主要高压电气设备安全操作要求

篇2：井下高压电气设备预防性试验保护整定安全技术措施

为了确保井下安全供电,预防重大事故的发生。经矿有关领导同意,于4月1日开始对、采煤工区、开掘工区、运输工区、回收区所管辖范围内的井下高压电气设备进行预防性试验和继电保护整定工作。为保证此项工作安全顺利,特制定本措施:

一、组织措施:

1、机电班负责人负责本矿设备试验期间的组织领导工作,并安排一名机电技术人员负责施工现场的组织指挥及协调联系工作,尤其是停送电联系和设备搬迁联系、现场施工安全及瓦检工作。

2、安排专人负责井下所辖配电室、配电点所试设备的停送电操作和试验设备的接、拆电源及试验期间发现的电气故障、存在问题的处理工作。

3、井下各个地点的最终试验时间的确定,以及瓦检员、整定员、试验员的安排通知,机电班专职负责人逐日提前一天给予安排并通知本人或相关单位负责人,相关单位人员必须听从安排,统一工作。

4、现场负责人因故不能到场时,必须事先安排一名能胜任此项工作的临时负责人到场接替其工作。原负责人必须向新任工作负责人交清工作任务、当前工作状况和安全注意等有关试验工作的其它事项。并在开工前将现场负责人变更情况通知所有现场工作人员,否则不准开工。实验期间,所有现场工作人员必须按各自工种的要求遵章操作和监护,并做好自保互保安全工作。

5、维运工区试验组李六祥为井下试验工作的具体负责人,并负责协调试验联系工作。

二、安全技术措施:

1、机电矿长重新组织参加试验人员学习《煤矿安全规程》的有关规定,负责组织有关人员贯彻学习本措施。

2、入井人员必须按规定戴安全帽,并系好安全帽防脱带;携带矿灯和自救器;严禁携带烟草、点火物品;严禁穿化纤衣服;严禁入井前喝酒。坚持做到,一同下井,同时开工,同时收工,一同上井。严格遵守有关运输规程,严禁趴、蹬、跳,严禁进入封闭大巷行走,严禁进入牵引区、封闭区等危险区域。

3、所有参加试验工作的人员,必须听从井区负责人的指挥,严格遵守劳动纪律,不得迟到早退,在保证安全生产的同时,应合理安排好试验时间和班次,以确保试验工作按时顺利完成。

4、参加试验工作的所有现场人员到齐后,由试验负责人组织开好班前会,安排工作任务,明确人员分工,讲明主要工作程序和方法步骤,强调安全注意事项及防范措施。

5、试验整定地点,由各井区负责在施工现场准备两瓶灭火器和0.3m3消防砂及撒砂工具。

6、试验现场严禁存放油脂及其它易燃易爆物品,每班开工前后必须整理、清洁现场,并在被试设备运行正常,确认无任何隐患问题后方可离开现场。

7、试验现场必须悬挂“试验场地,闲人免进”的标志牌。

8、试验现场必须有瓦检员实时监测试验设备仪器使用环境的瓦斯浓度,要求不准超过0.5%,使用普通型便携式电气测量仪表时最大不准超过1.0%,否则,立即停止现场施工。并汇报井区调度站现场情况。如遇特殊情况需在回风试验时,必须制定专项安全措施,待批准后方可进行。

9、试验设备搬迁时必须使用专车,严禁人货同车混乘,设备装车后必须捆绑牢靠。严禁带电搬迁设备,严禁超高超宽,严禁违章搬迁和运输设备。

10、参加试验的电气工作人员必须严格执行《电业安全工作规程》和《电气设备预防性试验规程》及《煤矿安全规程》的有关要求,认真做好试验安全技术工作,严禁违章作业、违章指挥,严禁超越工作范围界限和内容,严格按计划时间和内容进行试验整定工作。

11、试验中所用设备,在使用前必须进行一次绝缘电阻测试,10kv系统绝缘电阻不低于10mω,低压系统不低于1mω。

12、试验设备的外壳,必须和配电系统主接地相连接牢靠。

13、试验中接线必须牢固可靠,试验大电流回路的导线,截面不小于95mm2。

14、每次送电试验前工作负责人必须对所有接线和仪器、设备进行全面检查,确认无误后方可联系送电试验。

15、试验中如发生异常应立即停电查找故障,在未查明原因前不得送电试验,直到查明故障并排除故障后,方可再次送电试验。试验时必须与试验设备保持足够的安全距离。

16、做无压释放试验时,调压器一次侧必须有保护装置,被试设备除无压释放线圈外必须全部断开,以防电压互感器反升压危险。

17、本次试验属于多单位联合作业,必须明确分工负责,互相配合,各尽各责,严把安全关。

18、试验人员应严格按煤矿电气设备试验规程的规定值进行试验,不准擅自降低试验标准,特殊情况下需要降低试验标准时,必须请示有关负责人同意。

19、高压操作时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。

20、本措施报批后,严格贯彻执行。

金沙县城关镇祁兴煤矿

2012年3月28日

篇3：高压电气设备操作维护安全注意事项

一、高压设备介绍

1、变压器

分类:

