采煤技术操作规程
一、电煤钻工
(一)装备与检查工作
1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。
2、电缆接头要严密结实，如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相不准使用。
3、检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用。
4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。
5、检查开关是否灵活好用。
6、准备好已打磨锋利的钻头。
7、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。
8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。
9、打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。
10、电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。
(二)打眼工作及注意事项
11、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长同意方可改变。
12、用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。
13、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。
14、打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。
15、禁止在老炮眼内重新打眼。
16、电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查，以免烧坏电机。
17、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。
18、要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时，应停止使用。
19、电煤钻必须用四蕊电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证工作安全。
20、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放要顶板完好或指定地点，防止损坏。
21、工作完毕后，应先切断电源，然后拔出防爆插销。
22、为操作安全，要爱护电钻。各部件如有损坏，要及时更换。
(三)其它
23、电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时找机电维修工进行检修。
24、机电维修工，应经常主动地和打眼工配合，使电钻处于正常状态。
二、攉煤工
25、攉煤前必须首先观察工作地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素，必须先处理后才能进行攉煤工作。
26、攉煤工必须在支架保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面攉煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。
27、攉煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖，待按规定处理好后，才能工作。
28、攉煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。
29、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。
30、攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。
31、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再攉，以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。
32、工作面上的浮煤必须清理干净，严禁丢失。
33、攉煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内攉煤，溜子内不许站人和行走。
34、禁止向溜子内攉入其它物料。
35、在回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时，必须按下列规定操作：
(1)倾角超过25度的工作面必须分段进行打闸或设挡煤板，在看溜口上必须设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人；
(2)在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时，上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故；
(3)拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑伤人；
(4)禁止骑溜子攉煤；
(5)搪瓷溜槽内淤住煤时，要及时攉开，但必须首先通知上部停止攉煤，以免上部飞煤伤人；
(6)工作面安溜槽时，首先在上方撤掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部煤，然后在安装下部溜槽；
(7)上方攉煤时，下煤点内严禁有人作业。
36、放顶煤回采，要按专项措施规定程序执行。
37、收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许乱扔乱放。
三、挂梁、支柱工
(一)一般规定
38、所有支柱工必须了解所用支柱的特性、基本结构和使用方法。
39、挂梁支柱工必须熟悉工作面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。
40、要严格执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动，随时摘掉，敲帮问顶时要按下列规定执行。
(1)敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要立即摘掉；
(2)问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。
41、支柱不准打在浮煤或浮矸上。
42、如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须提前挂梁或用板棚支护，并用彩笆背好顶。
43、支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。
44、支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不牢固时，应将顶梁垫平或重挑，但不得单挑顶梁。
45、遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软，其支架必须根据具体情况合理支设。
46、支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。
47、支柱的柱脚，必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。活柱最小伸出量应符合作业规程规定。
48、支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。
49、采高超过1.3米、倾角大于15度时，第一排和第二排支柱要用绳子拴好，防止倒柱伤人。
