自动校直切断机工安全操作规程

篇2：钢筋切断机工安全操作规程

1、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

2、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。

3、切料时,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

4、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

5、剪切低合金纲时,应更换高硬度切刀,剪切刀直径应符合机械铭牌规定。

6、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得保留非操作人员。

7、当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀歪斜时,应当立即停机检修。

8、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间杂物,进行整机清洁润滑。

篇3：自动校直切断机工安全操作规程

1.工作前检查机床的手动刹车、点动、倒顺开关是否灵活。检查挡料、切料机构及承料架是否完好正常。

2.检查工作地周围的地面,料架和机床上是否有工具、杂物。

3.毛料的实际尺寸和拉力强度要先行检查。毛料过大的,应先修整才能上机。

4.待校直的盘料,堆放必须整齐,乱盘料整理后才能校直,不准边整理边校直。

5.每次装料只准装一盘,大直径的重料要分开。用吊车上料。料上盘后,应剪断捆料铁丝,并将剪断的铁丝清除掉,

6.调整后,必须将压紧螺钉全部压牢,盖好防护罩,才能开机。

7.开机后,必须注意盘料架的工作情况。发现混料,立即倒回,停机整理。发现加工中的弯料时,应立即停机。不准开机整料或用手摸料。

8.工作中任何人不得接近放料架。盘料校直将要结束时,操作者应特别注意,作好立即停车准备,以免因停机稍迟,打坏防护罩或砸伤人体。

9.切断机构工作时或用脚踏切断时,出料架旁不得有人。更不准同时检查设备或材料。

10.切下的料头、料尾要放在指定位置。弯料要单独放在架子上,保持一端整齐,待集中处理。

11.发现离合器销(键)有敲击声时,应立即找有关人员修理。

12.点动调整前,扳手必须从紧固部位取下来。同时,操作者要避开校直架的旋转范围,以防转动伤人。