按用途分为电力变压器、调压变压器、试验变压器、整流变压器、各种小型电源变压器、仪表变压器、自耦变压器和各种专用变压器。

按相数分为单绕组变压器、双绕组变压器、三绕组变压器和多绕组变压器。

按冷却方式分为油浸变压器、干式变压器、三绕组变压器、充气变压器、风冷变压器和强迫油循环变压器。

按调压方式分为无载调压变压器和有载调压变压器?

按铁芯形式分为壳式变压器和芯式变压器。

按中心点绝缘分为全绝缘变压器和半绝缘变压器。

工作原理:当一个交流电压U1接到初级绕组的线圈时,由于交流电的强度和极性是不停地正、负交替变化,因此初级绕组的线圈所产生的磁力线数目也不停改变。由于磁场强度的不断变化,促使缠绕在同一铁芯上的另一端线圈产生感应电动势U2.变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。?

两种特殊的变压器:

电压互感器:它的原绕组匝数很多,并联于待测电路两端;副绕组匝数较少,与电压表及电度表、功率表、继电器的电压线圈并联。用于将高电压变换成低电压。使用时副绕组不允许短路。

电流互感器:它的原绕组线径较粗,匝数很少,与被测电路负载串联;副绕组线径较细,匝数很多,与电流表及功率表、电度表、继电器的电流线圈串联。用于将大电流变换为小电流。使用时副绕组电路不允许开路。

2、断路器

油断路器:采用变压器油作为灭弧介质和触头开断后的弧隙绝缘介质的断路器称为少油式断路器;采用变压器油作为灭弧介质和触头开断后的弧隙绝缘介质以及带电部分与接地外壳之间绝缘介质的断路器称为多油式断路器。

压缩空气断路器:采用压缩空气作为灭弧介质和触头开断后的弧隙绝缘介质的断路器。其灭弧能力强、动作迅速,但结构复杂、耗材较多。

真空断路器:利用真空的高介质强度来灭弧的断路器,其灭弧速度快、寿命长、体积小。

六氟化硫(SF6)断路器:采用具有优良灭弧和绝缘性能的SF6气体作为灭弧介质的断路器。其开断能力强、体积小,但结构复杂、耗材多。

3、高压负荷开关

?负荷开关是一种介于断路器和隔离开关之间的高压电器,在性能上与断路器相近,在结构上则与隔离开关相似,即有明显的断开点。

负荷开关具有简单的灭弧装置(灭弧装置是按额定电流设计的),它可以在额定电压和额定电流下分、合电路,但它不能切短路电流。将负荷开关与高压熔断器串联使用,可代替价格较贵的少油断路器,用来分、合负载电路,而熔断器则担负着切断短路电流的任务

4、隔离开关:隔离开关又称隔离刀闸,简称刀闸。是高压开关电器的一种。没有专门的灭弧装置,应与开关配合使用。隔离开关能使停电工作的设备与带电部分可靠隔离,即具有明显的断开点,确保工作人员的安全。内部有接通或断开小电流的特定电路。

5、对电容器、电抗器、高压电缆不做详细的说明。

二、设备操作及维护注意事项

(一)、高压VD4断路器的维护

VD4断路器现场不进行解体检修,只做维护及相应的试验:

1、?操作次数每个月达到10次以上时,则每年应进行一次常规维护,以保证正常运行;

2、对于运行环境恶劣、分合操作特别频繁的场所,至少半年进行一次常规维护;

3、临时性维护,出现下列情况之一时,应退出运行,进行维护和检修,并做相应的试验;

绝缘不良、放电、闪络或击穿时;

元器件损坏;

断路器出现异常氧化、锈蚀现象;

其他影响开关正常运行的异常现象。

4、VD4断路器满容量开断12次(50kA)、20次(40kA)或50次(≤31.5kA)的短路故障电流后,应更换灭弧室。

(二)维护检修项目

1、进行5次机械合分操作;

?将手车置于“试验/隔离位置”,确保断路器在有控制电源的情况下进行5次分合闸操作,检查各项指示无异常情况;

2检查联锁功能;

