双头镗操作规程

篇2：钢桶双头卷边机操作工安全操作规程

1．开工前检查设备，传送系统、离合器部分和贮气罐仪表等，必须处于正常状态。

2．操作者必须戴手套。大皮带轮应配好安全防护罩。

3．工作时精力要集中，操作人员要按工艺程序，互相配合协调。传送系统的气压应在规定范围，不得太大，以免产生猛力撞击损坏设备。

4．传送链条的瓦型底盖搁架的两端角度要相等，底盖摆放要对正。

5．设备在运转中禁止操作者跨越传动及刹车部位，以免发生伤害事故。

6．设备进行调整或排除故障时必须停车。

7．工作完毕注意关闭电源及进气阀，并放掉贮气罐的余气。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3：双头铣床工安全操作规程

1．检查设备各部及限位装置必须完好，防护装置要完好，可靠。铣刀要磨锋利，安装要牢固。

2．电机接地要紧固，卡料弹簧要松紧适当，上下料端不许有积屑，工件要摆放整齐。

3．开始工作，应先启动铣刀盘，然后启动卡盘。

4．如遇下列情况时，立即停车：

(1)离开工位岗位、工作中断、机电设备发生故障、进行检修时；

(2)换铣刀，调节工、卡具时；

(3)清扫铁屑时；

(4)发现机床有异常情况时。

篇4：双头切割锯安全操作规程

一、操作者应熟悉机床的各部性能及操作程序。

二、加工零件前应使锯头符合所切工件的角度要求,将平衡油缸的压力减到2公斤,保持锯头对定位件有一定的压力。

三、拨动机床右锯头开关调整工件的长度,使锯头到准确长度位置上方可开机。

四、如要进行双锯切割,将转换开关置于“双”的位置,实现双切割。

五、把切割工件放在工作台上,将两锯头的卡紧汽缸调整对工件夹紧最合适的位置,然后固定卡紧汽缸。

六、调整好锯片的切割速度,通过调节螺钉达到所需的速度。

七、保持机床表面卫生,润滑部位要经常注入润滑油。

八、气源三大件的油容器,是润滑汽缸的,要保持经常补充。

篇5：双头镗操作规程

1.操作前,对机床各运动部位进行润滑,确认加工尺寸,更换或调整刀具。

2.加工物料直径不同时,上模必须更换,长度不同时,必须调整适当位置,余量靠近切削物但不防碍切削为原则。

3.调整下模时,必须注意不可防碍送料不原则。

4.调整切削长度好后固定操作手转轮。

5.待机床所有功能具备后方可加工。

6.机床加工系统压力为20kg/cm2。

7.操作时,思想须集中,若发现异常现象请按急停按钮,报修,待故障排除调整后方可操作。

8.在取工件测量时,必须要切断电源,以防事故发生。

9.在确定工件尺寸后,不可调整主轴上的微动开关。

10.工作时,不得将手和异物伸入加工区内,防止事故发生。

11.工作结束后,切断电源,做好机床清洁、润滑保养工作。