Z3080x25摇臂钻床操作规程

篇2：摇臂钻床操作章程

1、严禁戴手套操作，严禁用加力杆打孔；

2、在工作前将摇臂、主轴箱调到需要位置，各部件要夹紧，严禁主轴箱和内外柱有没有夹紧就工作；

3、刀柱要正确安装，锥套也要符合标准，使用合适配套的模具；

4、在钻孔时，工件必须牢固可靠，严格要用用压铁板压住；

5、卸钻卡具时要用标准斜铁，并用铁捶轻打取出钻具；

6、主轴变速时必须要在停车后进行，钻头未退出孔不能停车，反转时必须等主轴停止后进行；

7、升降摇臂时，一定要松开夹紧部位前，切断电源；

8、各传动部位要定期添加润滑油

篇3：模板公司钻床摇臂钻床安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉钻床、摇臂钻床的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。必须遵守钻工一般安全操作规程。

二、禁止戴手套操作钻床、摇臂钻床，女工长发应缠入帽内，不准戴围巾饰物操作钻床。

三、禁止酒后操作钻床、摇臂钻床（上班前4小时内不准喝酒）。

四、工作前应对钻床加注润滑油，量具、夹具应完好，横臂回转范围内和工作台上应无杂物

五、传动系统中应具有转矩保险离合器，当主轴负荷超过最大允许扭矩的25%时，离合器应打滑。

六、变速，操纵机构档位应准确可靠，并有明显的档位标志或定位装置。

七、主轴进给保险离合器，当进给抗力大于车床设计最大进给抗力的数倍时，主轴进给保险离合必须打滑。

八、摇臂升降必须有限位装置，上升或下降极限位置时限位装置应准确动作。

九、摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩，并用螺钉紧固。

十、钻床的总传动电源应有可靠接地（零）保护，各电动机应有安全短路保护和过载保护，局部照明应采用安全电压。

十一、清除铁屑（木屑）要使用专用工具，不得用手拿嘴吹，以防飞入眼。

十二、下班或工作结束，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱并卡紧，关闭总电源，清扫现场，做好交接班手续。

十三、本规程自2010年6月实施。

篇4：摇臂钻床安全技术规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查确认各手柄位置无误，再空运转10分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。

4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢；拆卸时应使用楔铁，禁止用手锤直接敲打夹头、钻套。

5、钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。

6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法，并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。

7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。

8、钻床运转时严禁交速。变速时不准强力扳手柄，禁止超负荷运转。

9、钻床运转时，操作者不得离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。

10、机动进给接近钻通时，要用手动进给，钻头未脱离工件不许停车。

11、自动进给中，如自动停止进刀时，必须立即找出原因，排除故障后方准继续工作。

12、钻大直径孔时和工作完后，主轴箱应尽量靠近立柱。

13、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。

篇5：摇臂钻床的安全操作

1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。

2.严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。

3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

5.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

6.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

7.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

9.横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。