50、支柱挂梁时要两人一对协同操作。有失效的支柱要及时更换，放炮打倒的支柱要及时支好。
51、打临时支柱和贴帮支柱要及时，并注意观察顶板和煤壁情况，支临时支柱和贴帮支柱应按作业规程规定执行。
52、支柱时要保护好各种管线。
(二)单体液压支柱
53、支柱要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴，内注式支柱插上摇柄上下摇动，将支柱升起。另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正,使之垂直煤壁，并刹好顶。
54、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。
55、注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋住。
56、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
57、支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。
58、支柱必须达到规定的初撑力。
(三)挂梁工
59、放炮后要及时撅顶、挂梁控制顶板。
60、挂梁必须两人操作，一人递料、插圆销或扁
篇2：采煤机安全操作规程
一、总则：
1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。
2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。
二、开机前的检查和准备工作：
1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。
2.采煤机的检查。
（1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。
（2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。
（3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。
（4）各部润滑油是否油量充足和变质。
（5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。
（6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。
三、开机：
1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。
2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。
3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。
4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。
5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。
四、停机：
正常情况下，用“主停”按钮停止割煤机，停机时应先将调速手把转到零位，然后按“主停”按钮，停机10-15分钟后再关闭水门停止供水，如停机时间长应将“急停”按钮拉下来，电机换向器手把应打到停电位置。截割部离合手把亦应转到分的位置（采煤机司机离开工作面时同样）。
五、注意事项：
1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整，不准快速转动调速手把和盲目开快车。
2.不准用采煤机割石头。
3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。
4.截割部油温不宜超过800C，牵引部油温，不得高于600C和低于150C。
5.不同牌号的油禁止混用。
6.非紧急情况不准用电机换向器停止采煤机。
7.无水不得开机。
8.检查滚筒和换截齿时必须断开电源和打开离合器。
篇3：7LS6采煤机操作规程
一、一般规定：
1、采煤机操作人员必须经过培训，经考试合格发证后方可持证上岗。机组司机必须了解机组性能及机械、电气、液、水路原理。
2、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物件。
3、每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。
5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全、动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。
7、在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。将负荷中心隔离开关打在”OFF”位置。闭锁刮板输送机（同时闭锁两个以上有效闭锁键）打出支架护帮板。
8、严禁在各部少油、无油的情况下启动采煤机。
二、操作程序：
（一）开机前的检查：
1、开机前，必须先检查瓦斯浓度，检修机载瓦检仪，只有瓦斯浓度低于1%、机载瓦检仪完好、有效的情况下方可开机。
2、必须认真检查拖缆装置、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。
3、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器及机身上的“紧急停止”开关是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。
4、检查各种显示是否正常。
5、检查采煤机零部件是否齐全。
6、检查各部件之间连接栓是否齐全、紧固、可靠。
7、认真检查各部位的油位。
8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。
9、严格检查采煤机破碎机截齿是否齐全锋利、安装牢固，对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。检查破碎机外壳是否变形，对变形的外壳及时修复。
10、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。
11、检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、观察工作面顶、底板情况。对工作面情况要全面了解。
（二）开机、停机：
1、确认顺槽负荷中心显示屏符合要求。
2、警告现场人员即将开机。
3、“正常”操作时：
采煤机启动前必须满足以下条件：
A、保证负荷中心的有效电压。
B、将高压隔离开关(IS)逆时针方向(CCW)旋转到ON位置。
C、将牵引电路保护器(2CB)顺时针方向(CW)旋转到ON位置。
D、按下装在右侧牵引箱上遥控开始/停止盒上的START按钮。如果负荷中心检测到无接地或连续性故障，线性电压将作用到采煤机上。注意:采煤机现在是带电的，按装在LED显示屏后面显示灯面板上的线路带电氖灯N1，N2，N3应闪烁。
E、按下并保持遥控器上的2ND(侧)按钮。进行一系列的内部设备检查。如果没有发现故障，JNA装置将给急停继电器通电。
F、将油泵开关旋转到START位置，直到听到电机运行。松开开关，使之弹回到RUN位置。
G、打开进水供水阀
H、将截割选择开关定位于LEET，RIGHT或BOTH等适当的位置。
I、将油泵和截割开关旋转到START位置，启动相应的截割电机。如果二者都选择，左电机先启动，在预调时间延迟后随之右截割电机启动。松开开关，使之弹回到RUN位置。
J、将油泵和破碎机开关旋转到START位置。在预调时间延迟后，破碎机电机启动。松开开关，使之弹回到RUN位置。
现在可以使用遥控器控制采煤机功能。
停机：
采煤机通过以下方式停机：
1、按下遥控器上的HALT按钮来停止采煤机的牵引运行。
2、将主控制箱上的截割开关旋转到OFF位置。
