电焊气焊（割）工消防安全操作规程

篇2：电焊气焊(气割)安全操作规程

1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作，在易爆物附近，焊接时其最小距离不小于5公尺。

3、禁止在带有压力的容器表面上进行焊接。

4、对于有残余油脂或可然液体的容器，应先用热碱水冲洗干净，吹净蒸发气体，并将其盖口打开，方可进行焊接。

5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。

6、焊工进行登高作业时，应采取防摔措施。

7、电焊工作时应注意：

1)、电焊机要经常保持完好，绝缘良好，接地可靠，电源的接线图不能外露。

2)、焊接工作准备完后，放好电焊线，接实地端，检查无误后，在合闸使用。

3)、移动、修理、调整分头、中间休息，工作结束时应切断电源。

4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实，不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体，电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。

5)、更换电焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。

7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时，应站在绝缘垫上采取防电措施。

8)、清理焊渣应戴眼镜，不要对着在场人员敲砸焊渣。

8、气焊与气割时应：

1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放，不许强行拖拉滚动撞击金属件，不应放在爆晒的地方。

2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青，也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。

3)、使用氧气前应装好压力表，拆卸时应关好节门。拆装压力表时正面不能有人，检查表计应站在侧面。

4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的安全装置，使用中应经常检查是否完好。

5)、乙炔发生器、氧气瓶；焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线，三者之间距离各自都应保持10公尺以外。

6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜，开电石桶时，不应该使用可能引起火灾的工具，开启电石桶和装卸乙炔发生器时，头部应在一侧，不能在桶盖上方。

7)、引气管应分色表示，敷设管线跨路口、门栏及热力管路时，应加保护，防止损伤漏气发生火灾，软管连接必须吹净，检查试漏不能用明火，应用肥皂水，发现漏气及时修复。

8)、焊(割)枪点火时，先少量开氧气调节门，后开乙炔门，熄火时与此相反。

9)、焊(割)枪点火鸣爆及呛嘴时，应灭火冷却，通畅焊(割)嘴。乙炔管在使用中着火时应弯折软管，然后停止供气，氧气着火时及时放松顶风针，关闭氧气总截门。

10)、结束工作时，熄火关气门，取出电石检查现场有无遗留的引火源。

11)、其他技术性焊接除遵守上述要求外，还应遵守各自焊接特点的特殊要求，如氩弧焊、二氧化碳焊接、带绝油沓接等，应遵守各自的安全技术要求。

篇3：井下使用电焊气焊喷灯焊接的安全技术措施

井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施

为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:

一、指定专人在场检查和监督。

二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。

三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。

八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。

九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。

十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。

十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。

矮岭头煤矿井下电气焊作业审批单

作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:

一、指定专人在场检查和监督。

二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。

三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。

八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。

九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。

十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。

十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。措施贯彻人

(签名)矿长审批年月日

篇4：电焊气焊切割安全技术措施

使用时间:年月日点至月日点

使用地点:

现场施工负责人:

使用原因:

注意事项:

1、电气焊人员必须佩戴齐全劳保防护用品,且必须持证上岗。

2、烧焊地点必须配备不少于2只完好有效的干粉灭火器和2个灭火水桶,并配备0.4m3以上数量的消防沙、黄泥,水源、压风接到焊接点,施工过程中安排专人进行洒水降温、灭火星、接焊渣和开压风稀疏空气。现场携带瓦斯便携仪。

3、进行电气焊的工作场地10米工作范围内的杂物必须清理干净,更不得放置油类、棉纱等易燃、易爆物品,并对附近的钢丝绳、电缆用不燃性材料做好保护。

4、电焊机采用中性点不接地电源,且使用前必须检查电焊机把线和电焊机接地线的绝缘是否良好可靠,接地可靠及线路接点牢固后方可使用。

5、电焊机作业时,电焊机、焊接构件、开关、专用变压器等设备搭接合格的保护接地,每台设备必须用独立的连接导线与接地网直接相连,禁止利用轨道、设备的地脚螺栓做为设备接地极。