2.1在断路器分闸和接地开关分闸时,手车才能从“试验/隔离位置”移向“工作位置。

断路器合闸时,联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇动半圈。

接地开关合闸时,联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇动一圈半。

2.2在手车完全位于“试验/隔离位置”时,联锁正常时手车横梁把手应能正常收缩。

2.3在手车横梁把手处于“展开位置”时,手车能够正常摇动。

2.4在断路器分闸时,手车才能从“工作位置”移向“试验/隔离位置。

断路器合闸时,联锁正常时逆时针摇向“试验/隔离位置”的摇柄应只能摇动半圈左右。

2.5在断路器手车完全位于“试验/隔离位置”或“工作位置”时,断路器才能合闸。

手车位于“试验/隔离位置”和“工作位置”之间的任何位置时,联锁正常时断路器无法合闸。

2.6在断路器处于“工作位置”时,二次航空插头无法拔出。

3?检查分合闸脱扣器动作的正确性及其相应参数的试验方法;

在分闸且已储能的状态下拔出二次插头,并接二次插头的4#、49#插针后另外再将14#、20#插针予以并接,将试验电压引入4#-14#插针,合闸脱扣器应能在80/85?10%额定电压(DC/AC)范围内正确动作,实现合闸。

拆除上述的并接导线,在合闸状态下将试验电压引入31#-30#插针,分闸脱扣器应能在65/85-120%额定电压(DC/AC)范围内正确动作,实现分闸。当电源电压低至额定值的30%时,不应脱扣。

4、机构与传动机构的检查;

?操动机构可执行的检查工作很少,实际操作仅限于外观检查的工作,执行检查工作之前必须确定断路器处于分闸状态、机构尚未储能,并切断辅助回路电源。

取下面板检查操动机构和传动机构的零件应无变形,紧固件(包括螺栓、螺母、卡簧、挡圈和弹簧销等)应锁紧,有松动的要予以重新锁紧;

检查机构有无锈蚀。

5、合闸联锁机构的检查

检查联锁杆带动的闭锁杆与塑料凸轮之间的间隙应是2+1mm。此间隙太大会影响手车处于中间位置时无法合闸的联锁功能;此间隙太小会影响手车处于“试验/隔离位置”和“工作位置”合闸操作的可靠性。

对断路器执行储能而后执行合闸操作,检查此时滚轮与闭锁架的间隙应不大于0.5mm。此间隙太大会影响合闸时无法移动手车的联锁功能。测量期间应注意安全,避免触及其它传动元件,以免机构误动。

(二)成套高压开关柜维护

1.操作

?1.1、打开手车柜门

?打开手车室柜门前应仔细观察柜门上各项指示,确认本柜为操作对象,确认柜内元件处于正常的工作状态。

1.2、推进手车

手车由柜外推进柜内时,应使用专用的转运车。进车时柜门开启应大于90度。进车前应确认断路器已分闸。进柜时需先用人力将手车推到试验位置。

从试验位置推进手车前,必需确认断路器已处于分闸状态,如果断路器尚未分闸,推进手车之前必需先将断路器分闸;确认接地开关已分闸。此时左手将解锁手柄插进底盘车左侧的解锁孔,按门上的操作指示逆时针旋转60度(同时打开进出车摇把操作孔),此时可右手将进出车摇把插入操作孔,顺时针旋转两圈,放开左手的手柄,右手继续操作直到底盘车左侧的指示显示“锁定”,此时手车在工作位置,手车上的插销插入柜体的相应孔内。摇把完成进车操作。

1.3、从工作位置抽出手车

?从工作位置抽出手车前,必需确认断路器已处于分闸状态。如果断路器尚未分闸,抽出手车之前必需先将断路器分闸。

离开工作前,左手将解锁手柄插进底盘车左侧的解锁孔,按门上的操作指示逆时针旋转60度(同时打开进出车摇把操作孔),此时可右手将进出车摇把插入操作孔,逆时针旋转两圈,放开左手的手柄,右手继续操作直到底盘车左侧的指示显示“锁定”,此时手车在断开位置/试验位置,手车上的插销插入柜体的相应孔内。摇把完成出车操作。

