重油炉安全操作规程

篇2：热媒油炉系统安全生产操作规程

一、热媒油炉部分

1、检查有否燃料油（柴油）及对设备、管道、阀门进行全面检查后才能开机。

2、将热媒油输送循环管路部分的阀门调整好。

3、开动热媒油泵自动按钮，风扇转自动，先点小火，待5分钟后转点大火。

4、关闭热媒油炉时要先开风扇，待热媒油降至80℃以下时，才能关停热媒油循环泵。

5、开炉时旁路阀应常开，平时微调可在热油炉上进行。

二、屏蔽泵部分

1、开机前首先启开循环冷却水掣。

2、开启吸入阀，并稍微开启排气阀，将机体内的空气排出，然后把排出侧的排气阀门关闭。

3、打开排出阀门，将电源接通。

4、严禁空转（无液体状态不要合闸）。

5、控制排出压力在0.3Mpa。

6、检查TRG指示如何，在绿线指示为正常运转，超过的要停机检查。

7、检查电流是否超过额定电流，运转的声音、振动有无异常现象。

8、断液不得超过1分钟，完全排除空气后才能开始运转，不得逆向运行。出现气后不得再运行。

9、保护装置动作时，必须查清原因，排除故障，才可运行。

10、用油必须正确、清洁。加油时（无论热媒油、柴油或润滑油）必须按质按量。润滑点处要按设备润滑保养制度进行保养。轴承要按期更换。

11、要在设计标依次为下操作运作。

三、WRY型热油泵部分

1、开机准备

（1）开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。

（2）检查电机转向是否与泵旋转方向一致。用手搬动联轴器应转动灵活。

（3）开车间应使用所输送的导热油将泵灌满。以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀就关闭。

（4）所输送的导热油在开车前要均匀加热。预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3～0.5毫米，预热完毕应拧紧。

2、开机

（1）全面检查各项准备工作是否已经完善。

（2）打开各种仪表的开关。接通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示出相应压力后，逐渐打开输出管路的闸阀，并调节到需要工况。

（3）在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。

（4）不许用输入管路上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。

（5）泵不宜在低于30%的设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。

（6）经常检查地脚螺栓的松动情况，泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动的情况。

（7）注意泵运行有无杂音，如发现异常状态时，应及时处理。

3、停止

（1）切断电源。

（2）将泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180°以防止轴变形，直至泵体完全冷却为止。

4、热油炉系统的紧急停止车及再启动

（1）紧急停止

一些异常原因导致自动切断装置异常使供电、供气自动停止。

停电时，计量议表用空气及冷却水的供给随之中止，泵、送风机也停止工作，反而载热体系统的温度指示也出现紊乱，此时，要迅速采取下列措施：

①关闭循环泵和燃烧器的启动键。

②关闭流向使用端流路上的阀门，停止向使用端供热。

（2）发生其他异常状况时的停止运作

①载热体发生系统外漏时，应迅速停止载热体循环泵，燃烧器的运作，并立即关闭泄漏部位的前后阀门，将泄漏控制在最小限度。为防止火灾发生，要备好灭火器，并还要防止发生烧、烫伤。

②当安全阀、外泄阀动作时，应迅速停止循环泵，燃烧器的运行。

③如发生炉内加热管处的载热体泄漏，可能引起着火，应迅速向炉内喷入强流蒸气灭火（由烟囱可冒出大量墨烟），并迅速停止循环泵和燃烧器的工作。

（3）再启动

确认公用工程的项目的供给状态良好，对出故障处理好并再三检查无异常后，方可启动载热体循环泵，确认系统重新进入正常循环，燃烧器再点火。

篇3：导热油炉操作规程

一、启动前的检查

1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；

2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；

3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；

4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa。

二、启动

1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

三、停炉操作

1、正常停炉

①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；

②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；

③关闭总电源，做好交接班记录。

2.紧急停炉

如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

四、注意事项

1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；

2、导热油的最高工作温度不得超过300℃，高温状态时应确保导热油循环良好；

3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；

4、停炉时必须待导热油温度降到70℃以下方可停止热油循环泵运行；

5、如果燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。

篇4：导热油炉安全操作规程

一、要充分认识到有机热载体锅炉安全运行的重要性，建立健全安全管理制度，详细记录有机热载体炉的运行情况，严禁无证人员独立上岗操作。

二、加强巡回检查。重点检查膨胀管的自动排气、导热油外溢现象，导热油管道泄漏情况，定期检测导热油的理化指标，及时掌握导热油的品质变化情况，分析变化原因。

三、在有机热载体炉锅炉房内配备相适应的灭火装置或灭火设备，并有专人检查维护，确保灭火装置或灭火设备能正常使用。

四、使用单位应根据有机热载体炉的事故特性建立有机热载体炉事故应急预案，并进行演练。应加强对锅炉房的安全管理，闲杂人员不得进入锅炉房。

五、各有机热载体锅炉使用单位应在锅炉检验有效期止的前一个月向市特种设备检验中心申报检验，无故不得拖延。停用或报废的应向县质量技术监督局办理停用或注销手续。

篇5：导热油炉安全操作规程

一、要充分认识到有机热载体锅炉安全运行的重要性,建立健全安全管理制度,详细记录有机热载体炉的运行情况,严禁无证人员独立上岗操作。

二、加强巡回检查。重点检查膨胀管的自动排气、导热油外溢现象,导热油管道泄漏情况,定期检测导热油的理化指标,及时掌握导热油的品质变化情况,分析变化原因。

三、在有机热载体炉锅炉房内配备相适应的灭火装置或灭火设备,并有专人检查维护,确保灭火装置或灭火设备能正常使用。

四、使用单位应根据有机热载体炉的事故特性建立有机热载体炉事故应急预案,并进行演练。应加强对锅炉房的安全管理,闲杂人员不得进入锅炉房。

五、各有机热载体锅炉使用单位应在锅炉检验有效期止的前一个月向市特种设备检验中心申报检验,无故不得拖延。停用或报废的应向县质量技术监督局办理停用或注销手续。