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燃油钢板加热炉作业指导书

编辑:制度大全2020-02-04

燃油钢板加热炉作业指导书

1目的

为贯彻公司职业健康安全方针,环境方针,有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放,保护环境,特制定本作业指导书。

2适用范围

本作业指导书适用于从事燃油加热熔炉作业的工作人员,是燃油钢板加热炉操作者必须遵循的作业指导书。

3总则

3.1操作人员

3.1.1作业人员必须经三级安全教育,由有关处、分厂(车间)考核、登记,认为合格后方可分配到岗位工作。

3.1.2两人以上同时操作同一台燃油加热炉,要有主有从,由主操作者指挥,相互配合好。不得二人同时指挥,以防有误。

3.1.3非电器工作人员不得修理、调试一切电气设备、电气装置和照明设施。3.2个人防护用品

3.2.1必须按规定穿戴好个人防护用品,工作服不得有飘荡部分,衣扣扣好,紧袖口,女工要把长发挽在帽内,否则不允许作业。

3.2.2不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或光着脚进入工作岗位。

3.2.3需穿劳保专用鞋作业者,必须穿好作业,否则不允许作业。

4操作规程

4.1点炉前检查炉体是否漏油,温度表是否准确,一切正常方可点炉。

4.2用点火棒点燃烧嘴,先点火,后开阀门,人远离烧嘴。

4.3油炉使用时,不得超过设计的额定装载量。

4.4装炉前要检查吊具、钢丝绳、工件要放牢、垫平、以免掉入炉内。

4.5定期检查炉体及烧嘴,确保安全使用。

4.6发现漏油要立即熄火停炉,防止发生意外。

篇2:火焰加热炉的操作安全规程

火焰加热炉按照燃料种类不同有煤炉、油炉和煤气炉;按照加热室结构的不同则可分为室式炉(单室炉和双室炉)、半连续式炉和连续式炉;按炉底机械化形式则可分为台车式炉和转底式炉。锻造车间总是按其特定的工作条件和需要来选择某种炉型作为加热设备。各种火焰炉在工作时,不仅是高温热辐射的主要来源,而且排出的烟尘和废气污染环境,故其安全操作要点如下:

1、新砌成或大修后的炉子,在使用前必须经过烘烤和加热,使炉壁中的水分缓慢蒸发掉。烘烤时严格控制升温速度,不可太快,以免炉体开裂,影响使用寿命。烟囱和烟道也要一并烘烤。

2、固体燃料炉一般用木材引火,然后逐渐开风升温,及时添煤和清渣,每次停炉应将燃烧室灰渣清除干净。

3、加热过程中,固体燃料炉要随时观察燃料的燃烧情况,切实保证均匀完全燃烧,避免产生烟雾。

4、在煤气设备、煤气或重油管路上检查试漏时,严禁使用明火,可用肥皂水试漏。

5、一般燃油、燃气的锻造加热炉,其油、气燃烧产物多和加热坯料处在同一面积上循环,这样在炉内就会生成氧化气氛,而且喷嘴的火焰温度往往比炉子的温度高很多,为避免火焰与加热坯料相接触,喷嘴的安装高度要比坯料高出250mm。

6、禁止将材料直接扔到炉底上,应当先将材料放在炉门前的料台上,再推入炉膛。

7、自动控温仪表应安放在少尘、防振、环境温度在0―60℃的地方。

8、使用火钩、火钳、撬棍时,要注意身后是否有人,用后不可随手乱扔,以防砸伤人。

9、搬运材料时,注意防止毛刺拉手,多人搬运要统一呼号,步骤协调,互相关照。

10、加热炉周围严禁放置易燃物品。

篇3:感应加热炉安全操作规程

1、进行高频、中频、工频感应加热操作时,应特别注意防止触电。工作前,操作人员应穿戴好绝缘的防护用品,操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏在地板上和其他地方。

2、设备内部绝缘必须良好,接地可靠,设备周围应装设防护栅栏,待合上高压开关后,任何人不得在危险范围内活动。操作间要光线明亮,安装排风设备,保持通风良好,室内温度控制在18―35℃。

3、设备启动前必须通冷却水,水压为1.2~2atm(1atm=0.1MPa)。感应器中装入工件,全部关闭机壳的门。

4、按操作程序进行操作,遵照规定的灯丝预热时间进行预热;加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15%一20%,以便使振荡器输出效率最高;回路电容器冷却水出水温度应低于35℃,其余冷却系统应低于55℃,停止工作后约10~15min才能停止供水。

5、高频设备会产生射频辐射作用,超过一定量之后,会对人体产生不良影响,故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施,防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V/m,磁场强度H≤5A/m)。

6、定期更换电容器内的变压器油,最长不超过半年,并检查“卡箍”是否接触良好。

7、使用200~300h后要用10%的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢,直到洗净为止(但不可用刀刮);然后,再用温水冲洗,并装配复原。

8、设备应保持清洁、干燥,工作中发生异常现象应立即切断高压电源,检查并排除故障后方可继续工作。高频设备应由专人负责检修,检修时应先进行放电,然后检修,以确保人身安全。

篇4:高频感应加热炉安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导本公司高频感应加热炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1开机前应先开增压水泵,接通冷却进水,确保水压大于0.8kg/cm2。

3.1.2合上电源总开关,电源指示灯亮,电压表有指示。

3.1.3按“控制电路接通”按钮。

3.1.4“检查-工作”选择开关置于工作位置。

3.1.5按“主回路合”按钮。

3.1.6按“逆变起动”按钮。

3.1.7调整电位器,使用中频电压、功率上升。

3.1.8待加热到合适温度,按“逆变停止”按钮。

3.1.9如不再加热则先断主回路,后断控制电路,最后断开电源总开关。

3.2安全操作规程

3.2.1检查冷却循环水是否畅通。

3.2.2操作过程中注意观察各种指示灯是否正常。

3.2.3出现异常应将“检查-工作”开关置于检查位置,及时检查。

3.2.4应及时排除冷却系统中的积水,防止天冷时,水管积水冻裂。

3.2.5严格按操作顺序操作。

篇5:反射式加热炉操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.开炉前应检查炉门升降机构及循环水装置是否完好,检查输送燃料和空气的机械、管道是否失灵,漏气、漏料,检查炉排是否完好。炉子周围禁止堆放易燃易爆物品。

3.开炉前应按规定对炉排变速装置进行润滑,并保证油面高度在油标尺刻线范围内,待确认各部正常后方准升火点炉。

4.升火时应严格按照说明书规定的步骤进行操作,使燃料完全燃烧,以便保证消烟除尘效果。

5.开炉时应随时注意通风设备、烟道是否畅通,并且随时根据各区燃烧情况调节风量。

6.装料时不得将坯料直接扔入炉内,应将坯料放在炉台上,再推入炉内。翻动坯料和出炉时不可过猛,以防损坏炉室。

7.根据工作情况,如需对炉排进行变速时,应严格按照说明书规定的变速方法进行操作,禁止敲击换档手柄或用力过猛,以免损坏。只有当炉排往复处于前后两个极限位置时才能换档。

8.工作中的正常燃烧、临时压火,长期压火及工作后的停炉熄火等操作都应该严格按照说明书规定的方法、程序操作。

9.加热炉工作后,首先电源开关必须检查有关设备,做好日常保养工作。不准用吹风的办法来降低炉温。清扫周围场地,达到整齐、清洁、安全。

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