刨工“五防一灭“安全操作技术规程
五防：（放撞压、防触电、防绞辗、防溅击、防刺割），一灭：消灭工伤事故。
一、防撞压：
1、机床周围保持清洁干燥，毛坯件与成品加工件要堆放整齐牢靠，保持通道畅通。
2、开机前看清刨床前后是否有人和其他障碍物；工作物要压牢，装卸大件要请起重工配合，防止翻落造成压伤事故。
3、在操作中查看工件时，头部应远离刨头，以免撞伤，大刨床来回运行时，床面上不许站人，防止摔伤。
4、床面和刀架上不许放置任何物品，被加工件尽量放在机床工作台中心加工，所有压板螺丝应紧固均匀牢靠，不得有松动。
5、操作中机床运转不得变速，如需变速，必须停机进行、在走刀切割时，不得进行测量或用手去摸弄工作物。
6、刨复杂畸形凹凸不平的工件时，首先要研究安全可靠的夹持和加工方法，以免意外事故发生。
7、夹持工作物之压板不得超长于工作物，以免回转危险。刨床行程要根据工作物长短调整适当，不得过长或过短。
二、防触电：
1、上班前首先要检查电器设备，注意：注意开关的良好性、接地线是否牢固可靠？蛇皮管和塑料护套是否完整？如有损坏和折断现象，要及时请电工修理或更换。
2、禁止擅自拆装和修理电器（包括调换熔断丝），如发生故障应立即停机，请电工前来检查修理，机床照明灯一律用36伏低压电源。
3、当突然停电时要立即关闭电门，等候来电后，再行开机操作。
三、防绞辗：
1、开机前整理好自己的衣服、扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，不准穿裙子和拖鞋上岗操作。
2、严禁戴好手套操作，如遇毛刺或锋口的大件。在装卸时可以戴布手套搬运，般装完毕开机前必须脱下手套而后操作，机床运行时不得使手摸弄各转动部位，人体不许倚靠在机床上操作。
3、两人操作一台机床时，要有主有从密切配合，用喊话或口令传递信息，令行禁止，不得未进行任何联系、或联系不完全的情况下，擅自个人开动机床。
4、遇有下列情况之一时必须停机：（1）当发现机床或工具有故障时。（2）在安装、测量、及取下工件时。（3）调整机床装刀和变速行程时。（4）在需要向机床注油和擦拭保养时。
四、防溅击：
1、在加工脆性材料工件时，工作台外围要装防护档板，必须戴好防护眼镜，防止铁屑溅击伤害。
2、走刀时必须把S手柄拿掉，以免旋转曲柄伤人。
五、防刺割：
1、在工作台上装夹工件时，操作者的手指不得握在工件与刀头之间，防止割伤。
2、操作者不得将头部靠在刀头和工件的锋口近旁。
3、开机后不得用棉纱擦刨下来的铁屑、清除铁屑时应用专门工具（刷子、钩子）进行，不得用嘴吹或手拉。
4、在安装切削刀具时，严禁一手拿住锋口，另一只手拧紧螺丝，防止用力过猛刀的锋口划破手指。
六、青年徒工必须熟悉两个月，而后在师傅的具体指导下，上机床实习。
篇2：牛头刨床刨工安全操作规程
1．工作装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。
2．刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。
3．调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。
4．机床调整好后，随时将摇手柄取下。
5．刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。
6．清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
7．装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。
篇3：刨工安全操作规程
1、工作前，穿戴好劳动保护用品，戴好护发帽。
2、认真检查机床各部件情况，机构、螺丝、皮带是否正常，润滑部分加好洁净的机油。
3、检查所有的手柄是否在空档位置。
4、工作前应慢开车试刨，防止发生意外。
5、工作时装夹工件必须锁紧，并注意不使碰到在立柱、刀架等。
6、调整好走刀行程，并应注意不要碰到工件的突出部分。
7、刨床开动时要注意前后，避免伤人，看切削工件时不得站在正对面，以免铁屑飞入眼睛和工件撞击伤人。
8、开机时，严禁将头和手伸在刀前面，手指不得扶在工作台或工件物上，头部不得伸在刀架行程内。
9、须变速、卡量、检查光洁度，装刀、加油、清理机床等，必须停机进行，以免伤手。
10、不熟悉刨床操作人员，不得随便开动。
篇4：刨工实习安全操作规程
1·操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。。
2·工作时,在工作台侧面进行操作,不要站在滑枕前后的位置。
3·工件加工应符合设备规范,严禁超负荷使用。
4·电气、控制系统要保持干燥,防止冷却液、油污等溅入,并有良好的接地。
5·机床各防护装置应完好无损。皮带罩、齿轮齐全。
6·机床工作时严禁离开工作岗位,人离车关。
7·下课前擦好机床,工作部件均匀涂一层润滑油膜,并清扫场地。
8·工作前检查导轨面有无异物,测量是否充足,油路是否畅通,并空车试运转后方可进行工作。
9·机床出现故障,应立即通知有关人员,查明原因,排除故障,不得擅自处理,严禁设备带病工作。
10·工件必须牢固地固定在工作台上,工件固定后其它量具、刃具、工件等严禁放在工作台上。
11·开车前要把行程控制、变向装置调好固定,走第一刀时不要吃刀过大。
12·正在进刀时不得测量和调整工件,不准用手或戴着手套清理台面铁屑。
篇5：木平刨工安全操作规程
1.刃具要锋利。安装要牢固,开口度采用下表数据:
刨刀切削圆直径D
零切削位置时开口量Lz不大于
最大开口量LM不大于
80≤D≤100
40
40+δ
100 45 45+δ 110 50 50+δ 125 55 55+δ 注:δ为最大刨削厚度。 2.开机前检查防护装置及设备各部件正常有效。检查切削厚度,大平刨不超过2毫米,小平刨不超过1毫米。 3.厚20毫米以下,长400毫米以下的料要采用压料板和推料棍,或者在有保护手指不入刀口的安全装置下可用手工推料。 4.手工推木料刨大面时,手指不准从刨刀上面通过,应从另一面接料;刨小面时,手指不准低于刀口上面50毫米以下。接木料时要站在侧面,手距刨刀刃应在300毫米以外。推料宜慢速稳当。工作时注意木节和其它硬附着物引起跳动,防止手误入刀刃。 5.两人共同操作,要协调配合。送料要稳,拉料要慢。不准硬拉、硬推。 6.不得刨畸形木料,刨横头的宽度不得过长。 7.调整靠栅、清理刨花、排除卡堵均应停车后,切断电源进行。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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