泵类机械安全操作规程

篇2：机械性能试验安全操作规程

1、设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。各部机件及电器装置应正常，方可开动。

2、使用时应严格遵守各试验机安全操作规程。

3、试验机上不准放置工具、试样等物品。

4、脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

5、高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应备有灭火器材。

6、室内配电柜，应有专人管理。设备发生故障，应立即停电，通知电工修理。

7、试验设备，不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中，不得离开工作岗位，如须离开，应停机或向代管人作交待。

8、进行试验时必须注意：

（1）根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；

（2）试验开始，先作几次瞬时启动(开、停)，便于润滑和检查试验机运转部件状况；

（3）工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源。

9、试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。

10、长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。油泵每年换油两次，用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。

篇3：动力机械操作工安全操作规程

一、内燃机

1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。

2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。

3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。

二、发电机

1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

三、空气压缩机

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

6、停车时应先降低气压。

四、低压蒸汽锅炉

1、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

2、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。

3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

4、锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。

5、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

6、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；

（2）水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快，虽然加水仍继续下降；

（3）压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。

（4）炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。

7、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。

篇4：土石方机械司机安全操作规程

一、一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲头落地。

二、装载机

1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。

2、行驶时，须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲头、斗柄和动臂靠紧。

三、推土机

1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上、下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。

篇5：机械加工钢筋安全操作规程

（1）使用切断机作业应遵守下列规定：

①作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

②切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料；

③作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。

（2）使用除锈机作业应遵守下列规定：

①操作时，应戴防尘口罩、护目镜和手套；

②除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面。

（3）使用调直机作业应遵守下列规定：

①机械上不得堆放物料。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得高速轧辊。严禁戴手套作业；

②作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出；

③调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。

（4）使用弯曲机作业应遵守下列规定：

①弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应；

②弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；

③作业中不得用手清除金属屑。清理工作必须在机械停稳后进行。

（5）使用钢筋冷拉机作业遵守下列规定：

①作业中应设专人值守。操作人员必须位于安全地带，严禁穿越冷拉现场；

②冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值、应力；

③运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。