6、使用电焊机作业时采用qbz-80a开关,开关放置地点距电焊机的距离不能超过10米,方便紧急情况下停、送电。

7、电焊机使用结束时,必须立即将电焊机及配套的电气设备拆除,同时回复所接电源的电气设备的防爆性能。

8、烧焊前必须对相关设备进行漏电试验,确保其灵敏可靠。

9、烧焊期间必须安排专职电工停送电。

10氧气瓶、乙炔瓶严禁同吊桶装运下井,严禁人员随气瓶上下井。

11、储气瓶上、下井时应通知绞车司机,开车时车速不得超过2m/s,严禁紧急停车。

12、气割作业时,氧气瓶和乙炔瓶之间的间距必须不小于10m,气瓶距离烧焊地点必须大于10m,乙炔必须安装防回火装置。

13、在回风巷道内进行气割焊工作时,应严格按照乙炔瓶在上风口,氧气瓶在下风口,乙炔瓶必须直立放置,并设专人看护。

14、氧气、乙炔使用前必须检查系统各部分(氧气瓶、乙炔瓶减压阀、导管、压力表等)气密性及胶管接头是否有松动,若有漏气则不准使用。

15、氧气、乙炔使用前必须检查高、低压压力表指针是否灵敏可靠,指数是否准确,若有误不准使用。

16、氧气管必须采用能够承受2mpa压力的畅通红色橡胶软管,乙炔管必须采用能承受0.5mpa压力的黑色或绿色橡胶软管,且必须有合格证,严禁使用变质、老化、鼓包、脆裂、漏气及沾油脂的胶管,软管长度一般为10-20m。

17、使用电气焊作业时,必须安排瓦斯检查员检查工作附近20m范围内的瓦斯浓度,若发现瓦斯达到或超过0.5%时,必须立即停止作业,采取有效措施,直至瓦斯浓度降至0.5%以下时方可继续施工。

18、作业期间,必须保证检测、监控、信号、通讯系统畅通有效。

19、作业完毕,必须关闭氧气、乙炔瓶上总阀,工作地点要再次洒水并清理现场,安排专人观察一小时,确认无安全隐患后方可撤离。

20、放排和装药期间不得烧焊,恢复正常后方可继续烧焊。

21、作业时设专人在井下5m范围警戒,严禁人员通过井下过道。

22、在井下进行电焊、气焊和切割时,应通知专职安检员或专职瓦斯检查员配合监理单位、建设单位现场指挥监督。作业期间,有队长以上干部跟班指挥。

井下电气焊使用结束后,必须及时将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机升井。

23、作业人员必须认真学习安全施工措施,杜绝违章作业,并做好贯彻签字工作。

河南省煤炭建设集团

王行庄工程项目部

年月日

电焊、气焊、切割安全技术措施(附件)

氧气瓶、乙炔瓶的使用中注意以下几点:

1、氧气瓶在安装减压阀前,应先将瓶阀微开1-2秒,并检查氧气量合乎要求方可使用。

2、使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1mpa。以便在再次装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

3、乙炔气瓶在使用、运输、储存时,环境温度不得超过40℃.

4、使用中的乙炔瓶内气体不能用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05mpa;当环境温度为25℃-40℃时,应不低于0.3mpa.

5、乙炔瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压阀和回火防止器,正常使用时,减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气量不得超过0.05m3/h.l。

6、乙炔管堵塞时严禁使用氧气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

7、乙炔瓶在使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。

8、使用单位和个人不得自行对乙炔瓶的瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更改。

河南煤炭建设集团

王行庄项目部

篇5：电焊气焊喷灯焊使用安全技术措施

在煤矿日常生产过程中需要进行电焊作业,为确保施工安全无误特编制此安全技术措施。

1、施工前必须提出书面申请,由施工单位负责人签字后,报煤矿领导批准后方可施工。

2、操作者必须持证上岗,熟悉电焊机的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。

3、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

4、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其他金属设备,均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备,严禁用其他设备代替。

8、焊接全部过程中,必须有一名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测,当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准进行焊接作业。

9、焊接机电源取自开关时。在接线前,将开关闭锁后上锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20米范围内瓦斯浓度,当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖,用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电。拆除绞车电源线,接入电焊机电源后,盖好上盖。

10、电焊机必须放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃,在使用期间电焊机周围不能有其他易燃易爆物品存在。

11、当电焊设备通电时,不得接触导电部分。

12、电气焊工操作时,焊工必须佩戴电气焊面罩,在焊接时不得随意拿开面罩,以免伤眼。电气焊工必须穿绝缘靴。

13、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净并用不燃性材料覆盖后方可施焊。

14、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。

15、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物品压在上面。

16、严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。

17、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带星火的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。

18、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,待查明原因处理好后,方可继续作业。

19、电气焊地点工作过程中施工负责人、安检员、瓦检员、救护队员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,四者缺一不可施工。严禁闲杂人员的施工现场逗留。

20、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。

21、施工时,若开关距作业地点较近,则开关与作业地点之间应用不燃性材料阻挡火星,以免火星砰在开关上。

22、施工过程中应保持通风。

23、电焊作业时,必须安排专人停、送电。

24、施工结束后,按接线要求拆除电焊线路,接好原线路。

25、施工结束后,及时回收设备、清理巷道并进行洒水,施工现场应留人观察1小时,发现问题及时处理,确认无危险后方可离开。

26、所有与施工有关的人员要认真学习本措施,并有贯彻学习签字记录。

27、若迎头发生水、火、瓦斯灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离,所有施工人员应熟悉各避灾路线。