JS废水处理机安全操作规程
1、目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围
本规程适用于指导本公司JS废水处理机的操作与安全操作。
3、管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3准备工作
3.1.3.1检查搅拌机的润滑情况，不足时应及时添加润滑油。
3.1.3.2检查分离水箱中水位并使之达到标线。
3.1.3.3检查各电机短暂运行情况。
3.1.4配药
3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。
3.1.4.2将复合聚氯化铝放入第二格溶药箱内加水搅拌溶解。
3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。
3.1.5开机运行步骤：
3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调节溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.3～0.4MPa之间。
3.1.5.2启动污水泵，A搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，根据反应槽破乳情况调整加入量。旋开第二、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，观察絮凝效果并调整加药量。
3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。
3.1.5.4根据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。
3.1.5.5经常调整溶气塔视镜管水位，使之居于中部；经常观察破乳、絮凝情况和油水分离情况，并及时调整加药量；经常注意药管管道是否有堵塞以及时清理。
3.1.6停机步骤
3.1.6.1停止运行污水泵，并关闭各加药阀门；停止运行溶气水泵，关闭释放气阀，再将运行吸附水泵，切断整机电源。
3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门，排净塔内存水。
3.2安全操作规程
3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25MPa，应清洗或更换填料。
3.2.2观察破乳、絮凝、油水分离情况时应注意上下安全。
3.2.3溶气塔内气压超过0.4MPa时，减压阀不工作时及时应及时进行维修。
篇2：废水处理机安全操作规程
1、目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围
本规程适用于指导本公司JS废水处理机的操作与安全操作。
3、管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3准备工作
3.1.3.1检查搅拌机的润滑情况，不足时应及时添加润滑油。
3.1.3.2检查分离水箱中水位并使之达到标线。
3.1.3.3检查各电机短暂运行情况。
3.1.4配药
3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。
3.1.4.2将复合聚氯化铝放入第二格溶药箱内加水搅拌溶解。
3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。
3.1.5开机运行步骤：
3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调节溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.3～0.4MPa之间。
3.1.5.2启动污水泵，A搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，根据反应槽破乳情况调整加入量。旋开第二、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，观察絮凝效果并调整加药量。
3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。
3.1.5.4根据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。
3.1.5.5经常调整溶气塔视镜管水位，使之居于中部；经常观察破乳、絮凝情况和油水分离情况，并及时调整加药量；经常注意药管管道是否有堵塞以及时清理。
3.1.6停机步骤
3.1.6.1停止运行污水泵，并关闭各加药阀门；停止运行溶气水泵，关闭释放气阀，再将运行吸附水泵，切断整机电源。
3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门，排净塔内存水。
3.2安全操作规程
3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25MPa，应清洗或更换填料。
3.2.2观察破乳、絮凝、油水分离情况时应注意上下安全。
3.2.3溶气塔内气压超过0.4MPa时，减压阀不工作时及时应及时进行维修。
篇3：JS废水处理机安全操作规程
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司JS废水处理机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1?操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训,考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3准备工作
3.1.3.1检查搅拌机的润滑情况,不足时应及时添加润滑油。
3.1.3.2检查分离水箱中水位并使之达到标线。
3.1.3.3检查各电机短暂运行情况。
3.1.4配药
3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。
3.1.4.2将复合聚氯化铝放入第二格溶药箱内加水搅拌溶解。
3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。
3.1.5开机运行步骤:
3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀,调节溶气水泵进水阀及射流器进气阀,使溶气塔内压力在0.3~0.4MPa之间。
3.1.5.2启动污水泵,A搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门,根据反应槽破乳情况调整加入量。旋开第二、第三格溶药箱出水阀门,用烧杯取样,观察絮凝效果并调整加药量。
3.1.5.3待水进入气浮池后,将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。
3.1.5.4根据油膏积累的程度,刮去油膏,将油膏运至指定地点。
3.1.5.5经常调整溶气塔视镜管水位,使之居于中部;经常观察破乳、絮凝情况和油水分离情况,并及时调整加药量;经常注意药管管道是否有堵塞以及时清理。
3.1.6停机步骤
3.1.6.1停止运行污水泵,并关闭各加药阀门;停止运行溶气水泵,关闭释放气阀,再将运行吸附水泵,切断整机电源。
3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门,排净塔内存水。
3.2?安全操作规程
3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25MPa,应清洗或更换填料。
3.2.2观察破乳、絮凝、油水分离情况时应注意上下安全。
3.2.3溶气塔内气压超过0.4MPa时,减压阀不工作时及时应及时进行维修。
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