自硬砂制芯工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、把工作场地整理好，清除工作场地的碎铁及无用的杂乱物件。芯板与木型的放置，不准歪斜、乱堆或堆成上大下小的状况。不准堵塞安全通道。
3、使用的芯骨强度要适当，并要绑扎得牢固。检查吊环是否牢固，有无断裂现象，否则不能使用。
4、起吊工作物的链条和钢丝绳在使用前，应检查确认合乎要求后使用，并按起重工安全操作规程执行。
5、起吊芯板或模型时，应二人合作，统一指挥，协同一致。
6、起吊型芯到芯板上时，应放稳、垫平，尤其注意底平面。禁止用麻绳吊运芯板。
7、涂刷型、芯后，点燃酒精涂料前，应把涂料桶或酒精桶放在远离火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
8、吊芯脱箱时，注意吊环是否牢靠。起吊时，操作人员应与芯盒保持一定距离，其余人员要避开，以防吊起摆动伤人。吊芯取料或修芯不准站在芯子下面，起型或修芯应在侧面。
9、翻芯时，操作者不准站在芯盒翻转方向。
10、下班前应将个人使用的工具、芯盒、模型等清理干净，并妥善保管，不要乱放。
11、清除工作场地周围的一切障碍物，整理、堆放余芯。托板摆齐，高度不得超过一米，以免伤人。
篇2：自硬砂制砂造型工安全操作规程
1.检查自硬树脂砂混砂机、放砂阀等设备,并进行空载运转,确保正常完好方可使用。
2.开机前要放尽储气包内积水,然后开启气源。
3.检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,确保齐备完好。
4.检查吊车、吊具、链条、钢丝绳,确保牢固无损。
5.检查砂箱及芯盒的转轴、吊轴、手柄和箱带,确保坚固、可靠。
6.砂箱、砂芯托板要整齐放置。中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米,大型砂箱叠放高度不得超过3.5米。
7.吊运中大型砂箱必须同时挂吊4只砂箱吊轴。吊运时砂箱不准站人,吊运指挥应遵守挂钩工安全操作规程。
8.翻箱时,链条、钢丝绳要钩挂牢靠,吊挂角度要适当,防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱时,操作人员要与之保持一定距离。
9.起模脱箱时,要确保砂箱与模板、芯盒与托芯板牢固连接,以防脱落仿人。
10.要按规定加放芯骨,开通气孔,保证砂型、砂芯气路畅通。合箱时,要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时松箱,泻出铁水伤人。
11.合完箱的铸型要放置整齐,其间距不得少于0.5米。
12.工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂,要及时清理排除,以免影响混砂机正常工作。
13.要加强工作场地的通风排气,以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。
14.工作完毕,关闭气源、电源,并认真清理混砂机,清理模具、模样,芯盒以及工作场地,确保场地、设备整洁,通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇3：自硬砂造型工安全操作规程
1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备,并进行空载运转,确保正常完好方可使用。
2、开机前要放尽储气包内积水,然后开启风源。
3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,确保齐备完好。
4、检查吊车、吊具、链条、钢丝绳,确保牢固无损;检查砂箱及芯盒的转轴吊轴、箱把手柄及箱带,确保坚固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板,要整齐放置,中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米,大型砂箱高度不得超过3.5米。
6、吊运大中型砂箱必须同时挂吊4只箱把,吊运砂箱时,箱上不准站人,操作者不准跟在砂箱下与行车同行。
7、翻箱时,链条、钢丝绳要钩挂牢靠,吊挂角度要适当,防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱时,操作人员要与之保持一定距离。
8、起模脱箱时,要确保砂箱与模板,芯盒与托芯板牢固连接,以防脱落伤人。
9、要按规定加放芯骨,开通气孔,保证砂型、砂芯气路畅通,合箱时要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时跑出铁水伤人。
10、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂,如有要及时清理排除,以免影响混砂机正常工作。
11、要加强工作场地的通风换气和排尘,以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。
12、工作完毕,关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地,确保场地、设备整洁,道路畅通。
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