1.4、从柜内抽出手车

由柜内抽出手车时,应使用专用的转运车。出车时柜门开启应大于90度。出车前应确认活门已完全关闭并且接地开关处于分闸状态,拔下二次插头,用人力将手车抽出柜外。

1.5、断路器的合、分闸

?一般情况下,不需要人直接进行断路器的合、分闸操作。

手车面板上设有手动按钮,供调试人员在调试断路器时使用。

1.6、紧急情况下断路器的分闸

打开柜门。

手车面板上设有供操作者在紧急情况下对断路器进行分闸操作的紧急分闸装置。紧急情况下直接按动分闸按钮,就可使断路器分闸。

1.7、合、分接地开关

接地开关的操作轴端在柜体右前部。接地开关的操作应使用制造厂提供的专用操作手把。

进行接地开关合闸操作前应首先确认手车已退到试验位置或移出柜外,查看带电显示器的指示确认电缆不带电,确认柜体的后盖板没有打开,确认接地开关处于分闸状态。将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端,逆时针转动操作手把约90度,就可完成接地开关的合闸操作。接地开关合闸后,挡操作孔的的弯板将被锁住不复归。

进行接地开关分闸操作前应首先确认柜体的后盖板已经完全盖好,确认接地开关处于合闸状态。将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端,顺时针转动操作手把约90度,就可完成接地开关的分闸操作。此时挡操作孔的弯板复归挡住操作孔。

1.8、打开电缆室盖板

?打开电缆室盖板之前,应先将接地开关合闸。

?拆下电缆室盖板的固定螺栓就可将电缆室盖板打开。

1.9、安装电缆室盖板

安装电缆室盖板之前,接地开关必须处于合闸状态,否则,安装将无法进行。安装电缆室盖板前请勿断开接地开关,电缆室盖板与接地开关之间有联锁装置,此时接地开关不能分闸,还需特别注意检查电缆室内的杂物是否清理干净。

1.10、打开母线室盖板

只有在完全确定主母线不带电的情况下,母线室盖板才可打开。

1.11、安装母线室盖板

安装主母线室盖板前,需特别注意检查主母线室内的杂物是否清理干净。

维护

1、开关柜应定期进行清扫,以保持绝缘件、导电件表面的清洁。

?清扫应在开关柜一、二次回路都不带电的情况下进行。

2、应定期对开关柜的有关部位进行润滑。润滑应在开关柜一、二次回路都不带电的情况下进行。主要应润滑的部位有:包括操动机构在内的断路器的各传动部位;手车上和柜体上与手车推进有关的传动部分;与操作接地开关有关的传动部分;手车柜体间联锁的传动部分;

活门的运动部分;

一次隔离插头的接触部位应定期清理并涂新的凡士林油(或导电膏)。

2.维护时的检查

1、维护时的检查除重复投运前的检查外,还应进行下列项目的检查:

2、复测断路器机械参数,如果复测结果不符合断路器技术条件规定的机械参数或较投运前有较大的变化,则应按照断路器的安装使用说明书对断路器进行适当调整,以使断路器的机械参数恢复到正常状态。

3、检查紧固件,特别是与传动部分有关和与主回路连接有关的紧固件,发现松动应重新紧固。

4、检查手车两侧传动链条是否松动。如有松动,可通过调整立柱正面的螺母调节传动链条的张紧链轮,使链条装置恢复正常工作。

(三)变压器的维护

1、在干燥清洁的场所,一般每年进行一次检查;对有灰尘或化学烟雾污染的空气进入的环境下,每三到六个月进行检查。

2、检查时如发现又过多的灰尘聚集,则必须清除。除尘时,应使用干燥的压缩空气吹净风道内及其他绝缘件上积聚的灰尘。

3、检查紧固件、连接件是否松动,导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹,绝缘件表面有无爬电和碳化的迹象,必要时应采取相应的措施进行处理。

4、变压器每隔五年进行一次绝缘电阻的测试并妥善保存测试记录。

篇4：主要高压电气设备安全要求

高压电气设备主要包括高压熔断器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压断路器、高压开关柜和电力变压器等。

一、高压熔断器

高压熔断器是指:交流电力线路和电力设备短路保护的保护器件。

在高压熔断器中,户内广泛采用RN型管式熔断器,户外广泛采用RW型跌落式熔断器。

1.RN型户内高压管式熔断器

户内高压管式熔断器型号标示为RN,R表示熔断器,N表示户内型。

RN1和RN2是普通型熔断器、RN3和RN4是带有片状熔体的熔断器、RN5和RN6是改进型熔断器。其中,RN2、RN4、RN6是用于保护电压互感器的熔断器。

RN2—10型熔断器的额定电压为10kV;额定电流为0.5A;最大开断电流(有效值)约为50kA;熔管电阻为(100±7)Ω。当流过0.6~1.8A的电流时,1min内熔断。

RN3—10型熔断器的额定电压为10kV;额定电流有50A、75A和220A等三种规格;50A规格的可装有额定电流2、3、5、7.5、10、15、20、30、40及50A的熔丝;75A规格的装有额定电流75A的熔丝;200A规格的可装有额定电流100A和150A的熔丝。最小开断电流约为熔丝额定电流的1.3倍。最大开断电流(有效值)约为11.5kA。

