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机械化运输设备操作规程

编辑:制度大全2020-01-28

一、操作者必须经过考试合格,持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。

二、工作前认真作到:

1、仔细阅读交接班记录,了解上一班设备情况。

2、沿设备全长检查,处理:

(1)检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物,须清除之。(2)检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全,不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。

(3)检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全,不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。

(4)检查传动装置,拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全,松紧度符合要求。

(5)检查安全防护装置须齐全完好,事故开关必须合闸,电气接地良好。

(6)检查减速器及其他储油部位的油量须充足,按设备润滑图表规定加油。

3、停机一个班以上的设备须"点动"作空运转试车,确认设备运转正常后,方可工作运行。

三、工作中认真作到:

1、操作者不得擅离工作岗位,要精心操作,不做与工作无关的事。

2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。

3、先启动设备后下料,严禁在设备停止时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。

4、设备运行速度须符合工艺规定,不准擅自提高设备运行速度。

5、非必要时不准使用事故开关急停设备;必须急停时要及时与上、下工序联系。

6、保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。新的保险肖必须是标准的,严禁随便以螺栓,铁棒代替。

7、密切注意设备运行情况,发现有润滑不良、另件松动,跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

8、设备发生事故后,须停机切断电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

四、工作后认真作到:

1、停止设备运行,切断电源。

2、清扫设备及清理工作现场。

3、认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上,做好交班工作。

篇2:机械化运输设备通用操作规程

一、操作者必须经过考试合格,持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。

二、工作前认真作到:

1、仔细阅读交接班记录,了解上一班设备情况。

2、沿设备全长检查,处理:

(1)检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物,须清除之。

(2)检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全,不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。

(3)检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全,不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。

(4)检查传动装置,拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全,松紧度符合要求。

(5)检查安全防护装置须齐全完好,事故开关必须合闸,电气接地良好。

(6)检查减速器及其他储油部位的油量须充足,按设备润滑图表规定加油。

3、停机一个班以上的设备须"点动"作空运转试车,确认设备运转正常后,方可工作运行。

三、工作中认真作到:

1、操作者不得擅离工作岗位,要精心操作,不做与工作无关的事。

2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。

1、先启动设备后下料,严禁在设备停止时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。

2、设备运行速度须符合工艺规定,不准擅自提高设备运行速度。

3、非必要时不准使用事故开关急停设备;必须急停时要及时与上、下工序联系。

4、保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。新的保险肖必须是标准的,严禁随便以螺栓,铁棒代替。

5、密切注意设备运行情况,发现有润滑不良、另件松动,跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

6、设备发生事故后,须停机切断电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

四、工作后认真作到:

1、停止设备运行,切断电源。

2、清扫设备及清理工作现场。

3、认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上,做好交班工作。

篇3:机械化运输线检查评价方法

《机械工厂安全性评价标准》关于“机械化运输线”的检查评价方法?

机械化运输线安全性评价检查表

序号

内容

应得分

评价说明

不符合下列条件之一,则列为不合格

1

机械传动部位防护装置齐全可靠

2

根据需要和规定设置相应的紧急开关

3

各种安全保险装置安全可靠

4

通道、梯台、护网(栏)符合要求

10

5

接地(零)线符合要求

6

所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,并有必要的预警信号

1设置目的

机械化(自动化)运输线由于强大的输送能力和远程输送距离等优越性而获得广泛应用,而且已由单机发展成为输送系统。但也因其距离远,作业环境复杂,易造成人员伤害。为预防事故,提高机械化(自动化)运输线的本质这全程度,特设置本项目。

2适用范围

所有机械化(自动化)运输线,如:悬挂输送机、鳞板输送机、铸型输送机、装配运输机等。

3查证方法

3.1传动部位防护装置齐全可靠机械化运输线的传动部位应有防护罩、屏。

3.2根据需要和规定设置相应紧急开关在机械化运输线路上必须安装足够数量的紧急开关,一般应保证30米范围内不小于一个,在操作工位,升降段路转弯处以及国标GB4064-83规定的情况下都必须设置红色的紧急开关,且必须采取手动复位。

3.3安全保险装置齐全可靠机械化(自动化)运输线应有多种功能的安全保险装置,如:驱动装置的过载保护装置;上坡和下坡处防停车及断链时发生掉料撕带、堵塞等事故的止退器和捕捉器;升降段和上升和下降限位装置及止挡器等。

3.4通道、梯台、护网(栏)等符合要求运输线下方的通道净空高度不小于1.9米,在需经常跨越运输线的地方应设过道9桥),运输线上坡、下坡段净空高度超过2米以及跨越人员和通道处应设护网(板),运输线穿越楼层而出现孔口时应设护栏,有人员能接近的重锤张紧装置下方应设立护栅(栏)。

通道、梯台宽不小于0.5米,梯台评审按国标GB4053.1-93及GB4053.4-83执行。

3.5PE可靠

3.6所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,并有必要的预警信号。在运输线较长、操作人员互相看不见时应设音响或灯光信号,以便启动设备时警告操作人员。

4计分方法

本项目分值为10分。按No.223检查表查证。单台设备采取否决计分方法。

应得分=10—不合格率×0.3×100

5引用标准

GB8196-87《机械设备防护罩》

GB8197-87《防护屏》

GB11341-89《悬挂输送机安全规程》

GB4053.1-93《固定式钢直梯》

GB4053.2-93《固定式钢斜梯》

GB4064-83《电气设计安全导则》

G4053.3-93《固定式工业防护栏杆》

GB4053.4-93《固定式钢平台》

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