根据故障情况制定紧急抢修及协调方案报分管总经理批准。

2、根据紧急抢修方案，准备材料按照重大故障、较大故障和一般故障分级负责的原则，分别由工程部经理、主管、领班组织抢修。

3、抢修过程中，经理必须现场指导监督，在确保质量的情况下尽量缩短抢修时间，以减少对营业的影响。

4、抢修完成后立即通知使用部门，并报告分管总经理。

5、抢修完成后由组织抢修负责人形成文字材料存入设备档案。

（六）增改工程

1、使用部门根据使用需要提出增改报告，报分管总经理批准。

2、工程部根据审批意见与使用部门一起制定增改实施方案报分管总经理审批。

3、根据增改实施方案，工程部可以实施的做出预算，否则由外协单位报价。

4、工程部预算或外协单位报价审核后报总经理审批。

5、工程部实施则由主管负责组织，经理现场指导、监督。

6、外协单位施工，工程部指派专业人员现场监督进度、质量并负责有关协调工作。

7、施工完成后由工程部组织有关人员进行质量验收。

8、整理、收集竣工资料视规模大小存入工程部或公司档案。

三、中央空调系统维护保养规定

1、日常运行检查制度

（1）机房日常检查

①每两小时按操作规程中运行检查所列项目，对空调主机进行一次检查，并记录有关数据、状态。

②每星期六清洁机房及机组表面灰尘。

③查连轴器是否有异常跳动。

④查阀门开关位置是否正常。

⑤

篇4：设备维护检修安全技术规程

1．设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专人负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2．操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压、超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3．操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤’’即大桶转到小桶一次滤，小桶转到油壶一次滤，油壶转到加油站一次滤)。

4．操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5．装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6．在拆卸停用设备的格兰、款、泵盖或汽泵、压缩机出人口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7．设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检查时，不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8．检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、催化气机以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9?在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

1O.维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11.严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

12.各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。

篇5：设备维护检修规程

1设备润滑

1.1工段长负责组织本班操作人员学习润滑知识，组织定期自查，并根据设备要求进行润滑。

1.2各工段长在每月15日前报出本班组润滑油使用计划并交到车间办公室。

1.3润滑油分类存放，注意防尘、防晒、防潮、防雨淋，存放超3个月的油品应重新检验、分析后方可使用。

1.4设备润滑必须做到“五定”、“三过滤”。“五定”具体为：定质、定量、定时、定点、定人；“三过滤”具体为：仓库贮油大油桶到车间集中领油大桶，经过滤；领油大桶到加油壶过滤；加油壶到润滑部位过滤。

1.5各岗位根据本岗位操作规程对设备进行润滑，日常巡检应注意观察油标、油压、油损及油品乳化变质情况

1.6滤网应符合下述规定。

1.6.1压缩机油、机械油、透平油、冷冻机油，一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。

1.6.2汽缸油、齿轮油或减速机油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。

1.6.3特殊油品按特殊规定执行。

1.7岗位润滑责任制，如下表：（特殊设备润滑频次特殊对待）

设备润滑施实工种监督人润滑频次加油量润滑方式

外置加油嘴的电机操作工工段长3次/月/加油点25g/次黄油枪压入法

无外置加油嘴的电机机修工工段长1次/年/加油点适量清洗后人为润滑

外置加油嘴的泵类操作工机修工

工段长3次/月/加油点25g/次黄油枪压入法

无外置加油嘴的泵类机修工工段长1次/年/加油点适量清洗后人为润滑

泵类使用机油操作工机修工

工段长保持油位适中适量机油壶加入法

1.8换下来的废油应装桶交回大仓库进行保管。

1.9各工段长负责润滑油品及润滑器具的管理，并负责各设备油品的各种原始资料（包括加油、换油消耗）载入设备档案。

1.10设备的润滑系统各部件应保持齐全、完好，管道畅通，油管、油池、油箱不渗不漏，油位或润滑脂量适中。

1.11常用阀的丝杆与螺母要定期润滑，不常用的阀门与丝杆螺母应用润滑脂封死。

1.12凡设备润滑系统、润滑方式及润滑装置以及液压系统不得随意拆除或更换，如需更换或改进时，应上报车间主管领导，同意后方可实施。

1.13对于违反润滑管理制度造成设备事故的，将根据车间有关规定进行处理。

1.14所有设备润滑记录应认真填写清楚，建立档案。

2设备保养

2.1车间使用的所有设备，管道、阀门、仪表、电器均属于维护保养对象。

2.2维护、保养实行包机、包片制，设备、管线、阀门、电器、仪表等都要设专人负责，现场标明责任人。

2.3各工段应保持本区域设备清洁，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。

2.4各工段应坚持每班对所管辖区域设备进行清扫、擦拭与保养。

2.5维修人员（机、电）要明确分工，对所负责包干的设备要按照设备维护规程进行维护、保养，并负有保证维修质量的责任，做到：每天定时、定点检查所负责设备，主动发现问题并及时处理，做好巡检记录；因故不能立即消除的缺陷要详细记录，并结合设备检修予以消除；保质保量完成维修任务。