2.RW型户外高压跌落式熔断器

户外型跌落式熔断器的型号标志为RW。R表示熔断器、W表示户外型。这种跌落式熔断器适用于周围空间没有导电尘埃和腐蚀气体等、没有易燃易爆危险及剧烈振动的户外场所,即可作6~10kV交流电力线路和电力变压器的短路保护,又可在一定条件下,直接用绝缘钩棒来操作其熔管的开合,以断开接通小容量的空载变压器、空载线路和小负荷电流,其操作要求与高压隔离开关相同。

安装应当牢固,接触应当紧密、良好;各相熔断器应在同一水平线上;相邻熔断器之间的间距不应小于0.7m(用于室内时不应小于0.6m),对地面高度不应小于4.5m(用于室内时不应小于3m);装在被保护设备上方时,与被保护设备外廓的水平距离不应小于0.5m;熔管上端向外倾斜20°~30°角,以便熔断时能向下翻落;熔管长度适当,合闸后动触头应被鸭嘴帽扣住2/3以上,以防止误掉闸;熔管不能过长,以免顶住鸭嘴帽,致使熔断时不能翻落;熔丝的可熔断部分应位于熔管中心并偏上一些,熔丝额定电流不得大于熔管的额定电流。

二、高压隔离开关

高压隔离开关主要用来隔离高压电源,以保证其它电气设备的安全检修。由于它没有专门的灭弧装置,所以不能带负荷操作。但是可用来通断一定限度的小电流,如激磁电流不超过2A的空载变压器、电容电流不超过5A的空载线路及电压互感器和避雷器回路等。

高压隔离开关的主要技术参数是额定电压、额定电流、极限通过峰值电流和5s热稳定电流。额定电压和额定电流都在产品型号上表示出来。GN19—10/600—52型表示户内用(字母N表示)额定电压10kV、额定电流600A、极限通过峰值电流52kA的隔离开关。其5s热稳定电流为20kA。

高压隔离开关分断时有明显可见的断开点。10kV户内隔离开关是三极开关、10kV户外用隔离开关是单极开关。

三、高压负荷开关

高压负荷开关是专门用在高压装置中通断负荷电流的开关。由于负荷开关在设计时只考虑通断负荷电流,断流能力不大,不能用它来切断短路电流。线路的短路故障只有借助与它串联的高压熔断器来进行保护。

高压负荷开关型号的含义如下:

高压负荷开关是和高压熔断器串联使用的,断电保护应按下述要求调整:当故障电流大于负荷开关的开断能力时,必须保证熔断器先熔断,然后负荷开关才能分闸;当故障电流小于负荷开关的开断能力时,则负荷开关开断,熔断器不动作。

四、高压断路器

高压断路器又叫高压开关,用在高压装置中通断负荷电流,并在严重过载和短路时自动跳闸,切断过载电流和短路电流。因此,高压断路器具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力,以适应其工作要求。

高压断路器通常按灭弧介质和灭弧方式分类,可分为少油断路器(代号S)、多油断路器(代号D)、真空断路器(代号Z)、六氟化硫断路器(代号L)、压缩空气断路器(代号K)、固体产气断路器(代号Q)和磁吹断路器(代号C)。10kV系统中,用得最多的是少油断路器和真空断路器。

高压断路器的型号按下面方法标志:

高压断路器的主要技术参数是额定电压、额定电流、额定开断电流、额定断流容量、最大关合电流、极限通过电流、热稳定电流等性能参数。SN10—10/1000—16型户内用少油断路器的额定电压为10kV、额定电流为1000A、额定开断电流和2s热稳定电流均为16kA、额定断流容量为300MVA、最大关合电流峰值和极限通过电流峰值均40kA。ZN4—10/1000型户内用真空断路器的额定电压为10kV。额定电流为1000A、额定开断电流和4s热稳定电流均17.3kA、额定断流容量为300MVA、最大关合电流峰值和极限通过电流峰值均为44kA。

五、高压开关柜

高压开关柜是按一定的线路方案将有关一、二次设备组装而成的一种高压成套配电装置,在发电厂和变配电所中作为控制和保护发电机、变压器和高压线路之用,也可作为大型高压交流电动机的起动和保护之用,其中安装有高压开关设备、保护电器、监测仪表和母线、绝缘子等。

高压开关柜有固定式和手车式两大类型。在一般中小型工厂中,绝大多数都采用较为经济的固定式高压开关柜。我国现在大量生产和广泛使用的固定式高压开关柜主要是GG—1A型,GC—10型和高压环网开关柜。

