矿车修理工作业操作规程
1．检修、检查电气设备时，必须停电作业，并悬挂停电作业警示牌。
2．机械设备运转中，禁止人员接触转动部位。处理故障时必须在停止运转的情况下进行。
3．多人工作的场地，要分工明确、指挥统一、行动一致，但不得平行作业。
4．有关车、钳、锻、铆、电（气）焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员承担，并遵守有关工种的操作规程。
5．操作电力设备时，禁止带负荷停、送电。
6．操作起吊行车时，必须看清周围有无障碍，看清操作按钮（开关），防止开错。重物起吊后，重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。
7．在操作运转设备中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，检查处理。
8．工作时必须穿戴规定的防护用品。女工必须戴防护帽，辫子、长发不得外露。
9．认真执行岗位责任制和交接班制度。
10．根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否齐全、完好、可靠。
11．细检查退轮机、装轮机、整形机、行车等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题应立即处理。
12．地面修理矿车应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行。
13．矿车有下列情况之一者，应进行修理：
（1）碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。
（2）矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动。
（3）轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动（俗称死轮）。
（4）4矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。
（5）连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。
（6）连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
14．因故障必须在运输线路上修理矿车时，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后各60米处设置安全警戒。
15．中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。
16．矿车轮对、轴承每半年内至少注油1次，每1年内必须清洗检查1次，使其经常保持良好的润滑状态。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。
17．矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。人工整形时，必须检查锤头柄固定是否牢固，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。
18．在拆、装矿车碰头时，应使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防伤人。
19．装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正、固定牢靠，防止滑脱伤人。
20．拆卸轴承时应使用退卸器，安装轴承时应事先放在75～85℃（最高不得超过100℃）的油中加热，10～15分钟后再进行装配。
21．人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒或铝棒等金属平稳击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
22．按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，“列检”人员要注意来往车辆。
23．所有矿车都要编号，并建立检查、检修记录簿，注明矿车的型号、编号、检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及所存在的问题。
24．应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修簿上。
25．凡修理后的矿车必须按完好标准验收，按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台账上；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。
26．修理后的矿车必须经验收合格后方可投入使用。
27．每班工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生，将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐，切断电源并闭锁后，方可交接班。
篇2：矿车修理工岗位危害因素辨识及预防措施
1、硫酸,容易烧伤。预防措施:带好防护手套。
2、吊具,伤人。预防措施:开工前检查完好,吊位下严禁站人。
3、接线,烧伤。预防措施:先确认电源极性后再接线。
4、氢气,伤人。预防措施:加强通风。
5、电池,爆炸伤人。预防措施:随时调整充电电流,温度正常。
6、机车误动,挤压伤人。预防措施:停车后刹好车,断电后检修。
7、仪器、仪表不完好,测出数据不准确,导致维修失误,机车运行出现事故。预防措施:认真确认仪器、仪表完好情况。
8、维修时站位不当,操作失误,工件或工具对自身或他人造成伤害。预防措施:按操作规范作业,加强自主保安。
9、未按规定检修电机车,对不符合要求的部位没检修到位,机车不能正常使用,造成运输事故。预防措施:按检修标准维修。
篇3：矿车修理工岗位责任制度
一、必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。
二、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征,掌握所使用的设备、工具的正确使用方法;熟知矿车检修质量标准、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,按照本规程要求进行操作。
三、检修、检查电气设备时,必须停电作业,并悬挂停电作业警示牌。
四、机械设备动转中,禁止人员接触转部位。处理故障时必须在停止运转的情况下进行。
五、多人工作的场地,要分工明确、指挥统一、行动一致,但不得平行作业。
六、有关车、钳、锻、铆、电(气)焊、起重等工作,应由经过专业技术培训合格的人员承担,并遵守有关工种的操作规程。
七、操作力设备时,禁止带负荷停、送电。
八、操作起吊行车时,必须看清周围有无障碍,看清操作按钮(开关),防止开错。重物起吊后,重物下及运行前方严禁有人行走、停留或工作。
九、在操作运转设备中,发现异声、异状等不正常现象时,应立即停止运转,检查处理。
十、工作时必须穿戴规定的防护用品。女工必须戴防护帽,辫子、长发不得外露。
十一、认真执行岗位责任制和交接班制度。
篇4：矿车修理工岗位工作标准
1、根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等,并检查是否完好、安全、可靠。
2、详细检查矿车箱体、轮轴及紧固件,按标准进行检修或更换零配件。
3、检修矿车时应使用专用设备及工具,禁止人员接触转动部位,处理故障时必须在停止运转情况下进行。
4、多人检查矿车时要分工明确,相互协调。
5、抬高矿车进行维修时,车辆下方必须支撑稳固,以防止车辆下落或歪斜伤人。
6、地面修理矿车应在专用场地或机修车间内进行,井下应在专用巷道或硐室内进行检修。
7、因故障必须在运输线路上修理矿车时,必须在施工地点前后各60m处设置安全警戒。
8、矿车轮轴承每3个月注油1次,每半年必须清洗检查1次,并经常检查车轮注油孔,螺栓,发现螺栓丢失或松动及时处理,及时补充润滑脂使其经常保持良好润滑状态,凡损坏的轴承或弹性挡圈等需配件时必须及时更换。
9、矿车整形前,应对矿车进行检查,确认箱体内无杂物后方可开始,人工整形时,必须检查锤头柄固定是否牢固,手锤前方禁止站人,严禁飞锤伤人。
10、凡修理后矿车必须按完好标准验收,并按照编号填写检修记录,否则不得投入运行。
11、工作结束后清理工作场地,打扫卫生,将工具、材料分类存放整齐妥善保管方可下班。
篇5：矿车修理工岗位责任制
一、职责范围及工作内容
1、负责全矿所有井下运输车辆的检修及维护工作;
2、负责对所有矿车进行编号,并建立检查、检修记录册,并注明矿车的型号、编号、检查、检修日期、检查检修人以及检查检修内容及存在问题;
3、多人工作的场地,要分工明确,指挥统一,行动一致。
二、安全操作规程
1、矿车有下列情况之一的要进行修理:
、碰头损坏或缺少,碰头弹簧损坏,螺丝断裂、松动;
、矿车底盘变形超限,底梁开裂或铆固件松动;
、轮轴弯曲变形,轮对摆动超限或不转动;
、矿车箱体有裂纹、破损或变形超限;
、连接器磨损超限或断列,防脱装置损坏;
、连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
2、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润滑状态,每半年内至少注油一次,每一年内必须检查清洗一次。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换;
3、在拆、卸矿车碰头时,要使用专用工具,人员不得站在碰头正面,防止弹簧伤人;
4、人工拆卸、装配轴承时,要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承,使其慢慢卸下或装配好,防止损坏轴承或轴头;
5、矿车修理人员,应将本人检查、检修情况,存在问题详细记录在检查、检修记录薄内;
6、工作结束后应清理工作场地,打扫环境卫生,将工具、材料、配件分类存放整齐。
三、上岗标准
1、矿车修理工必须具有初中以上文化程度,身体健康,能吃苦耐劳;
2、必须经过专业技术培训,考试合格的人员担任,未经考试合格,不得独立从事修理作业,助手和学徒工可在合格的正式修理工的指导下,从事有关操作;
3、矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征,熟悉本工种所使用的工具的使用方法,熟悉矿车的检修质量标准和完好标准。
制度专栏
