天车工安全技术操作规程
(1)安全规定
1.天车工须经专门培训，考试合格并持有安全操作证，方能独立操作，否则不得单独操作。
2.开车前应正确穿戴好防护用品，认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时，严禁吊运。在化工车间吊装不得碰撞设备、管道。
3.吊运时必须昕从挂钩起重人员指挥，得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时应先鸣铃，起重作业中只听一人指挥，但对其他人发出的紧急停车信号，也应立即停车。
4.操作控制器手柄时，应先从民“0”位起逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
5.当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道下严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
7.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。
8.两台天车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
9.运行时，天车与天车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
10.检修天车应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏和“禁止通行”的标志。
11.大吨位物件起吊时，应先稍离地试之，确认吊挂平稳，制动良好，徐徐运行缓慢升高。不准同时操作三只控制手柄。
12.天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。
13.运行中突然发生停电，必须将开关于柄放置到“0”位，起吊件未放下或索具条脱钩，不准离开驾驶室。
14.铸造车间天车吊运钢水包，应先看到钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇钢时下降速度要缓稳。
15.吊运钢水包时，由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
16.露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
17.夜间作业应有充足的照明。
18.龙门吊安全操作要按本安全技术操作规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物;运吊大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
19.天车工必须认真做到“十不吊”：
a.超过额定负荷不吊;
b.指挥信号不明，质量不明，光线暗淡不吊;
c.吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;
d.行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
e.歪拉斜挂不吊;
f.工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
g.氧气瓶、乙快发生器等具有爆炸性物品不吊;
h.带棱角缺口未垫好不吊;
i.埋在地下的物体不吊;
j.钢铁水过满，未加固定卡子不掉。
20.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
21.挂钩人员必须熟悉起吊工、器具的基本性能和各种吊具、索具的最大容许负荷、报废标准，熟练掌握指挥信号，在指挥信号时不准戴手套，同时应遵守天车工的“十不吊”。
22.起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。
23.捆绑吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。遇特殊起吊件时应用专用工具。
24.吊运物体应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在管线下面或安全通道上。放置较高大的物件时，重心要平稳，防止倒下伤人。
25.行车挂钩统一手势：
a.手心向上表示吊钩向上;
b.手心向下表示吊钩向下;
c.手心向前表示大车向前;
d.手心向后表示大车向后;
e.手心向左表示小车向左;
f.手心向右表示小车向右;
g.小指向上表示吊钩小起;
h.小指向下表示吊钩小落;
i.两手交叉表示停止;
j.起吊手势应有哨音配合。
26.行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。
27.在化工车间作业遇有泄漏和着火爆炸事故，天车工要沉着，迅速撤离。
(2)电动葫芦
1.严格遵守天车工起重的有关安全技术操作规程，凡有操作室的电动葫芦其操作人员须经培训考试合格，持有安全作业证方可操作。
2.开动前应认真检查设备的机械、电气部分及钢丝绳、棱钩、限位器等是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊，起吊时手不准在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时，捆扎应牢固，重心要平稳。物件的棱角快口处应设垫衬板。
5.使用拖挂电线试开关启动，绝缘必须良好，正常按动电钮，注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
(3)手动葫芦
1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩、销子等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3.起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
篇2：天车工安全操作规程
1、吊车工须经过训练考试，并持有操作证者方能独立操作。未经专门训练和考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员指挥。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档。然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。
7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时。不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得超过2米。
9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥、步调一致。
10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
11、检修行车应停靠在安全地点。穿切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
13、吊车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩。不准离开驾驶室。
15、浇铸前，应先看好钢水包高度。然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。
16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。
18、夜间作业应有充足的照明。
19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
20、吊车工必须认真做到“十不吊”：
（1）超过额定负荷不吊；
（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
（5）歪拉斜挂不吊；
（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；
（7）氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；
（8）带棱角快口未垫好不吊；
（9）埋在地下的物件不吊；
（10）钢铁水过满，未打固定卡子不吊。
21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩。小车开到轨道两端，并将控制手柄放置在“0”位置，切断电源。
篇3：布机挡车工操作规程
1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。
2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。
3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。
4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。
5、在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。
6、发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。
7、下班前做好机台清洁卫生工作。
篇4：筒子挡车工操作规程
1、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。
2、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。
3、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。
4、开车前要互相招呼。机械运转时，手不能触碰高速槽筒。
5、落筒时，要双手落筒，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。
6、下班前做好机台清洁卫生工作。
篇5：柴油机试车工操作规程
1、试车工在开车前将防护装置固定好，并在开车前不得随意拆掉。工作地应保持防滑，无油泥积存和漏油。
2、在开车前，应严格按工艺要求，保证油路、水路畅通，机构连接牢固。拧紧各部连接螺钉，不得求方便少装螺钉。检查飞轮部分销钉是否装卡牢固，飞轮有否裂纹。
3、开车时，转动部位附近不准站人，以防发生意外事故。噪声较大，应佩带防噪声耳塞进入现场。
4、装卸和调整机件时，应注意相互间的联系配合，当心压伤和挤伤手脚。
5、机器开动中，不得拆卸传动部分的任何零件。
6、开车中，禁止用棉纱、破布擦拭机器的转动部分。
7、开车中，应经常注意各种仪器和机器运转情况，若发现有不正常现象如：异音，温度过高或冒烟，连接螺钉、销、轴松动或脱落，以及其它故障时，应立即停车检查。
8、在起吊柴油机时，应先检查钢丝绳，吊钩，并与行车工密切配合，注意前，后、左、右或上方的情况。吊运方向应走安全通道，不得从运行试车的产品上方通过。
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