高压开关柜大多数按规定装设了防止电气误操作的闭锁装置,即所谓“五防”——防止误跳、误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂接地线;防止带接地线合隔离开关;防止人员误入带电间隔。

六、电力变压器

电力变压器是静止的电气设备,起升高或降低电压的作用,工业企业的变压器都是起降低电压作用的。通常是把6~10kV的高压电降低为0.4kV的低压电,供给电气设备使用。这种变压器称作配电变压器。

1.油浸电力变压器

变压器由器身、油箱、冷却装置、保护装置和出线装置组成。器身包括铁芯、绕组(绕圈)、绝缘、引线和分接开关;油箱包括油箱本体和油箱附件(放油阀、接地螺钉、小车、铭牌等);冷却装置包括散热器和冷却器;保护装置包括储油柜、油标、安全气道、吸湿器、测温元件和气体继电器;出线装置包括高、低压套管。

油浸电力变压器的铁芯和绕组都浸没在绝缘油里。变压器里的油兼有散热、绝缘、防止内部元件和材料老化以及内部发生故障时熄灭电弧的作用。

容量稍大的变压器,油箱外焊有散热管,油经过油箱的散热管循环流动,把绕组和铁芯发出的热量散发到空气中去。大型变压器还可采用加装风扇、强迫油循环以及水内冷等冷却方式。

2.干式变压器

(1)干式变压器的铁芯和绕组的冷却介质为空气。为了便于制造和维护,小容量、低电压的特种变压器,也有做成千式的。一般用于安全防火要求较高的场合。

①开启式。是常用的形式,其器身与大气直接接触,适用于比较干燥而洁净的室内环境(环境温度20℃时,相对湿度不超过85%),一般有空气自冷和风冷两种冷却方式。

②封闭式。器身处在封闭的外壳内,与外部大气不直接接触。可用于较为恶劣的环境中。由于密封、散热条件差,主要有用于矿用的隔爆型变压器。封闭式也可充以2~3个大气压下的六氟化硫气体,并加以强迫循环,则变压器的绝缘和散热能力均可和油浸式相比拟,适用于高电压等级的产品。不过,这种干式变压器已变为气体绝缘变压器了。

③浇注式。用环氧树脂或其他树脂浇注作为主绝缘,结构简单、体积小,适用于较小容量的产品。

3.变压器运行检查

为了保证变压器安全运行,除必须高质量地装配和安装外,还必须配置良好的保护单元,加强运行管理。

对运行中的变压器应巡视检查负荷电流、运行电压是否正常;温度和温升是否过高,冷却装置是否正常,散热管温度是否均匀,散热管有无堵塞迹象;油温、油色是否正常,有无渗油、漏油现象;接线端子连接是否牢固、接触是否良好,有无过热迹象;套管及整体是否清洁,套管有无裂纹、破损和放电痕迹;变压器运行声音是否正常;呼吸器内吸潮剂的颜色是否加深、是否达到饱和状态;通向气体继电器的阀门和散热器的阀门是否处于打开状态;防爆管的隔膜是否完整;变压器外壳接地是否良好;变压器室的门窗、通风孔、百叶窗、铁丝网、照明灯等是否完好;室外变压器基础是否良好、有无下沉,电杆是否牢固、有无倾斜,木杆杆根是否腐朽。

变电室有人值班者,每班巡视检查一次;变电室无人值班者,每周巡视检查一次;对于强迫油循环的变压器,每小时巡视检查一次;对于室外柱上变压器,每月巡视检查一次;在天气恶劣,或变压器负荷变化剧烈,或变压器运行异常,或线路发生故障后,应增加特殊巡视。

变压器发热元件温度不得超过105℃。因此,绕组温升不得超过65℃;铁芯表面温升不得超过70℃:油箱上层油温最高不得超过95℃,但为了减缓变压器油变质,上层油温最高不宜超过85℃。

如发现运行中变压器的温度过高,应及时处理。如环境温度未发生变化,负荷电流和电源电压也没有变化,运行中变压器温度过高的原因和处理方法如下:

(1)变压器绕组匝间短路或层间短路使油温上升导致变压器温度过高。判断方法如下:

①根据变压器的声音粗略判断,有时发出“咕噜咕噜”声;

②取油样化验,检查绝缘油是否变坏;

③检查气体继电器,轻气体是否动作发出信号、重气体是否动作造成掉闸;

④停电后测量绕组直流电阻作进一步判断。如确定为变压器

绕组匝间短路或层间短路,应进行大修。

(2)变压器分接开关接触不良,接触电阻过大而发热或局部放电导致变压器温度过高。判断方法如下:

