钢筋调直机安全操作规程
1适用范围
本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司钢筋调直机作业。
2主要内容
2.1机械上不准堆放物件,以防机械震动时落入机体内。
2.2钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作。
2.3钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
篇2:钢筋调直机操作规程
一、合理选用卷扬机,卷扬机滚筒应与被拉钢筋成直角。
二、卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5M。
三、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2M以外。
四、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,防护装置应齐全牢固。
五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号。
六、作业后,应放松卷扬钢丝绳,切断电源,锁好电闸箱。
篇3:钢筋调直机使用安全要求
1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。
2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。
4.在调直块固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
6.当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定的距离,不得接近。严禁戴手套操作。
7.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
8.工作中,应经常注意转轴的温度,如果温度升高超过60°C时,须停机查明原因。
9.作业后,应松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
篇4:钢筋调直机使用安全注意事项
1、调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固确认正常后,启动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
7、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
8、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
10、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
篇5:钢筋调直机安全注意事项
⑴操作人员应经过培训,熟悉钻机的性能、结构、原理,考试合格并取得操作证,按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。
⑵工作前必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固,电气设备是否完好,转动部分的润滑情况是否良好,安全防护罩是否安装齐全牢固。按规定清洁、润滑各相关部位。
⑶按所调直钢筋的直径,选用适当的调直块(调直模)、压辊槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5㎜,压辊槽宽度与所调钢筋直径相同。经调试合格,方可送料。
⑷在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
⑸当钢筋送入后,手与轮子必须保持一定距离,不得接近。
⑹料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
⑺进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。
⑻设备工作时若出现异常情况,应立即停机检修。
⑼工作完毕后应切断电源,按规定对设备进行清洁和保养。