箱式电阻炉操作规程

篇2：热处理箱式电阻炉安全操作规程

一、操作者应遵守热处理的操作规程，仔细检查仪表，热电偶，电气设备接地是否完好。

二、检查炉内是否有异工件，炉底板及电阻丝是否完好。

三、当工作中，工件进炉或出炉时应切断电源，注意工件或工具等不得与电阻丝相撞、接触。

四、通电前，应先和闸，再开控制柜电钮；停炉时，先关控制柜电钮，再关空气开关，注意不得炉温超过额定值。

五、要定期清理炉内氧化皮及炉底板下的脏物，如有问题要及时处理。

六、工作结束后，要切断电源，清理现场卫生，工辅具要摆放整齐。

篇3：箱式电阻炉热处理工安全操作规程

1．遵守一般热处理工安全操作规程。检查测温仪表、热电偶、电气设备接地是否完完好。

2．检查炉膛内是否有异工件，炉底板、电阻丝是否完好。

3．共进出炉时应切断电源操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。

4．箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5．电炉通电前应先合闸，再开控制柜电钮。停炉时，应先关控制柜电钮再拉闸。

6．每月定期清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和赃物，发现问题应及时清理好。

7．热处理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超过额定温度，其余均按本规程执行。

8．工作完毕应整理工作场地，并填写交接班记录。

篇4：箱式电阻炉安全技术操作规程

第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条、检查炉体温度控制的外壳是否可靠接地。

第3条、检查各种接线是否和铭牌相符，温度控制仪的接线螺丝有无松动现象。

第4条、合上电源开关，打开仪器控制开关，按下所需的功能键，再按启动键，报警后按消音键。

第5条、电炉工作时，温度不超过电炉的极限温度。

第6条、禁止向炉膛内灌注各种液体，并要经常清理炉膛内的氧化物。

第7条、定期检查，发现问题及时维修。

篇5：压晶体片用箱式高温电阻炉技术安全操作规程

1、定人操作。操作前检查硅碳棒导电是否良好，发热均匀，线路畅通和接地可靠。操作完毕，先闭开关，切断外接电源，并将调压器回档到第一档。

2、工作时严格控制电炉温度。加温时应缓慢升温，最高不允许超过1350℃。调压时应由低到高，最高调到第五档，最大功率不允许超过8千瓦。

3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时，必须及时检查，修复后方可继续操作。炉温高于400℃时，不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电高温仪表应定期校对，发现故障时，及时由专人排除。

4、炉内安装的硅碳棒，每炉的阻值应相近似，偏差不允许超过20%;硅酸棒老化到一定程度，达不到发热要求时，应及时更换，更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。

5、炉膛熔化或陷塌、跑温时，应及时大修，更换炉衬;炉膛内要铺垫氧化铝粉末，并经常清除杂物。