①观察是否负荷越大时温度升高越多;

②检查气体继电器,观察轻气体是否频繁动作发出信号;

③取油样化验,检查绝缘油是否变坏、闪点是否下降;

④停电后测量高压绕组的直流电阻是否发生变化。如确定为变压器分接开关接触不良,应吊芯修理分接开关;如系分接开关未就位,应将其就位。

(3)变压器铁芯片间绝缘损坏或压紧螺杆绝缘损坏,造成铁芯短路,涡流损失增加使变压器温度过高。判断方法如下:

①检查气体继电器,轻气体是否频繁动作发出信号、是否导致重气体动作;

②取油样化验,检查绝缘油是否变坏、闪点是否下降。如确定为变压器铁芯短路,应吊芯检查并修理。

篇5：主要高压电气设备安全操作要求

一、倒闸操作

倒闸操作主要是指拉开或合上断路器或隔离开关,拉开或合上直流操作回路,拆除和装设临时接地线及检查设备绝缘等。它直接改变电气设备的运行方式,是一项重要而又复杂的工作。如果发生错误操作,就会导致发生事故或危及人身安全。

为保障电气设备的安全运行,在倒闸操作过程中必须做好组织和技术措施的落实。认真执行倒闸操作票制度。

1.倒闸操作的基本要求

(1)为防止误操作事故,变配电所的倒闸操作必须填写操作票。

(2)倒闸操作必须两人同时进行,一人监护、一人操作。特别重要和复杂的倒闸操作,应由电气负责人监护。

(3)高压操作应戴绝缘手套,室外操作应穿绝缘靴、戴绝缘手套。

(4)如逢雨、雪、大雾天气在室外操作,无特殊装置的绝缘棒及绝缘夹钳禁止使用,雷电时禁止室外操作。

(5)装卸高压保险时,应戴防护镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫或绝缘台上。

2.倒闸操作的技术规定

(1)送电时,先合上母线侧刀闸,再合线路侧刀闸,最后合上开关。停电时顺序相反,严禁带负荷拉、合刀闸。

(2)带联络线的操作:停送电时,同一系统要用开关进行并列、解列,不得用刀闸并列或解列。

(3)母线停电操作:电压互感器应最后停电,送电时应先合电压互感器。

(4)倒换母线操作:应先合上母线备用开关,取下该开关操作保险,将要停用母线所带的线路倒置运行母线,最后再断开原运行母线开关。

(5)变压器停电:先停负荷侧,再停电源侧。送电时顺序相反。

(6)拉开或合上刀闸时,应迅速果断,但不可用力过猛。操作机构有故障时,不得强行拉、合,操作完毕应检查销子是否到位。

(7)室外单极刀闸,跌落保险在停电拉闸时先拉中相,再拉下风向一相,最后拉余下的一相。严禁带负荷操作。

3.操作票填写

倒闸操作票的格式按电力部门颁发的统一标准填写,如表1所示。

(1)操作票必须根据调度指令或上级通知要求填写。接受指令时,受令人要认真复诵,审核无误,并将指令记入值班记录。

(2)倒闸操作票应将下列项目填入票内:

表1变电所(室)倒闸操作票编号_________

变电所

操作开始时间:年月日时分

终了时间:年月日时分

操作任务

√

顺序

操作项目

操作人:监护人:值班负责人:下令人:

注:1.本操作票必须用钢笔或圆珠笔填写,不得使用铅笔,并不得涂改或有任何损毁

2.每项操作完毕后应即作(√)标记

3.本操作票执行后应加盖(已执行)戳记,且保存三个月

4.票面作废,注明原因

①应拉合的开关和刀闸。

②检查开关和刀闸的位置。

③检查接地线是否装设或拆除。

④检查负荷分配。

⑤装、拆临时接地线。

⑥安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险。

⑦切换保护回路。

⑧检验是否确无电压。

(3)操作票必须由操作人在接受指令后操作前填写。经监护人、值班负责人审核签字后方可操作。

(4)操作票必须按操作项目的顺序逐项填写,不得颠倒或并项填写。

(5)操作票应用钢笔和圆珠笔填写,不得用铅笔。字迹工整,不得涂改。

(6)操作票统一编号,按顺序使用,填废的操作票应注明“作废”的字样。已操作完的应注明“已操作”的字样。已操作的操作票应妥善保管。

(7)填清操作任务、操作开始和终止时间,填清操作人、监护人、下令人的姓名,禁止代签。

4.倒闸操作的安全要求

(1)操作票的执行

①填好的操作票,必须与系统接线图或模拟盘核对,经核实无误后,由值班人签字。

②操作前首先核对将要操作设备的名称、编号和位置,操作时由监护人唱票,操作人应复诵一遍,监护人认为复诵正确,即发出“对”或“操作”的命令。操作人方可进行操作。每操作完一项,立即在本操作项目前做“√”的标记。