3、将主控制箱上的破碎机开关旋转到OFF位置。
4、关闭进水阀门。
5、将摇臂降至地面。
6、将主控制箱上的油泵开关旋转到OFF位置。
7、将牵引电路断路器旋转到OFF位置。
8、将高压隔离开关旋转到OFF位置
三、注意事项：
1、采煤机严禁带负荷启动。启动截割电机前必须先将两个摇臂升起。使滚筒离开底板，并注意不能割底，也不能与其它设备相互干涉。
2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起2―3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。
3、采煤机运行时操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。
4、要时刻注意顶、底板情况和煤层变化情况，以及刮板机的运转情况，选择合理牵引速度。
5、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过2个时，必须立即停机更换增补。
6、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开隔离开关。
7、在割煤过程中如发现刮板机压死或其它的异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。
8、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。
9、机组如发现电控失灵、调节系统不正常、屏幕显示不正确等现象出现，应该立即停机处理
篇4：采煤井下普工操作规程
1.必须持有效证件上岗；
2.熟知作业规程中要求和规定；
3.认真检查作业地点的帮顶、煤壁及支护状况，发现支架有自降、护帮板没打出的，及时汇报处理。找净架间浮石，保证作业安全。
4.有大块煤矸时，砸碎后装入运输机；积水导至排水地点，不得上运输机。
5.作业时人员站在支护完好安全的地点，面向运输机来货方向，逐架清扫架前、架间、架内、电缆槽的浮货。
6.砸大块时，对电缆、管路加以防护，不要伤及相邻作业人员和行人。
7.运输机货量大或低速运行时，不得装货；发现运输机上有木拌、铁器时，要及时停气闭锁将其拣出。
8.浮货、杂物清理干净后，将管线、电缆吊挂整齐；
9.人工运料时，保护好自己并防止碰伤他人。多人配合作业必须做到肩一致、口号一致、动作一致。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。
2、配戴防尘口罩，保证采煤机内外喷雾完好，确保喷雾质量,并定期到指定医疗保健部门体检。
篇5：煤矿采煤机司机操作规程
1.采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳,滑靴与滑道接触是否正常;
2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠;
3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa以上，流量必须满足采煤机作业的要求;
4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关手把、离合器手把、换向手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方可进行检查,检修工作;
5.检查信号装置是否灵敏可靠;
6.检查灭尘设施的效果是否可行;
7.打开手摇油泵盖子，穿上手摇泵螺栓，连续摇手摇泵，查看补油压力表的压力指示，确认正常后取下螺栓盖好盖子，方可进行下一步。
8.对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机;
9.在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。
10.采煤机的启动操作程序
(1)打开采煤机的停止闭锁按钮;
(2)打开洒水阀门喷雾;
(3)合上隔离开关手把;
(4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物;
(5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋转方向，监听各部声音和压力表指示。正常后,停止电动机.当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器;
(6)发出开动运输机信号;
(7)刮板输送机起动,空转2分钟,正常后,发出起动采煤机信号,按起动按钮,起动采煤机;
(8)用调高手把将滚筒调到适当高度;
(9)转动调速手把使采煤机牵引割煤;
11.采煤机经试转确认一切正常后发出输送机开机信号,待输送机开动运行后方可开始牵引割煤;
12.采煤机开始牵引割煤时,牵引速度从零逐渐增高,不得立即打到最高牵引速度,在运转中,随时注意采煤机负荷情况,以及输送机过负荷情况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板机过负荷运行,并尽量使出煤量均匀;
13.严格按作业规程的规定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撑高度,下限要大于支架最小支撑高度,顶底板要割平,避免出现台阶,要随时注意支架情况,防止割支架;
14.采煤机正常工作中司机要随时注意采煤机下方的输送机，如有大块煤矸或长木料等杂物要立即停止输送机,防止杂物进入采煤机底托架内;
15.采煤机工作过程中，要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度，仪表指示,各部声音是否正常,截齿是否缺少,电缆拖移装置拖动是否顺利,冷却水量、水压是否正常,严禁无水开机等;
16.采煤机运行中,要注意采煤机本身或输送机及周围环境条件有无异常现象,如有立即停止采煤机和输送机进行检查和处理,否则不准继续工作,如发现重大隐患或故障要尽快向跟班领导汇报;
17.采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离开关手把,避免齿轮和机件受到损坏,齿轮离合器的离合操作必须在停机时进行;
18.采煤机在超载时或牵引部超载时,应分析原因,必要时使滚筒脱离咬合,开机退出缺口进行检查,不得在重载下割煤,采煤机不得带病运转;
19.举起的摇臂不宜长时工作,应半小时放下2―3分钟然后再继续工作;
20.非紧急情况下不得使用紧急停机开关停机。
21.采煤机的停止
(1)停机时要先把速度降到零,然后少许,反向牵引,将滚筒内碎煤排尽;
(2)按下采煤机停止按钮,使采煤机停止运转后,关闭水阀停止喷水,然后把所有操作手把复“零”位;
(3)下班或检修时,采煤机应停在安全可靠处,并将滚筒落至底板,必须将输送机闭锁;
(4)采煤机停止割煤,下班时,司机要求按启动前的检查内容对采煤机进行检查,并清理采煤机上浮矸,保持采煤机整洁;
22.遇到如下情况,使用采煤机停止按钮停机;
(1)负荷过大;
(2)发出异响;
(3)电缆水管卡住或出槽;
2.遇到如下情况使用紧急停按钮停机;
(1)回采工作面刮板机溜槽内有大块煤、矸或木料将要顶住采煤机;
(2)机器拖移的电缆,水管出槽,被输送机挂住;
(3)采煤机停止按钮失灵;
(4)其它意外事故;
23.其它
(1)禁止用采煤机作牵引或空顶其它设备使用;
(2)维护电气设备部件时,要执行井下电气安全作业规程;
(3)排除采煤机故障须打开盖板时,上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它杂物进入油池,需要加油时,油桶要专桶专用;
(4)在采煤机运行中外部停电造成停机后,应按下停机按钮,分开离合手把。
(5)采煤机司机必须经培训合格，现场操作考核合格，方可上岗操作，并持证上岗。
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