天车工安全操作规程
1、吊车工须经过训练考试，并持有操作证者方能独立操作。未经专门训练和考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员指挥。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档。然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。
7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时。不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得超过2米。
9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥、步调一致。
10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。
11、检修行车应停靠在安全地点。穿切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
13、吊车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩。不准离开驾驶室。
15、浇铸前，应先看好钢水包高度。然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。
16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。
18、夜间作业应有充足的照明。
19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
20、吊车工必须认真做到“十不吊”：
（1）超过额定负荷不吊；
（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
（5）歪拉斜挂不吊；
（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；
（7）氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；
（8）带棱角快口未垫好不吊；
（9）埋在地下的物件不吊；
（10）钢铁水过满，未打固定卡子不吊。
21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩。小车开到轨道两端，并将控制手柄放置在“0”位置，切断电源。
篇2：布机挡车工操作规程
1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。
2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。
3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。
4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。
5、在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。
6、发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。
7、下班前做好机台清洁卫生工作。
篇3：筒子挡车工操作规程
1、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。
2、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。
3、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。
4、开车前要互相招呼。机械运转时，手不能触碰高速槽筒。
5、落筒时，要双手落筒，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。
6、下班前做好机台清洁卫生工作。
篇4：柴油机试车工操作规程
1、试车工在开车前将防护装置固定好，并在开车前不得随意拆掉。工作地应保持防滑，无油泥积存和漏油。
2、在开车前，应严格按工艺要求，保证油路、水路畅通，机构连接牢固。拧紧各部连接螺钉，不得求方便少装螺钉。检查飞轮部分销钉是否装卡牢固，飞轮有否裂纹。
3、开车时，转动部位附近不准站人，以防发生意外事故。噪声较大，应佩带防噪声耳塞进入现场。
4、装卸和调整机件时，应注意相互间的联系配合，当心压伤和挤伤手脚。
5、机器开动中，不得拆卸传动部分的任何零件。
6、开车中，禁止用棉纱、破布擦拭机器的转动部分。
7、开车中，应经常注意各种仪器和机器运转情况，若发现有不正常现象如：异音，温度过高或冒烟，连接螺钉、销、轴松动或脱落，以及其它故障时，应立即停车检查。
8、在起吊柴油机时，应先检查钢丝绳，吊钩，并与行车工密切配合，注意前，后、左、右或上方的情况。吊运方向应走安全通道，不得从运行试车的产品上方通过。
篇5：设备试车工安全操作规程
1．主持试车者，必须熟悉该设备的操作方法，按照预定的试车程序进行试车。
2．试车工作，在调整开车时，必须以一人为主，不准两人同时操作。
3．新装高速转动机件，装配前必须做好动平?工作。
4．检查油标的油量是否充足，油路是否畅通。
5．在试车前，先检查机器各部装配情况，确认电机转动方向，然后进行扳车检查。扳车时，手用力后要及时松开，以免被皮带轮或机件绞住。此外，要检查各种操作手柄和操作扦是否安装妥当，防护装置是否完全装好，确无问题时，再开始试车。
6．开车时，离合器手柄应放到空挡位置。第一次开动，电钮应一开一关或使用点动开关。一只手应放在急停车控制处，以备紧急停车。
7．机器运转时，不得随便扳动手柄。如作其它调整，必须待车停稳后进行。
8．机床试车，在使用走刀前，要检查停止装置的停止块安装的位置是否妥当。
9．试车后，如需要继续进行修理工作，应关好总电门，或将电器箱上锁。
10．机器在运转时操作者不得离开工作岗位，离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分。
11．试车中发现电气故障，应立即断开电源，由电工人员处理。
12．加油时必须小心，不要把油洒在地板上或设备上。洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。
13．机床或设备的安全防护装置和各部零件，必须完整无缺，符合有关标准规定。试车完毕后，必须将机床或设备按有关规定严格进行清洗，然后将机床或设备的各部分安放在规定的位置上。
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