③操作时要严格按照操作票的顺序进行,严禁漏操作或重复操作。

④全部操作完成后,填写终了时间,并做好“已执行”的标记。

⑤操作中发生疑问时,应停止操作,立即向值班调度员(下令人)或站长报告,弄清后再继续操作。切不可擅改操作票。

(2)操作监护

操作监护就是由专人监护操作人操作的正确性和人身安全,一旦发生错误操作或危及人身安全时,能及时给予纠正和制止。在操作中对监护人有如下要求:

①监护人应由有经验的人员担任。

②监护人在操作前应协助操作人检查在操作中使用的安全用具,审核操作票等。

③监护人必须在操作现场,始终监护操作人操作的正确性。不得擅离职守,参与同监护工作无关的事宜。

④每一操作步骤完成后,应检查开关设备的位置,仪表指示,联锁及标示牌等情况是否正确。

⑤设备投入运行后,应检查电压、电流、声音、信号显示、油面等是否正常,

(3)送电操作要求

①明确工作票或调度指令的要求,核对将要送电的设备,认真填写操作票。

②按操作票的顺序在模拟盘上预演,或与系统接线图核对。

③根据操作需要,穿戴好防护用具。

④按照操作票的要求在监护人的监护下,拆除临时遮栏、临时接地线及标示牌等设施,由电源侧向负荷侧逐级进行合闸送电操作,严禁带地线合闸。

(4)停电操作要求

①明确工作票或调度指令的要求,核对将要停电的设备,认真填写操作票。

②按操作票的顺序在模拟盘上预演,或与系统接线图核对。

③根据操作要求,穿戴好防护用具。

④按照操作票的要求在监护人的监护下,由负荷侧向电源侧逐级拉闸操作,严禁带负荷拉刀闸。

⑤停电后验电时,应用合格有效的验电器,按规定在停电的线路或设备上进行验电。确认无电后再采取接挂临时接地线、设遮栏、挂标示牌等安全措施。

5.防止错误操作的联锁装置

防止错误操作的联锁装置,是从技术上采取的措施,使开关的错误操作受到限制,常用的联锁装置有以下几种,

(1)机械联锁:以机械传动部件位置的变动保证开关未拉开前,刀闸的操作手柄不能动作,或没拆除接地线时不能合闸送电等。

(2)电气联锁:在电动操作系统中,利用开关上的辅助开关之间的编程联锁,控制倒闸操作,当未按编程操作时,由主联锁开关先动作切断电路或拒动发出信号。

(3)电磁联锁:整套装置由多个电磁锁和相应配套元件组成,以实现多功能的防误联锁作用。

(4)钥匙联锁;是在隔离开关与断路器上或其他相关的设备上加装的联锁,将钥匙放在操作机构内或特定的部位,只有前一项操作完毕,取出钥匙,才能开锁进行下一项的操作。

二、高压熔断器的操作

1.户内式熔断器的操作

户内型管式熔断器应安装牢固、接触良好。更换熔管必须停电进行,并配用安全用具,而且有人监护。决不允许带电操作。

2.跌落式熔断器的操作

跌落式熔断器是分相操作的。操作第二相时会产生比较强烈的电弧。因此,跌落式熔断器正确的操作顺序是拉闸时先拉开中相,再拉开下风侧边相,最后拉开上风侧边相;合闸时先合上上风侧边相,再合上下风侧边相,最后合上中相。

三、电力变压器操作

电力变压器的操作要求除倒闸操作部分叙述的内容之外,还应包括分接开关的操作要求。

分接开关是用于改变变压器一次绕组抽头,借以改变变压比,调整二次电压的专用开关。分接开关分为有载调压和无载调压两种,用户电力变压器一般都是无载调压分接开关。

分接开关有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三档位置,相应的变压比分别为10.5/0.4、10/0.4、9.5/0.4分别适用干电压偏高、电压适中、电压偏低的情况。当分接开关在Ⅱ档(10/0.4)位置时,如二次电压偏高,应往上调到Ⅰ档(10.5/0.4)位置,如二次电压偏低,则应往下调到Ⅲ档(9.5/0.4)位置。

分接开关的操作必须在停电后进行。改变档位前、后均须应用万用表和电桥测量绕组的直流电阻;线间直流电阻偏差不得超过平均值的2%。